一种灯头、灯座及灯头灯座转接模组的制作方法

本实用新型涉及一种灯头、灯座及灯头灯座转接模组。

背景技术：

目前市场上采用灯泡作为光源的灯具基本上都采用E14/27灯座。随着LED照明时代的到来，以LED光源替换传统光源是大势所趋，而LED易于控制可以很容易地实现调光调色，更是给照明设计带来了无限可能性。但是E14/27灯座仅支持供电，无法实现控制信号的传输，使得调光调色，RGB变色控制等功能无法实现，因此传统的E14/27灯座，已经无法满足需求。为了实现LED的调光、变色，我们需要一种可以有更多路的电连接到光源模块的灯头结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种可以提供控制信号传输的灯头、灯座及灯头灯座转接模组。

本实用新型为实现上述功能，所采用的技术方案是提供一种灯头灯座转接模组用于电性连接发光部及外部电源,其包括与发光部连接的灯头，以及和外部电源连接的灯座，其特征在于：所述灯座上设置有供电插孔及控制插孔，所述灯头上设置有和所述供电插孔及控制插孔对应的供电插针及控制插针,连接时所述供电插针插入所述供电插孔两者电性连接以实现对所述发光部的供电,所述控制插针插入所述控制插孔两者电连接以实现对所述发光部的控制。

优选的，所述灯头灯座转接模组包括至少两对所述控制插针及控制插孔。

优选的，所述供电插孔及控制插孔内设置有环形金属内壁。

优选的，所述灯座设置有一面向所述灯头的凸台，所述供电插孔及控制插孔设置于所述凸台，所述灯头上设置有和所述凸台外壁轮廓一致的围壁，所述凸台可插入所述围壁。

优选的，所述围壁的高度高于所述供电插针及控制插针的高度。

优选的，所述凸台/所述围壁上设置有定位槽，所述围壁/所述凸台上设置有与所述定位槽对应的定位结构。

优选的，所述定位结构为定位筋或定位凸块。

优选的，所述灯头灯座转接模组还包括扣持结构，所述扣持结构包括设置于所述灯头/所述灯座的卡块，以及设置于所述灯座/所述灯头并具有收容上述卡块形成卡扣配合的收容孔。

优选的，所述灯座的外壁上设置有外螺纹。

优选的，所述灯座外形符合E14/E27标准。

优选的，所述发光部采用LED作为光源。

本实用新型还提供一种灯头，灯头连接发光部，其特征在于：所述灯头上设置有和所述供电插孔及控制插孔对应的供电插针及控制插针。

优选的，所述灯头包括至少两根所述控制插针。

优选的，所述灯头上还设置有围绕所述供电插孔和控制插孔的围壁，所述围壁设置在发光部的相对侧。

优选的，所述围壁的高度高于所述供电插针及控制插针的高度。

优选的，所述围壁上设置有定位槽或定位结构，所述定位结构为定位筋或定位凸块。

优选的，所述灯头上还设置有扣持结构，所述扣持结构为卡块，或为可以收容卡块形成卡扣配合的收容孔。

本实用新型还提供一种灯座，灯座和外部电源连接，其特征在于：用于与权利要求12-17中任一权利要求所述的灯头配合使用，所述灯座上设置有供电插孔及控制插孔。

优选的，所述灯座包括至少两个所述控制插孔。

优选的，所述供电插孔及控制插孔内设置有环形金属内壁。

优选的，所述灯座设置有一面向所述灯头的凸台，所述供电插孔及控制插孔设置于所述凸台。

优选的，所述凸台上设置有定位槽或定位结构，所述定位结构为定位筋或定位凸块。

优选的，所述灯座上还设置有扣持结构，所述扣持结构为卡块，或为可以收容卡块形成卡扣配合的收容孔。

优选的，所述灯座的外壁上设置有外螺纹。

优选的，所述灯座外形符合E14/E27标准。

本实用新型所述的灯头灯座转接模组采用插针、插孔配合实现电连接，依据控制信号的数量不同可通过增加或减少控制插针的数量来实现灵活扩展。并通过定位结构，防止供电插针和控制插针的错误连接。

附图说明

图1是本实用新型灯头灯座转接模组的结构示意图；

图2是本实用新型灯头的剖面图；

图3是本实用新型灯头的外部结构示意图；

图4是本实用新型灯头的结构示意图；

图5是本实用新型灯座的剖面图；

图6是本实用新型灯座的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的灯头灯座转接模组作进一步详细的说明。

