球泡灯的制作方法

本实用新型涉及一种球泡灯,具体的说是一种防止产生磕碰声响的球泡灯。

背景技术：

目前的球泡灯一般包括灯罩、灯杯、灯座、灯珠、铝基板、驱动等部件，其中驱动与灯杯往往具有间隙，这样容易造成在使用过程中驱动与灯杯产生磕碰导致发生声响，这严重影响产品品质，本案申请人就因此原因导致客户退货，为了解决这个问题，就往灯杯内灌注粘胶，使灯杯与驱动连接成一体。采用上述方式需要较多的粘胶，这明显提高了产品生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种球泡灯，解决如何避免球泡灯发生声响及降低球泡灯生产成本的技术问题。

球泡灯，包括铝基板、散热板、灯杯、驱动、驱动安装件；铝基板通过散热胶贴合在散热板上，上述散热胶由多个同心圆构成，随着同心圆半径的增大其横截面积逐渐增大；上述散热板横向的设置在灯杯上，上述散热板边缘成弧形；驱动安装件整体成圆柱体，该驱动安装件内部布置有驱动，灯杯内部具有插接件，驱动安装件通过插接方式固定在上述插接件上。

所述铝基板整体成方形。

所述驱动安装件的侧面具有对称的凹槽，上述凹槽与驱动安装件匹配。

本实用新型的有益效果是：由于散热胶通过同心圆及随着同心圆半径的增大其横截面积逐渐增大，这样避免球泡灯的热量集中在灯具内部，使得散热均匀，提高产品使用寿命；散热板横向的设置在灯杯上，这样散热板与灯杯为分体式结构，简化现有的灯杯与散热件成一体的生产工艺；散热板边缘为弧形，这样提高散热板的散热面积；通过增加驱动安装件，这样驱动与灯杯之间具有一个防止驱动变动位置导致与灯杯磕碰的驱动安装件，同时粘胶只需要灌入驱动安装件内部即可，无需将灯杯全部灌满，这样节省材料；驱动安装件通过插接方式固定在上述插接件上，这样结合牢固；铝基板整体成方形，避免其散发的热量与散热板散热的热量重叠。

附图说明

图1是球泡灯的示意图；

图2是散热胶的布置示意图；

图3是球泡灯去掉灯罩后的示意图；

图4是图3中的球泡灯去掉灯罩、灯珠、铝基板、散热板后的示意图；

图5是驱动安装件的示意图；

图6是图4中的球泡灯去掉驱动安装件后的示意图；

图中 1. 铝基板、2. 散热板、3. 灯杯、31. 插接件、4. 驱动、5. 驱动安装件、51. 凹槽、6. 散热胶。

具体实施方式

请参考图1至图6，图中的球泡灯，包括一个铝基板1、一个散热板2、一个灯杯3、一个驱动4、一个驱动安装件5，该球泡灯当然还包括其它部件，如灯珠、灯罩等，由于这些为现有部件，故在此省略。

铝基板1整体成方形，该铝基板1通过散热胶6贴合在散热板2上，上述散热胶6不是传统的直接涂抹在散热板2上，而是通过使用工具上下点滴在散热板2上，这样避免散热胶6凝结在一起；上述散热胶6由多个同心圆构成，由于球泡灯内部温度最高，所以随着同心圆半径的增大散热胶6的横截面积逐渐增大。灯杯3在与散热板2接触的位置具有一个环形台阶，散热板2横向的设置在灯杯3的台阶上，上述散热板2边缘成弧形扩大散热面积。驱动安装件5整体成圆柱体，该驱动安装件5内部布置有驱动4。灯杯3内部具有插接件31，驱动安装件5侧面具有对称的凹槽51，上述凹槽51与驱动安装件5匹配，这样驱动安装件5通过插接方式固定在上述插接件31上不会松动。

在实际应用中，灯杯3外侧可做成镂空或者蜂窝状，这样增加灯具整体的散热面积。散热板2可换成一个形状与灯杯3对应的柱体结构，其内部具有放置驱动的空槽，这样可使用胶水直接将驱动安装在散热件即散热板内部无需采用驱动安装件5，整体意思为散热板2为柱体结构，其内部具有放置驱动的空槽，这样可减少部件的使用，降低成本，这个属于本申请的延伸方案，申请人还在继续摸索，该方案与本申请人此次申请的方案不冲突。