本发明涉及led灯具生产加工技术领域，尤其是涉及一种实现智能控制，节约组装时间的led三防灯一体化工装及控制方法。
背景技术：
近几年led三防灯以其节能、环保、使用寿命长等特点正逐步替代原来的传统荧光灯管三防灯，而目前市面上的led三防灯外形大同小异，安装方式也一成不变，这时就衍生出了安装更为简便、外形更为美观的一体式led三防灯具，而此类灯具为一体化不可拆卸类灯具，所以后期生产制造过程中需要对锁附驱动、接地线、接线端子的快捷、方便易操作、作业一致性好、又不影响外观等的生产条件进行整改优化。
技术实现要素：
本发明为了克服现有技术中存在的上述不足，提供了一种实现智能控制，节约组装时间的led三防灯一体化工装及控制方法。
为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种led三防灯一体化工装，包括底板，从右往左依次设于底板上的限位块、第一灯架定位块、接线端子固定块、驱动限位块、驱动限位调节块，第二灯架定位块，设于底板上的若干个支撑柱，第一防尘罩收纳槽、开关控制器和抽气泵，设于操作台上的凹槽，设于各个支撑柱上的3个螺母定位放置槽和地线固定块，设于第一防尘罩收纳槽内的第一防尘罩，设于操作台上的红外传感器和设于凹槽上的烟雾传感器；所述凹槽上设有盖板，盖板与凹槽通过转轴连接，凹槽的下底板可上下移动；所述底板位于凹槽的下底板上；所述开关控制器包括交流输入整流滤波电路、反激电路、若干个开关电路、供电电路、mcu、掉电检测电路和动力装置；所述mcu分别与各个开关电路、供电电路和掉电检测电路电连接，反激电路分别与交流输入整流滤波电路、供电电路、掉电检测电路和动力装置电连接，各个开关电路均与动力装置电连接。
本发明根据现有的驱动器、接线端子、接地线的图纸定位尺寸，结合现在的先进的加工技术制成一体化工装，在工装上设置第一防尘罩和第二防尘罩，对工装起保护作用，延长工装使用寿命。
作为优选，所述第一灯架定位块和第二灯架定位块均呈“凹”形，第一灯架定位块竖直立于底板的右侧，第二灯架定位块竖直立于底板的左侧。
作为优选，所述地线固定块位于接线端子固定块和驱动限位调节块之间，地线固定块与接线端子固定块之间的距离小于地线固定块与驱动限位调节块之间的距离。
作为优选，所述地线固定块为弧形面板，所述弧形面板上设有地线槽。
作为优选，所述开关电路为2个，开关电路包括第一开关电路和第二开关电路，所述动力装置包括设于底板上的第一丝杆、第一电机、第二丝杆、第二电机、气缸和第三电机，第一丝杆一端与第一防尘罩螺纹配合，第一丝杆另一端与第一电机连接，第一电机分别与反激电路和第一开关电路电连接，第二丝杆一端与转轴螺纹配合，第二丝杆另一端与第二电机连接，第二电机分别与反激电路和第二开关电路电连接，气缸的一端与凹槽下底板连接，气缸的另一端与第三电机连接，第三电机与mcu电连接。
作为优选，所述掉电检测电路包括电阻rs51、电阻rs52、电阻rs53、二极管ds51、稳压二极管zs51和电容cs51；所述电阻rs51的一端与反激电路电连接，电阻rs51的另一端与二极管ds51的正极电连接，二极管ds51的负极分别与稳压二极管zs51的负极、电容cs51的一端、电阻rs52的一端和电阻rs53的一端电连接，电阻rs53的另一端与mcu电连接，稳压二极管zs51的正极、电容cs51的另一端和电阻rs52的另一端均接地。
作为优选，所述第一开关电路包括电阻rs57和开关管qs51；所述电阻rs57的一端分别与mcu和开关管qs51电连接，电阻rs57的另一端和动力装置均与开关管qs51电连接。
作为优选，底板、限位块、第一灯架定位块、第二灯架定位块、驱动限位块和地线固定块均采用电木材质制成；螺母定位放置槽、各个支撑柱和接线端子固定块均采用铁材质制成。
一种led三防灯一体化工装的控制方法，包括如下步骤：
(9-1)mcu设定自动关闭盖板的时间间隔的上限值；
(9-2)接通交流电源，掉电检测电路的输出为高电平，mcu接收掉电检测电路的信号，mcu根据接收的信息控制第二电机工作，打开盖板，mcu控制第三电机工作，气缸向上运动，使凹槽下底板与凹槽上表面齐平；
(9-3)mcu控制第一电机工作，打开第一防尘罩，进行组装工作；
