本实用新型涉及一种安装结构,尤其涉及一种传统荧光灯改造为LED灯的安装结构。
背景技术:
市场上在对传统荧光灯进行LED改造时安装繁琐,且往往需要多次调整,费时又费力。目前现有的改造产品大多改造结构单一,通用性不好;同时在安装过程中的安全性不高,安装时需要多人进行操作。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题中的不足之处,本实用新型提供了一种传统荧光灯改造为LED灯的安装结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种传统荧光灯改造为LED灯的安装结构,它包括挂钩螺钉、边框、LED灯体、灯罩、驱动板、封头和卡扣;边框通过螺丝固定在原灯体上;封头通过螺丝固定在LED灯体的两侧,挂钩螺钉固定在封头上;驱动板通过螺丝固定在LED灯体的上方,驱动板上安装有LED连接模组;
LED灯体包括第一安装板、第二安装板和第三安装板;第一安装板和第三安装板位于第二安装板的两侧,呈对称设置;第一安装板的外侧和第三安装板的外侧均向下方倾斜;封头呈梯形,与LED灯体的侧面相匹配;封头的上端面与第二安装板固定连接,下端面与边框相连接;LED连接模组通过电线与原灯体上设置的出线板相连接。
灯罩固定设置在LED灯体上,通过灯体卡角固定在LED灯体上,LED灯体通过封头安装在吊顶龙骨上。
卡扣通过抽芯铆钉固定在封头上。
挂钩螺钉通过铆螺母固定在封头上。
驱动板安装在LED灯体的第二安装板上,驱动板和第二安装板对应的位置处开设有安全绳穿过孔。
本实用新型不需要对原灯体进行拆卸,只需拿掉原灯具上部分配件就可快速安装,大大简化了安装步骤;此外,封头上配备的卡扣可以快捷的安装和拆卸灯具,保证了安装的效率,同时配备的安全绳也保证了灯具安装过程中和安装后的安全性,同时也支持一人完成安装,降低了安装成本,提高了安装效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1的侧面视图。
图3是本实用新型的分解结构示意图。
图4是本实用新型的整体安装结构示意图。
图5是图4中A部分的放大结构示意图。
图6是本实用新型封头安装的结构示意图。
图7是图6中B部分的放大结构示意图。
图8是本实用新型的卡扣安装的结构示意图。
图9是图8中C部分的放大结构示意图。
图中:1、挂钩螺钉;2、边框;3、驱动板;4、封头;5、LED灯体;6、灯罩;7、卡扣;8、原灯体;9、吊顶龙骨;10、LED连接模组;11、安全绳;12、出线板。
具体实施方式
如图1~图9所示,本实用新型包括挂钩螺钉1、边框2、LED灯体5、灯罩6、驱动板3、封头4和卡扣7;边框2通过螺丝固定在原灯体8上;封头4通过螺丝固定在LED灯体5的两侧,挂钩螺钉1固定在封头4上;驱动板3通过螺丝固定在LED灯体5的上方,驱动板3上安装有LED连接模组10;
LED灯体5包括第一安装板、第二安装板和第三安装板;第一安装板和第三安装板位于第二安装板的两侧,呈对称设置;第一安装板的外侧和第三安装板的外侧均向下方倾斜;封头4呈梯形,与LED灯体5的侧面形状相匹配;封头4的上端面与第二安装板固定连接,下端面与边框2相连接;LED连接模组10通过电线与原灯体8上设置的出线板12相连接。
参考图3和图4,本实用新型的LED灯体的横截面为梯形,相应的连接在其两侧的封头4也为匹配的梯形,并且封头4的上端面弯折90度形成上端的安装面,这样方便与LED灯体固定相连接;封头4的下端面向外侧弯折90度形成下端的安装面,方便与边框2相连接,这样就通过边框2的过渡连接将本实用新型的LED灯体5安装在原灯体8上。
本实用新型的灯罩6固定设置在LED灯体5上,位于LED灯体5的下方,并且进一步地通过灯体卡角固定在LED灯体5上,LED灯体5通过封头4安装在吊顶龙骨9上。即封头4的相对内侧面与LED灯体5连接,其外侧面与吊顶龙骨9相固定。进一步地,本实用新型的卡扣7通过抽芯铆钉固定在封头4上,挂钩螺钉1通过铆螺母固定在封头4上。驱动板3是具体安装在LED灯体5的第二安装板上,驱动板3和第二安装板对应的位置处开设有安全绳穿过孔,这样通过安全绳11可进一步加固两者的连接稳固性。
上述实施方式并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也均属于本实用新型的保护范围。