一种线性灯的制作方法

本实用新型涉及照明灯具技术领域，更具体涉及一种线性灯。

背景技术：

现有的LED线性灯普通IP防水等级都为IP20，防水性能非常一般，有待于提高。并且，在实现防水等级IP65和照明使用的基础上，灯具的结构与生产工艺都比较复杂，这就造成这种高防水等级的灯具维修与更换不方便，组装耗时耗力，生产效率低下的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种线性灯，不仅具有结构简单、安装维护方便等优点，而且防水等级能够达到IP65。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种线性灯，包括：依次连接的电源、散热器、LED灯板和PC透镜以及连接在散热器两侧断面的挡板，所述散热器呈长条形的铝型材，所述散热器的底端沿其长度方向贯穿形成有安装槽，所述安装槽的两侧壁上相对延伸形成有卡位边，所述PC透镜沿其长度方向的两侧设置有卡扣，将PC透镜对应LED灯板向着安装槽内部按压，使得卡扣扣固在卡位边内部。

作为优选方案，所述PC透镜的上端面四周形成有密封槽，使用防水硅胶圈嵌装在密封槽内。

作为优选方案，所述挡板和散热器之间增设有防水堵头，所述防水堵头先扣合在散热器内部腔体的两侧断面上，之后再使用挡板通过打螺丝固定连接在散热器的两端。

作为优选方案，所述散热器的顶端沿其长度方向形成有两个相互平行的连接臂，所述连接臂之间形成有散热用凹槽，所述电源的底端面两侧延伸形成有连接边，通过在连接边上打螺丝将电源固定安装在连接臂上。

作为优选方案，所述电源的电源线在穿入散热器的穿线孔上设置有防水PG头，电源线通过防水PG头穿入散热器内部。

作为优选方案，所述PC透镜的上端面凸出设置有导向柱，所述导向柱对应插入安装槽内顶面上的导向孔内。

作为优选方案，所述挡板的顶端开设有吊孔，使用吊绳穿过吊孔连接安装于棚顶。

作为优选方案，所述LED灯板设置有三个，三个LED灯板并排成一列，并通过打螺丝固定连接在安装槽的内顶面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 1、PC透境采用嵌入卡扣方式安装，不用螺丝固定，结构简单，减少作业程序，外观简洁美观；2、本实用新型灯具的防水等级能够达到IP65；3、电源采用后背式结构，更容易电源的更换与维修，安装快速，拆卸方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，其中：

图1为本实用新型较佳实施例的结构爆炸图；

图2为本实用新型较佳实施例的结构整体图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参见图1和2，本实用新型较佳实施例设计的一种线性灯，其具体包括：依次连接的电源1、散热器2、LED灯板3和PC透镜4以及设于散热器2两侧断面的挡板5。

具体地，散热器2呈长条形的铝型材，在散热器2的顶端沿其长度方向形成有两个相互平行的连接臂21，连接臂21之间形成有散热用凹槽。电源1呈四方形结构，在电源1的底端面两侧延伸形成有连接边，通过在连接边上打螺丝，将电源1固定安装在散热器2的连接臂21的上端，电源1的底端大部分并不与散热器2接触，这就防止了LED灯板3过多的热量传递给电源1，保证电源1的使用寿命。

在散热器2的底端沿其长度方向贯穿形成有安装槽22，三个LED灯板3排成一列，并通过打螺丝固定连接在安装槽22的内顶面上。在安装槽22的两侧壁上相对延伸形成有卡位边23。PC透镜4对应LED灯板3也设置有三个，PC透镜4的上端面四周形成有密封槽41，使用防水硅胶圈6嵌装在密封槽41内，沿着PC透镜4长度方向的左右两侧对称设置有卡扣42，将PC透镜4一一对应LED灯板3向着安装槽22方向按压，使得卡扣42在经过卡位边23时发生形变，之后卡扣42装入到卡位边23内部，卡扣42回形，从而固定连接PC透镜4和散热器2，而此时防水硅胶圈6被PC透镜4紧紧的压死在安装槽22的内顶面上，实现防水功能。

挡板5安装在散热器2的两端，为了确保散热器2的内部腔体防水性能，在挡板5和散热器2之间增设有防水堵头7，防水堵头7先扣合在散热器2内部腔体的两侧断面上，之后在使用挡板5通过打螺丝固定连接在散热器2的两端，使得防水堵头7被挤压产生轻微变形，实现防水功能。

进一步地，电源1的电源线11在穿入散热器2连接LED灯板3时，为了达到防水效果，在散热器2的穿线孔上设置有防水PG头9，电源线11通过防水PG头9穿入散热器2内部。

进一步地，为了防止在装入PC透镜4时发生错位，在PC透镜4的上端面还凸出设置有导向柱43，导向柱43能够对应插入安装槽22内顶面上的导向孔内。

进一步地，为了方便吊装本实用新型的灯具，在挡板5的顶端开设有吊孔，使用吊绳8穿过吊孔进行连接安装。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。