一种不需要独立电源盒的LED光电源总成的制作方法

本发明涉及一种led光电源总成。

背景技术：

led具有发光效率高、省电和寿命长的优点，其应用越来越广泛。led应用于日常照明，为了达到照度要求，一般要将多个功率型led集中在一个灯具上使用，因此led的散热成为影响led灯具使用状态及寿命的一个重要因素，尤其对于大功率led灯具，散热问题已经成为影响其广泛应用的一个技术瓶颈。传统的led灯具都属于被动式散热，即通过散热器的散热片或类似装置进行散热，为了改善散热效果，需要尽量增加散热面积，由此导致现有的led灯具外形体积普遍较大，散热结构复杂，而且其散热效果并不令人满意。本申请人曾利用散热风扇，开发出具有主动散热的led灯具及led光电源总成，其散热效果优异，能够有效提高灯具的稳定性和使用寿命，但是为了增加散热空气流动路径，需要设计较复杂的导风结构。

图1所示是本申请人开发的一种结构较简化的led光电源总成，其主要包括导风罩100、驱动电源200、led光源组件300、透镜400、散热风扇500、电源盒后盖600，电源盒后盖600连接于导风罩100的背面，led光电源总成的高度等于电源盒后盖600及导风罩100的高度之和，整体高度较高，限制了某些特殊场合的应用，如应用于某些路灯灯罩中；其通风散热路径主要是通过散热风扇500将外界空气从电源盒后盖600吸入，从led光源组件300与透镜400之间的缝隙吹出。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本较低、降低整体高度、散热效果好、散热空气流动路径优化、防水效果好的不需要独立电源盒的led光电源总成。

本发明所采用的技术方案是：本发明包括驱动电路板组件、带有若干个led的光源板组件、散热风扇、壳体、防水后盖，所述壳体呈扁平状，所述壳体的下部完全开口，所述光源板组件固定于所述壳体的下部开口处，将开口封住，所述光源板组件的外围设有若干个透气槽，所述驱动电路板组件及所述散热风扇并排固定于所述壳体的内腔，以利于降低所述壳体的高度，所述壳体的上部为底板，所述底板上与所述散热风扇相对应的位置设有若干个进风孔，所述底板的背面于所述进风孔的外围设有围堰，所述防水后盖与所述壳体相固定连接，并将所述围堰及所述进风孔包覆，所述防水后盖与所述壳体之间形成一圈进风缝隙，外界空气从所述进风缝隙进入，并依次流经所述围堰、所述进风孔进入到所述散热风扇，从所述散热风扇流出的空气在所述壳体的内腔内湍流，最后通过所述透气槽流出到外界带走热量，以对所述光源板组件的背面进行强制散热。

所述不需要独立电源盒的led光电源总成还包括配光组件，所述光源板组件的中部设有若干个led封装支架，所述配光组件架设于所述led封装支架上，并与所述光源板组件相固定连接，以对若干个led进行二次配光；所述光源板组件上于所述led封装支架的周边设有若干个透气孔，所述配光组件的周边与所述光源板组件之间设有出风缝隙，相邻的所述led封装支架之间与所述配光组件的底面形成透气通道，从所述散热风扇流出的空气在所述壳体的内腔内湍流，最后还依次通过所述透气孔、所述透气通道、所述出风缝隙流出到外界带走热量，以对所述光源板组件的正面的若干个所述led封装支架上的所述led直接进行强制散热。

所述配光组件上设有若干个出风口，从所述散热风扇流出的空气通过所述透气孔、所述透气通道后还有一部分通过所述出风口流出到外界带走热量。

所述出风口的宽度尺寸不大于3mm，以防止蚊虫侵入。

所述配光组件与所述光源板组件之间设有防尘硅胶垫，以防止所述led封装支架上的发光面进入灰尘。

所述配光组件的外轮廓尺寸小于所述光源板组件的外轮廓尺寸，以使所述透气槽不被所述配光组件阻挡。

所述进风缝隙、所述出风缝隙的高度为1～5mm，所述透气孔32的直径为2～5mm；所述透气槽31的宽度尺寸不大于3mm，所述出风口41的宽度尺寸不大于3mm，以防止蚊虫侵入。

