一种用于舞台灯的图案组件的制作方法

文档序号:11723082阅读:481来源:国知局
一种用于舞台灯的图案组件的制作方法与工艺

本实用新型涉及舞台灯光技术领域,更具体地,涉及一种用于舞台灯的图案组件。



背景技术:

在舞台灯光领域中,为了实现特定的舞台灯光效果,通常需要使用图案片。而现有的图案片一般采用如下技术:如图1所示,图案片3通常采用平板状的结构,安装时,图案片3通过图案座1内的挡边部位2及弹簧4一起压紧定位。由于挡边部位2的限定,且挡边部位2具有一定的厚度,而图案片3又是平板状的,因此,图案片3的成像面31与图案座1外侧之间会存在比较大的距离,这使得在舞台灯中使用时,当图案片3需与光路中位于其图案座1外侧的切割片等其它光学元件一起使用时,由于图案片3的成像面31距离切割片较远,因此难以同时调节得比较清晰,往往使得在图案成像过程中,切入切割片后,切割成像很模糊,而且难以同时调节得比较清晰,影响整体效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,提供一种可有效改善图案成像清晰度的用于舞台灯的图案组件。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:

一种用于舞台灯的图案组件,包括设有中心通孔的座体以及装设在所述中心通孔内的图案片和压紧元件,所述图案片包括基体,所述基体的一端面设有沿其表面突起的凸台,所述凸台与基体之间的过渡面形成台阶结构,所述中心通孔内设有限定该台阶结构的限位结构;所述基体的另一端面通过所述压紧元件抵触压紧。所述凸台的顶部表面为成像面。

通过这样设置,图案片不但可以通过台阶结构限位,而且凸台在加工制造时,可根据实际使用需求,沿中心通孔向外侧延伸,使得凸台上的成像面更接近与舞台灯内部其他光学元件(如切割片),相对于传统技术,可有效减少图案片与其他光学元件(如切割片)之间的距离,使得图案片和其他光学元件(如切割片)可同时调得更加清晰。

为了便于定位图案片,所述限位结构为一沿中心通孔内侧突起的凸缘。该凸缘可接触基体表面,通过凸缘与压紧元件的抵触作用,可有效将图案片压紧定位。

所述中心通孔内设有定位槽;所述压紧元件的一端装设在所述定位槽内,其另一端抵触所述基体。所述图案片通过压紧元件固定在图案座里面,可防止其掉落和松动。

为了便于安装及维护拆装,所述压紧元件为弹性元件,具体地,所述压紧元件优选为一弹簧。

所述凸台与基体一体成型。

所述凸台沿所述中心通孔向外侧延伸。

所述图案片上设有镂空图案或者平面图案;另外,所述图案片也可优选为玻璃图案片或者金属图案片。当图案片采用金属图案片时,其图案可以采用镂空图案;当图案片采用玻璃图案片时,其图案可以采用平面图案。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本方案中,图案片采用台阶式的结构,其凸台的高度可以根据实际进行设置,并可沿中心通孔向外侧延伸,使得凸台上的成像面与舞台灯内部其他光学元件(如切割片)之间的距离能够调整,两者之间更接近,相对于传统技术,可有效减少图案片与其他光学元件(如切割片)之间的距离,使得图案片和其他光学元件(如切割片)可同时调得更加清晰。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型的分解结构图。

图3是本实用新型总体结构的俯视图。

图4是图3所示A-A处的剖视图。

图5是图4所示B处的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例

如图2至图5所示,本用于舞台灯的图案组件包括设有中心通孔的座体5以及装设在所述中心通孔内的图案片6和压紧元件7,如图2和图3所示,所述图案片6为设有平面图案63的玻璃图案片,当然,也可以采用具有镂空图案的金属图案片;该图案片6包括基体61,所述基体61的一端面设有与其一体成型并沿其表面突起的凸台62,所述凸台62与基体61之间的过渡面形成台阶结构,所述中心通孔内设有限定该台阶结构的限位结构;如图4所示,所述基体61的另一端面通过所述压紧元件7抵触压紧。所述凸台62的顶部表面为成像面。

通过这样设置,图案片6不但可以通过台阶结构限位,而且在加工制造时,可根据实际使用需求,凸台62可设置为沿中心通孔向外侧延伸使其高度加大,如图4所示,这样,可使得凸台62上的成像面更接近舞台灯内部其他光学元件(如切割片),使得两者的距离能够调整,相对于传统技术,可有效减少图案片6与其他光学元件(如切割片)之间的距离,使得图案片6和其他光学元件(如切割片)可同时调得更加清晰。

为了便于定位图案片6,如图5所示,所述限位结构为一沿中心通孔内侧突起的凸缘51。该凸缘51为环状凸缘,可接触基体61的表面,通过凸缘51与压紧元件7的抵触作用,可有效将图案片6压紧定位。

所述中心通孔内设有定位槽;所述压紧元件7的一端装设在所述定位槽内,其另一端抵触所述基体61。所述图案片6通过压紧元件7固定在图案座里面,可防止其掉落和松动。

为了便于安装及维护拆装,所述压紧元件7为弹性元件,具体地,优选为一弹簧,当然也可以是采用橡胶圈等其它具有弹性的元件。

显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

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