太阳能LED厂房照明灯的制作方法

本发明涉及照明设备技术领域，特别地，涉及一种太阳能led厂房照明灯。

背景技术：

太阳能(solarenergy)，是指太阳的热辐射能，主要表现就是常说的太阳光线。在现代一般用作发电或者为热水器提供能源。随着科学技术及社会经济的发展，科技的进步正影响着社会的经济并改变着人们的生活方式。太阳能发电是一种新兴的可再生能源。在化石燃料日趋减少的情况下，太阳能已成为人类使用能源的重要组成部分，并不断得到发展。

厂房照明灯是指安装在厂区楼房的高处，用于照射较为空旷的区域的照明灯，也称投光灯，而利用太阳能能源的投光灯也称太阳能投光灯。目前，太阳能投光灯的原理就是太阳光为能源，在白昼时候太阳能电池板吸收太阳并转化为电能后向蓄电池充电，夜晚蓄电池中的电能再向灯源供电使用，该路灯省去了复杂昂贵的管线铺设，可任意设计调整灯具的布局，安全节能无污染，无需人工操作工作稳定可靠，节省电费免维护。

中国专利cn201620774208.3公开了一种新型led投光灯，包括底座，底座左端可拆卸设置有左支架，左支架上端可拆卸设置有左抱箍，左抱箍内设置有第一投光灯，且第一投光灯通过左抱箍卡紧固定；底座右端可拆卸设置有右支架，右支架上端可拆卸设置有右抱箍，右抱箍内设置有第二投光灯，且第二投光灯通过右抱箍卡紧固定；左抱箍右端和右抱箍左端卡接固定；底座后端设置有太阳能发电装置，太阳能发电装置包括太阳能电池板、支撑架、调节架、定位支架和充电电池。该新型led投光灯，结构设计合理、结构简单、安装紧凑、散热效果好且断电后能够继续提供照明，实用性好。

然而，由于led灯的散热问题是缩短其使用寿命的关键，因为led的光衰或其寿命是直接和其结温有关，散热不好结温就高，寿命就短，而传统使用led光源的太阳能路灯往往采用传统的散热结构，散热效率低，不能较快速地将led产生的热量散发至外部，导致led投光灯的寿命降低；并且，传统的厂房照明灯仅有单一的照明功能，由于其位于厂房的较高处，因此可以设法增设厂房照明灯的其他实用功能。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种太阳能led厂房照明灯，以解决散热效率低、led灯的寿命降低且功能单一的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种太阳能led厂房照明灯，该太阳能led厂房照明灯包括：太阳能电池板、转动装置、l形支撑体、灯具组件及液晶显示屏；所述太阳能电池板设置于所述转动装置的转动端上，所述l形支撑体包括相互垂直设置的杆体及支撑件，所述转动装置的固定端设置于所述杆体的末端，所述灯具组件设置于所述杆体上，所述支撑件的末端设置有用于与厂房墙壁连接的安装块；所述灯具组件邻近所述转动装置，所述液晶显示屏设置于所述杆体的远离所述转动装置的底端；所述太阳能电池板包括用于吸收光能发电的电池片组件及板体，所述电池片组件设置于所述板体上，所述板体背向所述电池片组件的一侧设置有转动位；所述转动装置包括架体、伺服电机及转动件，所述架体固定设置在所述杆体的末端，所述伺服电机与所述电池片组件电性连接，且所述伺服电机设置在所述架体上，所述转动件与所述伺服电机的输出端连接，所述伺服电机用于驱动所述转动件转动以使所述转动件沿预设转动轨迹转动，所述转动件的末端与所述转动位固定连接；所述灯具组件包括环形安装体、若干散热件及与所述电池片组件电性连接的若干led灯芯，所述杆体设置有环形安装槽，所述环形安装体同轴套设在所述环形安装槽中，所述环形安装体外侧设置有若干连接位，每一所述散热件对应设置在一所述连接位上，所述散热件背向所述太阳能电池板的一侧设置有安装区，每一所述led灯芯对应设置在一所述散热件上的所述安装区中；所述散热件包括散热槽、双程记忆合金板及若干双程记忆合金条，所述散热槽的底部开设有两个通孔，所述双程记忆合金板的一侧与所述散热槽的顶侧连接，所述led灯芯背向所述双程记忆合金板设置于所述散热槽的底部且覆盖所述两个通孔，所述若干双程记忆合金条包括两组双程记忆合金条组，每一所述双程记忆合金条组对应穿设一所述通孔并与所述led灯芯连接；所述双程记忆合金板冷却时盖于设所述散热槽，所述双程记忆合金板受热时相对所述散热槽倾斜弯曲；所述双程记忆合金条冷却时具有第一长度，所述双程记忆合金条受热时具有第二长度，所述第一长度小于所述第二长度；所述l形支撑体于所述杆体及所述支撑件的连接处设置有安装位，所述液晶显示屏的背部设置有安装部，所述安装部与所述安装位螺接。