本实用新型提供的优选实施例的灯头灯座转接模组包括配对使用的灯头1和灯座2。其中灯头部分可参考图2、图3、图4，灯头1连接发光部，在本实施例中发光部为一个球泡灯，其包括罩壳6和作为光源的LED芯片5。灯头1上设置有和供电插针1011及控制插针1012，而灯座上设置有和供电插针1011、控制插针1012对应的供电插孔2011及控制插孔2012。灯座2和外部电源连接，当灯头1和灯座2连接时，供电插针1011插入供电插孔2011后两者电性连接，形成了一条从外部电源到灯座2，再到灯头1、LED芯片5的导电通路，从而实现对LED芯片5的供电。而同时控制插针1012也会插入控制插孔2012，这两者的电连接后传递的是控制信号，从而实现对发光部的控制。灯座2的结构可参考图5、图6。在本实施例中，控制插针1012和控制插孔2012有两对，分布实现调光控制和调色控制，在其他较佳实施例中可以根据具体需要设置更多的控制插针1012和控制插孔2012来传递控制信号，如定时控制、场景控制等。

在供电插孔2011及控制插孔2012内设置有环形金属内壁，图6中插孔2011、2012呈腰鼓形，是由插孔里铜环的结构，与注塑模具的可出模性决定的。供电插针1011和控制插针1012插入后，由插针和插孔实现电连接，并且在环形金属内壁由于金属弹性的关系会对插针施加一个力，这样仅通过这些插针和插孔就可以实现灯头1和灯座2的机械连接。但是，由于插针较细，如果没有其他保护的结构的话插针容易折断。因此在本实施例中，在灯座2设置有一个面向灯头1的凸台202，而供电插孔2011及控制插孔2012设置于该凸台202上，而在灯头1上设置有和灯座2上的凸台202外壁轮廓一致的一个围壁102，围壁102围绕供电插针1011和控制插针1012。连接时凸台202可插入围壁102并被围壁102围绕，围壁和凸台的设计可以避免灯头1和灯座2之间的发生位移，从而避免插针的折断。而围壁102的高度高于供电插针1011及控制插针1012的高度，这样在灯头未插入的时候，围壁102也可以对供电插针1011及控制插针1012起到一个保护的作用。

另外，本实用新型中的灯头1、灯座2，由于增加了控制插针1012，其必须要插入对应的控制插孔2012，否则插针插入错误的插孔将无法实现供电及控制功能，这和传统的灯头、灯座是不同的。为了解决这一问题，本实施中设计了一个对插入方向的唯一性进行定位的结构，该结构包括设置在凸台202上的定位槽204，和设置在围壁102上的定位结构104，定位结构104和定位槽204对应设置，当定位结构104和定位槽204位置一致时，凸台202方可伸入围壁102内。而当定位结构104和定位槽204位置发生偏移时，围壁102的其他位置没有可以容置定位结构104的空间，则凸台202无法伸入围壁102，因此也无法实现灯头1和灯座2的连接，这样可以保证插入方向的唯一性，从而有效避免插针的错误连接。定位结构104可以为定位筋或定位凸块，在本实施例中采用的是定位筋的设置。在其他较佳实施例中也可以将定位结构104设置于凸台202，而将定位槽204设置于围壁102。

为了保证灯头1和灯座2的机械连接强度，在本实施例中还增加了扣持结构来加强灯头1和灯座2的机械连接。扣持结构包括设置于灯头1的卡块103，以及设置于灯座2并具有收容上述卡块103形成卡扣配合的收容孔203。在本实施例中设置了两对卡块103和收容孔203，也可以设置更多的卡块103和收容孔203。在其他较佳实施例中，也可以将卡块103设置于灯座2，而将收容孔203设置于灯头1。

在本实施例中，灯座2安装于一个枝形吊灯，因此在灯头的后部还配置有一个和吊灯连接的后盖4，请参考图1。另外为了方便在吊灯上安装装饰配件，在灯座2的的外壁上设置有外螺纹205，并且灯座2使用的是E14/E27灯座的外牙尺寸，这样可以方便与现有的灯具配件连接，如图1中所示的连接环3，由连接环3和外螺纹205连接，再在连接环3上安装各种灯具配件。

上文对本实用新型优选实施例的描述是为了说明和描述，并非想要把本实用新型穷尽或局限于所公开的具体形式，显然，可能做出许多修改和变化，这些修改和变化可能对于本领域技术人员来说是显然的，应当包括在由所附权利要求书定义的本实用新型的范围之内。