二次配光导光棒的制作方法

本实用新型是一种照明装置，尤指一种具散热效果的二次配光导光棒。

背景技术：

现如今LED(发光二极管)具有环保及体积小等优点，且今年来不断地研发与改良，使得LED的照度大幅提高，而得以作用照明的用途，是以，LED不再局限于现有的指示或警示功能。因此，现有的LED可取代现有的灯泡或日光灯等光源，堪称为灯具产业的一大突破。

当高功率LED点亮时，固然可满足照度的要求，但其显著的缺点在于，LED点亮时所散发出的热量无法得到有效的散热，使其灯条散热不佳，导致LED的使用寿命降低，从而影响家庭里的照度。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种二次配光导光棒，其可使LED所发出的热量得到有效地散热，延长LED使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种二次配光导光棒，包括：一透明导光棒，其顶部的弧形反射面设有一反射片，该导光棒至少一侧朝向该弧形反射片开设一凹入的容置槽，底部则形成一透光部；以及至少一LED模块，其装设于容置槽内，该LED模块包括一长条形电路板，其顶部耦接多个LED；还包括至少一铝合金散热片，所述铝合金散热片的一端伸入容置槽内，并且与电路板的底部接触连接，另一端包覆于反射片的外侧。

作为一种优选方案，所述容置槽相对于导光棒的水平基准线的倾斜角度范围为0至85度。

作为一种优选方案，所述反射片是以一体成型、印刷、贴合或粘着方式结合于该导光棒顶部的弧形反射面表面。

作为一种优选方案，所述铝合金散热片包括连接部和包覆部，该连接部的一端伸入容置槽内，并且与电路板的底部接触连接，包覆部自连接部的另一端向上翻折包覆于反射片的外侧；而且铝合金散热片的连接部和包覆部一体连接。

作为一种优选方案，所述铝合金散热片的连接部和包覆部一体连接。

作为一种优选方案，所述导光棒为PMMA导光棒。

作为一种优选方案，所述导光棒顶部的反射片为弧形，而底部透光部为平面型或圆凸型。

本实用新型的有益效果是，通过设置了铝合金散热片，使LED所产生的热量通过铝合金散热片散出，铝型材散热性较好，延长了LED的使用寿命，而且导光棒采用PMMA材料制造，导光棒有光线柔和、面光源、不刺眼等特点，光源经过多重透射、反射之后，使光线均匀，亮度适中，满足各家庭的需求。

附图说明

图1为本实用新型之实施例的结构分解图；

图2为本实用新型之实施例的截面图；

图3为本实用新型之另一实施例的截面图。

10、导光棒 11、容置槽

12、透光部 20、LED模块

21、电路板 22、LED

30、反射片 40、铝合金散热片

41、连接部 42、包覆部

具体实施方式

如图1-2所示，一种二次配光导光棒，包括：一透明导光棒10，其顶部的弧形反射面设有一反射片30，该导光棒10至少一侧朝向该弧形反射片30开设一凹入的容置槽11，底部则形成一透光部12；以及至少一LED模块20，其装设于容置槽11内，该LED模块20包括一长条形电路板21，其顶部耦接多个LED22；还包括至少一铝合金散热片40，该铝合金散热片40包括连接部41和包覆部42，所述铝合金散热片40的一端连接部41伸入容置槽11内，并且与电路板21的底部接触连接，包覆部42自连接部41的另一端向上翻折包覆于反射片30的外侧；而且铝合金散热片40的连接部41和包覆部42一体连接。所述导光棒10顶部的反射片30为弧形，而底部透光部12为平面型。

本实用新型中，所述容置槽11相对于导光棒10的水平基准线的倾斜角度范围为0至85度。

本实用新型中，所述反射片30是以一体成型、印刷、贴合或粘着方式结合于该导光棒1顶部的弧形反射面11表面。

本实用新型中，所述导光棒10为PMMA导光棒。

图3所示的是本实用新型的另一实施例，其与前述实施例的区别特征在于，所述导光棒10底部透光部12为圆凸型。

本实用新型的有益效果是，通过设置了铝合金散热片，使LED所产生的热量通过铝合金散热片散出，铝型材散热性较好，延长了LED的使用寿命，而且导光棒采用PMMA材料制造，导光棒有光线柔和、面光源、不刺眼等特点，光源经过多重透射、反射之后，使光线均匀，亮度适中，满足各家庭的需求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。