在其中一个实施例中，所述杆体于远离所述太阳能电池板的底端设置有连接柱，所述连接柱外表面设置有第一波浪形齿纹，所述支撑件的端部开设有转动环，所述转动环的内侧表面设置有第二波浪形齿纹，所述转动环套设于所述连接柱且所述第一波浪形齿纹与所述第二波浪形齿纹啮合，所述连接柱的末端还可拆卸地设置有限位块，以限制所述转动环离开所述连接柱。

在其中一个实施例中，所述连接柱设置于所述杆体底端的中部区域。

在其中一个实施例中，所述环形安装体包括依次层叠设置的外被层、石墨烯层、铝合金层、铜合金层及内被层，所述外被层、所述石墨烯层、所述铝合金层、所述铜合金层及所述内被层的内侧均卡设于所述环形安装槽中；所述环形安装体还包括用于连接所述外被层、所述石墨烯层、所述铝合金层、所述铜合金层及所述内被层的若干定位销，每一所述定位销分别穿设并连接所述外被层、所述石墨烯层、所述铝合金层、所述铜合金层及所述内被层。

在其中一个实施例中，所述外被层与所述石墨烯层之间具有第一间隙，所述石墨烯层与所述铝合金层之间具有第二间隙，所述铝合金层与所述铜合金层之间具有第三间隙，所述铜合金层与所述内被层之间具有第四间隙。

在其中一个实施例中，所述第一间隙的高度、所述第二间隙的高度、所述第三间隙的高度及所述第四间隙的高度依次等间距递减。

在其中一个实施例中，所述散热槽包括槽底及两槽壁，两所述槽壁分别设置在所述槽底的两侧，所述槽底的一端部与所述内被层焊接，所述槽壁的端部与所述外被层焊接，且所述槽壁的端部还分别与所述石墨烯层、所述铝合金层及所述铜合金层抵接。

本发明具有以下有益效果：通过转动装置使得太阳能电池板沿预设转动轨迹转动，从而最大限度地将光能转化为电能，转化得到的电能为led灯芯供电，以实现照明功能，由于电能来自于太阳光，故在安装太阳能led厂房照明灯时省去了复杂的线路的铺设，降低成本；而led灯芯发光时产生的热量通过散热槽、双程记忆合金板及若干双程记忆合金条等结构散发至外部，散热效率高，提高了led灯芯的使用寿命；同时，设置在杆体上的液晶显示屏可以根据实际的使用需求投放显示内容，以增加太阳能led厂房照明灯的实用功能。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为一个实施例中太阳能led厂房照明灯的结构示意图；

图2为一个实施例中太阳能led厂房照明灯另一视角的结构示意图；。

图3为一个实施例中太阳能led厂房照明灯的部分结构示意图；

图4为一个实施例中太阳能led厂房照明灯的另一部分结构示意图；

图5为一个实施例中太阳能led厂房照明灯的另一部分结构示意图；

图6为一个实施例中太阳能led厂房照明灯的另一部分结构示意图；

图7为图6所示实施例的另一视角的结构示意图；

图8为图7所示实施例的a部分的结构示意图；

其中，101、太阳能电池板，102、转动装置，103、l形支撑体，113、杆体，123、支撑件，104、灯具组件，105、液晶显示屏，111、电池片组件，121、板体，112、架体，122、伺服电机，132、转动件，144、散热槽，154、双程记忆合金板，164、双程记忆合金条，174、通孔，115、外被层，125、石墨烯层，135、铝合金层，145、铜合金层，155、内被层，165、定位销，175、第一间隙，185、第二间隙，195、第三间隙，170、第四间隙，，1441、槽底，1442、槽壁，133、安装位，153、连接柱，1231、支撑块，1232、爆炸螺丝穿孔，163、第一波浪形齿纹，173、转动环，183、第二波浪形齿纹，193、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