所述配光组件是组合透镜。

所述壳体的侧面还设有电线孔，以供电源线穿过，所述电线孔处设有防水螺栓组件。

所述壳体上设有驱动电路板固定柱、散热风扇固定柱、光源板固定柱、防水后盖固定柱，分别用于所述驱动电路板组件、所述散热风扇、所述光源板组件、所述防水后盖通过螺钉固定于所述壳体上。

所述壳体的正投影呈长圆形或圆形或长方形或正方形。

所述壳体、所述防水后盖采用塑料制成。

所述光源板组件的基板为金属散热基板。

本发明的有益效果是：由于本发明包括驱动电路板组件、带有若干个led的光源板组件、散热风扇、壳体、防水后盖，所述壳体呈扁平状，所述壳体的下部完全开口，所述光源板组件固定于所述壳体的下部开口处，将开口封住，所述光源板组件的外围设有若干个透气槽，所述驱动电路板组件及所述散热风扇并排固定于所述壳体的内腔，以利于降低所述壳体的高度，所述壳体的上部为底板，所述底板上与所述散热风扇相对应的位置设有若干个进风孔，所述底板的背面于所述进风孔的外围设有围堰，所述防水后盖与所述壳体相固定连接，并将所述围堰及所述进风孔包覆，所述防水后盖与所述壳体之间形成一圈进风缝隙，外界空气从所述进风缝隙进入，并依次流经所述围堰、所述进风孔进入到所述散热风扇，从所述散热风扇流出的空气在所述壳体的内腔内湍流，最后通过所述透气槽流出到外界带走热量，以对所述光源板组件的背面进行强制散热；本发明通过将所述壳体做成扁平状，将所述驱动电路板组件及所述散热风扇并排固定于所述壳体的内腔，去掉了现有技术中独立存在的电源盒部分，达到降低整灯高度以及降低成本的目的，以便能安装在各种型式的传统路灯壳内，甚至包括较薄及较窄的灯壳内，亦使得整灯重量减轻，是一种轻量化设计，同时通过巧妙的结构设计，使得进出所述散热风扇的空气仍然按照上进下出的方式流动，在所述壳体的内腔充分流动，避免死区和紊流，通过对所述光源板组件的背面进行强制散热，使得空气将热量迅速带到灯具外界，大大降低了灯具工作温度，同时，所述防水后盖与所述围堰结合，在不影响进风的前提下，水不会灌入所述壳体内，类似撑伞防水的效果，达到灯具内防水的目的；故本发明结构简单、成本较低、降低整体高度、散热效果好、散热空气流动路径优化、防水效果好，是一种不需要独立电源盒的led光电源总成。

