LED灯泡的制作方法

本发明涉及灯泡领域，尤其涉及了一种led灯泡。

背景技术：

现有技术中的led灯泡，其led封装的连接方式如附图1所示，各个led封装之间是串联在一起，相邻led封装之间存在焊点，焊点会极大的增加电阻，因此一个led灯泡内数十个led封装串联在一起，存在数十个焊点，消耗在焊点上的电能巨大。同时，这种各个led封装串联的方式，若其中某一led封装损坏，则整个灯泡都不亮，即灯泡的使用寿命是其内部所有led封装中最短的那个使用寿命，灯泡的使用寿命短。

并且，现有技术中的led封装需要人工将各个led封装人工焊接后，再附着在灯芯柱表面，不仅led封装之间的焊接消耗大量的生产时间，同时在震动后led封装容易脱落，造成灯泡损坏。

在一个led灯泡中，同时存在着较多的led封装，在灯泡工作时玻璃泡壳内的温度较高，现有技术中led灯泡仅仅依靠泡壳自然散热，导致灯泡长时间高温，容易导致ic恒流驱动等的损坏，影响灯泡整体寿命。

技术实现要素：

本发明提供了一种led灯泡，其消耗的电能少，便于生产，使用寿命长。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

led灯泡，包括泡壳、螺旋基座，还包括灯芯柱和多个led封装，每个led封装具有正极引脚和负极引脚，正极引脚长于负极引脚，正极引脚外还设有引脚绝缘层，灯芯柱的中心处设有芯腔，灯芯柱内还设有环腔，环腔环绕在芯腔外，所述芯腔、环腔内均填充有石墨，每个led封装的正极引脚均插入灯芯柱并伸入芯腔内，同时每个led封装的负极引脚均插入灯芯柱并伸入环腔内。引脚绝缘层将正极引脚与环腔内的石墨之间绝缘，灯芯柱可采用绝缘塑料制作，也可采用玻璃制作。可采用石墨粉填充在芯腔、环腔内。在安装led封装时，在生产灯芯柱的同时，可在灯芯柱的熔融状态下，直接将led封装插入灯芯柱内即可完成安装，安装方便，免去了现有技术中led封装之间的焊接过程，这极大提高了灯泡的生产效率；同时还没有焊点，降低了电阻。各个led封装之间为并联连接，在某一led封装损坏时也不会影响到其他的led封装。

作为优选，还包括绝缘芯座，灯芯柱固定在绝缘芯座上。

作为优选，还包括导热件与散热鳍片，导热件呈喇叭口状，绝缘芯座位于导热件内且绝缘芯座与导热件相接触，导热件与散热鳍片相连，散热鳍片为多片，各散热鳍片平行设置。导热件能够将泡壳内部的热量、绝缘芯座的热量传导给散热鳍片，散热鳍片将热量散发。

作为优选，散热鳍片与螺旋基座之间还设有基座绝缘层，所述基座绝缘层将散热鳍片与螺旋基座分隔开。设置基座绝缘层是为了防止散热鳍片与螺旋基座接触，防止散热鳍片带电，保证安全。

作为优选，还包括恒流驱动，所述恒流驱动位于散热鳍片的中心开口处。

作为优选，还包括正极引线和负极引线，所述正极引线将芯腔内的石墨与恒流驱动相连，负极引线将环腔内的石墨与恒流驱动相连

作为优选，正极引线、负极引线的头部分别设有正极金属头、负极金属头，所述正极金属头、负极金属头分别插入芯腔、环腔内。设置正极金属头、负极金属头，是为了与芯腔、环腔中石墨更好的接触，保证导电效果。

本发明由于采用了以上技术方案，各个led封装之间并联连接，同时相邻led封装之间没有焊点更减小了灯泡的电阻；led封装采用插入方式安装，大大提高了灯泡的生产效率；还设置了散热结构，大大延长了灯泡的使用寿命。

附图说明

图1是背景技术中所述的led灯泡中led封装的安装结构。

图2是实施例1的结构示意图。

图3是实施例1中led封装的安装示意图。

图4是实施例1的局部示意图。

图5是图4中ⅰ处的局部示意图。

图6是实施例1的led封装示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

led灯泡，如图2所示，包括泡壳1、螺旋基座7，还包括灯芯柱2和多个led封装3，每个led封装3具有正极引脚31和负极引脚32，正极引脚31长于负极引脚32，正极引脚31外还设有引脚绝缘层33，灯芯柱2的中心处设有芯腔21，灯芯柱2内还设有环腔22，环腔22环绕在芯腔21外，所述芯腔21、环腔22内均填充有石墨，每个led封装3的正极引脚31均插入灯芯柱2并伸入芯腔21内，同时每个led封装3的负极引脚32均插入灯芯柱2并伸入环腔22内。

还包括绝缘芯座4，灯芯柱2固定在绝缘芯座4上。

还包括导热件5与散热鳍片6，导热件5呈喇叭口状，绝缘芯座4位于导热件5内且绝缘芯座4与导热件5相接触，导热件5与散热鳍片6相连，散热鳍片6为多片，各散热鳍片6平行设置。

散热鳍片6与螺旋基座7之间还设有基座绝缘层10，所述基座绝缘层10将散热鳍片6与螺旋基座7分隔开。

还包括恒流驱动9，所述恒流驱动9位于散热鳍片6的中心开口处。

还包括正极引线81和负极引线82，正极引线81、负极引线82的头部分别设有正极金属头83、负极金属头84，所述正极金属头83、负极金属头84分别插入芯腔21、环腔22内。所述正极引线81将芯腔21内的石墨与恒流驱动9相连，负极引线82将环腔22内的石墨与恒流驱动9相连。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及灯泡领域，公开了一种LED灯泡，包括灯芯柱(2)和多个LED封装(3)，灯芯柱(2)的中心处设有芯腔(21)，灯芯柱(2)内还设有环腔(22)，所述芯腔(21)、环腔(22)内均填充有石墨，每个LED封装(3)的正极引脚(31)均插入灯芯柱(2)并伸入芯腔(21)内，每个LED封装(3)的负极引脚(32)均插入灯芯柱(2)并伸入环腔(22)内。本发明由于采用了以上技术方案，各个LED封装之间并联连接，同时相邻LED封装之间没有焊点更减小了灯泡的电阻；LED封装采用插入方式安装，大大提高了灯泡的生产效率；还设置了散热结构，大大延长了灯泡的使用寿命。

技术研发人员：黄明华
受保护的技术使用者：海宁市智慧光电有限公司
技术研发日：2017.05.31
技术公布日：2017.09.01