请参阅图1和图2，例如，一种太阳能led厂房照明灯10包括：太阳能电池板101、转动装置102、l形支撑体103、灯具组件104及液晶显示屏105。例如，太阳能电池板101设置于转动装置102的转动端上，l形支撑体103包括相互垂直设置的杆体113及支撑件123，转动装置102的固定端设置于杆体113的末端，灯具组件104设置于杆体113上，支撑件123的末端设置有用于与厂房墙壁连接的安装块；灯具组件104邻近转动装置102，液晶显示屏105设置于杆体113的远离转动装置102的底端。

如图2所示，太阳能电池板101包括电池片组件111及板体121，电池片组件111用于吸收光能发电，电池片组件111设置于板体121上，板体121背向电池片组件111的一侧设置有转动位131。可以理解，电池片组件111包括若干电池片和蓄电池组，若干电池片呈矩阵分布在板体121上。板体121中设置该蓄电池组，蓄电池组与各个电池片电连接，蓄电池组用于将若干电池片所转化的电能存储起来，以供灯具组件104使用。例如，板体121为长方形结构；又如，板体121为圆形结构，又如，板体121为不规则形状结构。板体121的形状可以根据具体的使用环境和使用需求设置。

请参阅图3，其为一个实施例中太阳能led厂房照明灯的部分结构示意图，例如，转动装置102包括架体112、伺服电机122及转动件132，架体112固定设置在杆体113的末端，伺服电机122与电池片组件111电性连接，这样电池片组件111可以向伺服电机122供电。例如，伺服电机122内单独设置控制芯片，该控制芯片控制伺服电机122内的电机的运转速度和方向。例如，控制芯片为单片机。伺服电机122设置在架体112上，转动件132与伺服电机122的输出端连接，伺服电机122用于驱动转动件132转动以使所述转动件132沿预设转动轨迹转动。转动件132的末端与转动位131固定连接。例如，转动件132的末端与转动位131铆接固定。

例如，伺服电机122的输出端的转动幅度为半圆周即180度；如此该预设转动轨迹即为半圆周。例如，伺服电机122的输出端的转动方向为单一的往返方向，即朝向一个方向来回转动。例如，伺服电机122的工作时间分为夏令时和冬令时，即在控制芯片中设置夏令时和冬令时。例如，在夏令时中，伺服电机122的工作时间为白昼，即上午6点整至晚上19点整，其余时间停止工作。又如，在冬令时中，伺服电机122的工作时间为白昼，即上午7点整至晚上18点整，其余时间停止工作。又如，太阳能电池板101与所述转动件132之间具有夹角，也就是说，太阳能电池板101倾斜设置在所述转动件132上，如此用户在安装太阳能led厂房照明灯时，可根据安装的经纬度，调整太阳能电池板101的朝向，使其沿日出和日落的幅度方向移动，类似向日葵的移动方向，从而使得太阳能电池板101可以吸收更多的太阳光，最大限度地利用其转化能力，获得了更多的电能。

如图4所示，例如，灯具组件104包括环形安装体114、若干散热件124及与电池片组件111电性连接的若干led灯芯134，结合图3，例如，杆体113设置有环形安装槽1031，环形安装体114同轴套设在环形安装槽中。也就是说，环形安装槽开设于杆体113上，例如，杆体113向内凹陷预设深度从而形成该环形安装槽。例如，环形安装体114的内径等于环形安装槽的内径。例如，环形安装体114外侧设置有若干连接位1141，每一散热件124对应设置在一连接位上。也就是说，环形安装体114的外侧设置有用于连接散热件124的连接位。例如，该连接位为焊接位；又如，该连接位为抵接位。例如，散热件124背向太阳能电池板101的一侧设置有安装区106，每一led灯芯134对应设置在一散热件124上的安装区中。也就是说，安装区设置于散热件124的朝向下方地面的侧面上，这样可以使每一led灯芯134发出的光线射向地面。