附图说明

图1是一种现有的led光电源总成的断面结构示意图；

图2是本发明实施例的led光电源总成的爆炸结构示意图；

图3是本发明实施例的led光电源总成的断面结构示意图；

图4是本发明实施例的led光电源总成的正面结构示意图；

图5是本发明实施例的led光电源总成的背面结构示意图；

图6是本发明实施例的壳体的正面结构示意图；

图7是本发明实施例的壳体的断面结构示意图；

图8是本发明实施例的壳体的背面结构示意图；

图9是本发明实施例的光源板组件的结构示意图；

图10是本发明实施例的光源板组件与配光组件连接处的局部放大结构示意图。

具体实施方式

如图2～图10所示，本实施例的不需要独立电源盒的led光电源总成包括驱动电路板组件2、带有若干个led30的光源板组件3、配光组件4、散热风扇5、壳体1、防水后盖9，所述壳体1呈扁平状，所述壳体1的正投影呈长圆形，当然也可以采用圆形或长方形或正方形等其他形状，便于安装于传统的较窄的路灯外壳内，便于替换传统光源，所述壳体1的下部完全开口，所述光源板组件3固定于所述壳体1的下部开口处，将开口封住，所述光源板组件3的外围设有若干个透气槽31，所述驱动电路板组件2及所述散热风扇5并排固定于所述壳体1的内腔，以利于降低所述壳体1的高度，所述壳体1的上部为底板，所述底板上与所述散热风扇5相对应的位置设有若干个进风孔16，所述进风孔16排列呈格栅状，当然，也可以采用条状或圆孔状等其他形状，所述底板的背面于所述进风孔16的外围设有围堰17，所述防水后盖9与所述壳体1相固定连接，并将所述围堰17及所述进风孔16包覆，所述防水后盖9与所述壳体1之间形成一圈进风缝隙91，外界空气从所述进风缝隙91进入，并依次流经所述围堰17、所述进风孔16进入到所述散热风扇5，从所述散热风扇5流出的空气在所述壳体1的内腔内湍流，最后通过所述透气槽31流出到外界带走热量，以对所述光源板组件3的背面进行强制散热；所述光源板组件3的中部设有若干个led封装支架33，所述配光组件4架设于所述led封装支架33上，并与所述光源板组件3相固定连接，以对若干个所述led30进行二次配光；所述光源板组件3上还设有若干个安装孔34；所述配光组件4的外轮廓尺寸小于所述光源板组件3的外轮廓尺寸，以使所述透气槽31不被所述配光组件4阻挡；所述光源板组件3上于所述led封装支架33的周边设有若干个透气孔32，所述配光组件4的周边与所述光源板组件3之间设有出风缝隙43，相邻的所述led封装支架33之间与所述配光组件4的底面形成透气通道44，从所述散热风扇5流出的空气在所述壳体1的内腔内湍流，最后还依次通过所述透气孔32、所述透气通道44、所述出风缝隙43流出到外界带走热量，以对所述光源板组件3的正面的若干个所述led封装支架33上的所述led30直接进行强制散热；另外，所述配光组件4上设有若干个出风口41，从所述散热风扇5流出的空气通过所述透气孔32、所述透气通道44后还有一部分通过所述出风口41流出到外界带走热量，以对所述led30直接进行强制散热；本实施例中，所述配光组件4是组合透镜，所述进风缝隙91、所述出风缝隙43的高度为1～5mm，所述透气孔32的直径为2～5mm，所述透气槽31的宽度尺寸不大于3mm，所述出风口41的宽度尺寸不大于3mm，以防止蚊虫侵入，所述配光组件4与所述光源板组件3之间设有防尘硅胶垫6，以防止所述led封装支架33上的发光面进入灰尘，以保护所述led30不受所述光源板组件3上强制散热通风可能带来的各种尘埃的污染，避免影响发光效果和光通量；所述壳体1的侧面还设有电线孔18，以供电源线8穿过，所述电线孔18处设有防水螺栓组件7，以增强防水效果；所述壳体1上设有一体注塑程序的驱动电路板固定柱11、散热风扇固定柱12、光源板固定柱13、防水后盖固定柱14，分别用于所述驱动电路板组件2、所述散热风扇5、所述光源板组件3、所述防水后盖9通过螺钉固定于所述壳体1上；所述壳体1、所述防水后盖9采用塑料制成，轻量化，成本低；所述光源板组件3的基板为金属散热基板，利于散热。

本实施例通过三条通风强制散热路径，对所述光源板组件3的背面和正面同时进行强制散热，以带走所述led30工作时产生的热量，在结构扁平、简化、节省空间的情况下，达到最佳散热效果，尤其适合大功率led灯具中使用，如路灯、工矿灯等，尤其对于传统路灯，可以在利用现有路灯外壳的情况下，将本发明直接置入，接线后即可使用，大大节省了替换成本，为节能做出贡献，利于大规模推广。

本发明通过将所述壳体1做成扁平状，将所述驱动电路板组件2及所述散热风扇5并排固定于所述壳体1的内腔，去掉了现有技术中独立存在的电源盒部分，达到降低整灯高度以及降低成本的目的，以便能安装在各种型式的传统路灯壳内，甚至包括较薄及较窄的灯壳内，亦使得整灯重量减轻，是一种轻量化设计；同时通过巧妙的结构设计，使得进出所述散热风扇5的空气仍然按照上进下出的方式流动，在所述壳体1的内腔充分流动，避免死区和紊流，通过对所述光源板组件3的背面进行强制散热，使得空气将热量迅速带到灯具外界，大大降低了灯具工作温度；同时，所述防水后盖9与所述围堰17结合，在不影响进风的前提下，水不会灌入所述壳体1内，类似撑伞防水的效果，达到灯具内防水的目的；通过设置防尘硅胶垫6，能够防止所述led封装支架33上的发光面进入灰尘，保护所述led30免受尘埃的污染，保障发光效果和光通量；因此本发明结构简单、成本较低、降低整体高度、散热效果好、散热空气流动路径优化、防水效果好，是一种不需要独立电源盒的led光电源总成，适应于多种灯具内模块化安装和使用。

本发明可广泛应用于led照明领域。