技术领域：
本发明涉及led灯具技术领域，更具体的说涉及一种led灯体旋转灯架。
背景技术：
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现有的led灯体安装一般是固定的，其无法根据需要进行位置调节，比如在一些特殊的照射要求时，需要灯光进行旋转，而现在的led灯无法实现旋转的效果，无法满足使用要求。
技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种led灯体旋转灯架，它可以将led灯体机构进行旋转，满足照射要求。
本发明的技术解决措施如下：
一种led灯体旋转灯架，包括主连接架和led灯体，所述主连接架的底板中部顶面固定有旋转电机，旋转电机的输出轴竖直向下穿过主连接架并固定有驱动齿轮，主连接架的底板的中部底面固定有下导向块，下导向块的中部具有竖直中心通孔，旋转电机的输出轴插套在竖直中心通孔中，下导向块的顶面边部具有环形安装凹槽，环形安装凹槽的底面具有主环形通槽；
所述led灯体插套在传动齿轮套的底端面中部具有的安装凹槽中，传动齿轮套的顶板通过螺栓固定连接在led灯体上，传动齿轮套的顶板的中部具有向上延伸的延伸安装壳体，延伸安装壳体中固定有控制主机，led灯体通过连接线与控制主机电连接；
所述延伸安装壳体的顶面固定有圆柱体，圆柱体的顶端固定有转动盘，圆柱体插套在主环形通槽中，转动盘插套在环形安装凹槽中，驱动齿轮与传动齿轮套的外齿相啮合。
所述环形安装凹槽的两个内侧壁上具有花键凹槽，主连接架的底板的底面固定有环形块，环形块的外侧壁和内侧壁上具有花键凸起，花键凸起插套在对应的花键凹槽中，环形块的底面固定有弧形凸起，弧形凸起的底面为球面，其压靠在转动盘的顶面上。
所述环形安装凹槽的底面固定有自润滑耐磨层，转动盘的底面压靠在自润滑耐磨层上。
所述环形安装凹槽的内侧壁上固定有多个主球头柱塞，主球头柱塞的钢球压靠在转动盘的外侧壁上。
所述控制主机内设有蓄电池、控制主板和无线模块，无线模块固定在控制主板上，蓄电池通过连接线与控制主板电连接，led灯体通过连接线与控制主机的控制主板电连接。
本发明的有益效果在于：
它可以将led灯体机构进行旋转，满足照射要求。
附图说明：
图1为本发明的局部结构示意图。
具体实施方式：
实施例：见图1所示，一种led灯体旋转灯架，包括主连接架20和led灯体10，所述主连接架20的底板中部顶面固定有旋转电机21，旋转电机21的输出轴竖直向下穿过主连接架20并固定有驱动齿轮22，主连接架20的底板的中部底面固定有下导向块23，下导向块23的中部具有竖直中心通孔231，旋转电机21的输出轴插套在竖直中心通孔231中，下导向块23的顶面边部具有环形安装凹槽232，环形安装凹槽232的底面具有主环形通槽233；
所述led灯体10插套在传动齿轮套17的底端面中部具有的安装凹槽中，传动齿轮套17的顶板通过螺栓固定连接在led灯体10上，传动齿轮套17的顶板的中部具有向上延伸的延伸安装壳体171，延伸安装壳体171中固定有控制主机18，led灯体10通过连接线与控制主机18电连接；
所述延伸安装壳体171的顶面固定有圆柱体2，圆柱体2的顶端固定有转动盘3，圆柱体2插套在主环形通槽233中，转动盘3插套在环形安装凹槽232中，驱动齿轮22与传动齿轮套17的外齿相啮合。
进一步的说，所述环形安装凹槽232的两个内侧壁上具有花键凹槽，主连接架20的底板的底面固定有环形块25，环形块25的外侧壁和内侧壁上具有花键凸起，花键凸起插套在对应的花键凹槽中，环形块25的底面固定有弧形凸起251，弧形凸起251的底面为球面，其压靠在转动盘3的顶面上。
进一步的说，所述环形安装凹槽232的底面固定有自润滑耐磨层233，转动盘3的底面压靠在自润滑耐磨层233上。
进一步的说，所述环形安装凹槽232的内侧壁上固定有多个主球头柱塞234，主球头柱塞234的钢球压靠在转动盘3的外侧壁上。
进一步的说，所述控制主机18内设有蓄电池、控制主板和无线模块，无线模块固定在控制主板上，蓄电池通过连接线与控制主板电连接，led灯体10通过连接线与控制主机18的控制主板电连接。
其中，下导向块23的中部具有竖直中心通孔231，下导向块23的顶面边部具有环形安装凹槽232，环形安装凹槽232的底面具有主环形通槽233，即下导向块23由外环形部和内环形部两个部件组成，外环形部和内环形部的上部之间形成环形安装凹槽232，外环形部和内环形部的下部之间形成主环形通槽233。
本实施例通过驱动电机21运行，实现驱动齿轮22转动，带动传动齿轮套17转动，从而实现led灯体10的环形旋转，实现照射要求。
同时，通过手机与led灯体10可以通过无线模块连接可以实现无线控制，控制led灯体10的开和关。本实施例中led灯体10中的蓄电池用完后可以进行更换。