为提高散热效率，例如，散热件124包括散热槽144、双程记忆合金板154及若干双程记忆合金条164，散热槽144的底部开设有两个通孔174，双程记忆合金板154的一侧与散热槽144的顶侧连接，led灯芯134背向双程记忆合金板154设置于散热槽144的底部且覆盖两个通孔174，若干双程记忆合金条164包括两组双程记忆合金条组，每一所述双程记忆合金条组对应穿设一所述通孔并与所述led灯芯连接。也就是说，每一双程记忆合金条组对应设置于一通孔174，双程记忆合金条组中的每一双程记忆合金条对应穿设一通孔174并与led灯芯134连接。这样，led灯芯134产生的热量可以传递至散热槽144、双程记忆合金条164及双程记忆合金板154，该热量再通过散热槽144、双程记忆合金条164及双程记忆合金板154散发至外部，由于双程记忆合金条164直接与led灯芯134接触，其上产生的大部热量均可以快速地通过双程记忆合金条164散发出去，散热效率高。

例如，led灯芯134的芯片电路板焊接至散热槽144的底部并覆盖两个通孔174，例如，覆盖通孔174的芯片电路板与通孔174的周缘密封连接，使得通孔174形成凹槽，双程记忆合金条164直接焊接到led灯芯134的芯片电路板上，这样可以加快散热效率。led灯芯134的芯片电路板通过线缆与太阳能电池板101的电池片组件电性连接，led灯芯134的芯片电路板内设有微型控制芯片，控制led灯芯134的亮灭，例如控制在夏令时中，伺服led灯芯134的工作时间为白昼，即上午6点整至晚上19点整，其余时间停止工作。又如，在冬令时中，led灯芯134的工作时间为白昼，即上午7点整至晚上18点整，其余时间停止工作。如此可以实现无人控制，用户只需将太阳能led厂房照明灯安装至预设路段即可，led灯芯134的亮灭根据预设程序进行，节省人力投资。

为进一步提高散热效率，例如，双程记忆合金板154冷却时盖设散热槽144，双程记忆合金板154受热时相对散热槽144倾斜弯曲。图4中示出的是双程记忆合金板154受热时相对散热槽144的状态。例如，双程记忆合金板为记忆铝合金；又如，双程记忆合金板为记忆铜合金；又如，双程记忆合金板为其他具有良好导热性能的记忆合金。例如，双程记忆合金板的变态温度为70摄氏度～80摄氏度，也就是说，双程记忆合金板154受热至70摄氏度～80摄氏度时恢复高温相形状，此时双程记忆合金板154相对散热槽144倾斜弯曲。此时意味着双程记忆合金板154吸收大量的led灯芯134的热量。特别的，由于双程记忆合金板154冷却时盖设散热槽144，也就是说，led灯芯134不工作时，双程记忆合金板154处于冷却状态，该状态下的双程记忆合金板154盖设散热槽144，当led灯芯134工作时，散热槽144内温度急剧上升，双程记忆合金板154的温度也急剧上升，当双程记忆合金板154的温度上升至其变态温度时，程记忆合金板154发生相变，程记忆合金板154相对散热槽144倾斜弯曲，此时，散热槽144相当于敞口状态，空气流动加速，集聚在散热槽144内的热量被释放至外部，从而散热槽144、双程记忆合金板154的温度也相应下降并维持平衡，如此在led灯芯134不工作时或者工作时间较短时，双程记忆合金板154盖设散热槽144，由于此时的散热需求低，双程记忆合金板154不需要打开即可实现散热效果；当led灯芯134工作时或者led灯芯134工作时间较长时，双程记忆合金板154相对散热槽144倾斜弯曲，由于此时的散热需求大，led灯芯134因工作而产生大量的热量，当温度到达双程记忆合金板154的变态温度时，双程记忆合金板154倾斜弯曲，从而将热量释放至外部，这样，可以收放自如地控制散热效率，提高了led灯芯134的使用寿命。

又如，双程记忆合金板154的面积大于散热槽144的开口面积，以使双程记忆合金板154相对散热槽144倾斜弯曲时，双程记忆合金板154挡设散热槽144，这样可以防止雨水直接飘入散热槽144内。又如，散热槽144的底部倾斜设置。例如，散热槽144的底部相对水平面朝外倾斜，这样飘入散热槽144内的雨水可以沿散热槽144的底部的倾斜面流出。又如，散热槽144的底部开设有连通该通孔174底端的出水通道184。例如，该出水通道184的一端连通通孔174，另一端位于散热槽144的前端。例如，出水通道184相对水平面朝外倾斜。这样进入通孔174内的雨水可以从出水通道184流出至外部。

例如，例如，双程记忆合金条164为记忆铝合金；又如，双程记忆合金条164为记忆铜合金；又如，双程记忆合金条164为其他具有良好导热性能的记忆合金。双程记忆合金条164冷却时具有第一长度，双程记忆合金条164受热时具有第二长度，第一长度小于第二长度。双程记忆合金条164的变态温度为70摄氏度～120摄氏度，也就是说，双程记忆合金条164受热至70摄氏度～120摄氏度时恢复高温相形状，此时双程记忆合金条164由第一长度形变至第二长度。优选的，双程记忆合金条164的变态温度为100摄氏度。这样，形变至第二长度的双程记忆合金条164与空气的接触面积增大，此时其散热效率提升，可以继续快速地吸收led灯芯134产生的热量，从而该过程可使led灯芯134产生的热量被快速的散发出去，提高了散热效率。

为了进一步提高散热效率，例如，每一双程记忆合金条组内的双程记忆合金条的长度各不相同；又如，例如，每一双程记忆合金条组内的双程记忆合金条的半径各不相同。这样可以使双程记忆合金条对热量的吸收呈现出不均衡的状态，半径较小长度较短的双程记忆合金条快速升温，升温块其达到变态温度的时间缩短，时间缩短后双程记忆合金条快速地从第一长度形变至第二长度，由于形变后双程记忆合金条与空气接触的面积增大，因此散热效率更快。例如，每一双程记忆合金条组内的双程记忆合金条两两之间具有预设间隙，这样空气可以从两双程记忆合金条之间流动，提供其散热效率。

如图5所示，例如，环形安装体114包括依次层叠设置的外被层115、石墨烯层125、铝合金层135、铜合金层145及内被层155，外被层115、石墨烯层125、铝合金层135、铜合金层145及内被层155的内侧均卡设于环形安装槽中。环形安装体114还包括用于连接外被层115、石墨烯层125、铝合金层135、铜合金层145及内被层155的若干定位销165，每一定位销165分别穿设并连接外被层115、石墨烯层125、铝合金层135、铜合金层145及内被层155。例如，外被层115和内被层155采用铝铜合金材料制成；又如，外被层115和内被层155采用耐腐蚀的不锈钢材料制成；又如，外被层115和内被层155采用其他散热板材制成。例如，石墨烯层125采用若干片状石墨烯层叠制成；又如，石墨烯层125采用在由石墨制成的框架中填充石墨烯颗粒制成。如此，由于外被层115、石墨烯层125、铝合金层135、铜合金层145及内被层155等每一层的散热性能不同，其散热的效率也不同，然而，当导热性能较好的层升温较快时，其热量也会传递至其他层，这样可以使得环形安装体114整体的散热效果是呈现动态均衡的状态，并且由于部分层的吸收热量的速度快，可以迅速的降低led灯芯134的温度，效率快散热好，有效提高led灯芯134的使用寿命。

例如，外被层115与石墨烯层125之间具有第一间隙175，石墨烯层125与铝合金层135之间具有第二间隙185，铝合金层135与铜合金层145之间具有第三间隙195，铜合金层145与内被层155之间具有第四间隙170。例如，第一间隙175的高度、第二间隙185的高度、第三间隙195的高度及第四间隙170的高度依次等间距递减。这样，由于层与层之间具有间隙，间隙内空气可以流通，流动的空气会带走部分热量，从而降低灯具组件104的温度。

如图5所示，例如，散热槽144包括槽底1441及两槽壁1442，两槽壁1442分别设置在槽底1441的两侧，槽底1441的一端部与内被层155焊接，槽壁1442的端部与外被层115焊接，且槽壁1442的端部还分别与石墨烯层125、铝合金层135及铜合金层145抵接，结合图3，可以理解，连接位1141即为槽壁1442的端部与外被层115焊接的部位，也包括槽壁1442的端部还分别与石墨烯层125、铝合金层135及铜合金层145抵接的部位。结合图4，例如，安装区106设置于槽底1441背向槽壁1442的侧面上，led灯芯134焊接在槽底1441上并位于该安装区106中。这样，led灯芯134产生的热量可以通过槽底1441传递至内被层155，在由内被层155传递至外被层115、石墨烯层125、铝合金层135、铜合金层145，同时，led灯芯134产生的热量还可以通过槽底1441传递至两槽壁1442，在由两槽壁1442向外被层115、石墨烯层125、铝合金层135、铜合金层145等传递，从而降低led灯芯134的温度，提高其使用寿命。

如图6所示，例如，l形支撑体103于杆体113及支撑件123的连接处设置有安装位133，例如，该安装位133设置于杆体113上，这样当杆体113相对支撑件123转动时，可以调整液晶显示屏105的显示角度。例如，液晶显示屏105的背部设置有安装部143，安装部143与安装位133螺接。例如，安装位133具有螺孔，例如，安装部143为螺钉，螺钉螺拧至螺孔中从而使安装部143与安装位133螺接固定，进而将液晶显示屏105固定在l形支撑体103上。例如，液晶显示屏105通过线缆与电池片组件111连接，电池片组件111向液晶显示屏105供电。例如，液晶显示屏105内设置有芯片模块和无线收发器，芯片模块与无线收发器连接，无线收发器用于通过无线网络与外部计算机连接，外部计算机通过无线网络及无线收发器向芯片模块发送数据，从而控制液晶显示屏105的输出内容，方便用户的日常维护管理。

如图6、图7和图8所示，例如，支撑件123的末端设置有支撑块1231，支撑块1231用于与外部的墙体连接。例如，支撑块1231为方形结构，支撑块1231的四周开设有爆炸螺丝穿孔1232，爆炸螺丝穿孔用于穿过爆炸螺丝，从而将支撑块1231牢固的固定在墙体上。例如，杆体113于远离太阳能电池板101的底端设置有连接柱153，连接柱153外表面设置有第一波浪形齿纹163，支撑件的端部开设有转动环173，转动环173的内侧表面设置有第二波浪形齿纹183，转动环173套设于连接柱153且第一波浪形齿纹163与第二波浪形齿纹183啮合，连接柱153的末端还可拆卸地设置有限位块193，以限制转动环173离开连接柱153。例如，连接柱153设置于杆体113的底端的中部区域。如此，在将支撑件123安装到外部的墙体上后，通过第一波浪形齿纹163与第二波浪形齿纹183的啮合，可以多角度调整液晶显示屏105的显示角度，即可以根据实际的使用需求调整液晶显示屏105的投射方向，以方便用户肉眼观察液晶显示屏105内的内容。

本发明的优点在于，通过转动装置使得太阳能电池板沿预设转动轨迹转动，从而最大限度地将光能转化为电能，转化得到的电能为led灯芯供电，以实现照明功能，由于电能来自于太阳光，故在安装太阳能led厂房照明灯时省去了复杂的线路的铺设，降低成本；而led灯芯发光时产生的热量通过散热槽、双程记忆合金板及若干双程记忆合金条等结构散发至外部，散热效率高，提高了led灯芯的使用寿命；同时，设置在杆体上的液晶显示屏可以根据实际的使用需求投放显示内容，以增加太阳能led厂房照明灯的实用功能。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。