(9-4)当红外传感器检测到操作人员离开时，mcu控制开关电路工作，从而控制第一电机工作，关闭第一防尘罩，同时mcu控制计时器开始计时；
(9-5)当红外传感器检测到操作人员，并且计时器记录的时间间隔小于设定的自动关闭盖板的时间间隔的上限值时，转入步骤(9-3)；
当计时器记录的时间间隔大于设定的自动关闭盖板的时间间隔的上限值，mcu控制第二电机工作，合上盖板。
作为优选，还包括如下步骤：
(10-1)当烟雾传感器检测到烟雾浓度高于设定值时，mcu控制第三电机工作，气缸向下运动，同时mcu控制第一电机和第二电机工作，关闭第一防尘罩，合上盖板；
(10-2)当第一电机和第二电机停止工作时，mcu控制抽气泵工作，将凹槽内的烟雾抽出。
因此，本发明具有如下有益效果：本发明根据现有的驱动器、底板、接线端子、接地线的图纸定位尺寸，结合现在的先进的加工技术制成一体化工装，减少了作业人员操作时间，减少了作业人员操作疲劳度，确保了质量效果；在工装上设置烟雾报警器、第一防尘罩和第二防尘罩，能够防火防尘，延长工装的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图；
图2是本发明的一种系统框图；
图3是本发明的开关控制器的一种电路图。
图中：底板1、限位块2、第一灯架定位块3、接线端子固定块4、驱动限位块5、驱动限位调节块6、第二灯架定位块7、支撑柱8、第一防尘罩收纳槽9、凹槽10、开关控制器11、抽气泵12、螺母定位放置槽13、地线固定块14、红外传感器15、烟雾传感器16、操作台17、交流输入整流滤波电路111、反激电路112、开关电路113、供电电路114、mcu115、掉电检测电路116、第一电机117、第二电机118、第三电机119。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步描述：
如图1和图2所示的实施例是一种led三防灯一体化工装，包括底板1，从右往左依次设于底板上的限位块2、第一灯架定位块3、接线端子固定块4、驱动限位块5、驱动限位调节块6，第二灯架定位块7，设于底板上的若干个支撑柱8，第一防尘罩收纳槽9、开关控制器11和抽气泵12，设于操作台17上的凹槽10，设于各个支撑柱上的3个螺母定位放置槽13和地线固定块14，设于第一防尘罩收纳槽内的第一防尘罩，设于操作台上的红外传感器15和设于凹槽上的烟雾传感器16；所述凹槽上设有盖板，盖板与凹槽通过转轴连接，凹槽的下底板可上下移动；所述底板位于凹槽的下底板上；所述开关控制器包括交流输入整流滤波电路111、反激电路112、2个开关电路113、供电电路114、mcu115、掉电检测电路116和动力装置；所述mcu分别与各个开关电路、供电电路和掉电检测电路电连接，反激电路分别与交流输入整流滤波电路、供电电路、掉电检测电路和动力装置电连接，各个开关电路均与动力装置电连接。
其中，如图1所示，所述第一灯架定位块和第二灯架定位块均呈“凹”形，第一灯架定位块竖直立于底板的右侧，第二灯架定位块竖直立于底板的左侧；所述地线固定块位于接线端子固定块和驱动限位调节块之间，地线固定块与接线端子固定块之间的距离小于地线固定块与驱动限位调节块之间的距离；所述地线固定块为弧形面板，所述弧形面板上设有地线槽；底板、限位块、第一灯架定位块、第二灯架定位块、驱动限位块和地线固定块均采用电木材质制成；螺母定位放置槽、各个支撑柱和接线端子固定块均采用铁材质制成。
2个开关电路包括第一开关电路和第二开关电路，如图2所示，所述动力装置包括设于底板上的第一丝杆、第一电机117、第二丝杆、第二电机118、气缸和第三电机119，第一丝杆一端与第一防尘罩螺纹配合，第一丝杆另一端与第一电机连接，第一电机分别与反激电路和第一开关电路电连接，第二丝杆一端与转轴螺纹配合，第二丝杆另一端与第二电机连接，第二电机分别与反激电路和第二开关电路电连接，气缸的一端与凹槽下底板连接，气缸的另一端与第三电机连接，第三电机与mcu电连接。
如图3所示，所述掉电检测电路包括电阻rs51、电阻rs52、电阻rs53、二极管ds51、稳压二极管zs51和电容cs51；所述电阻rs51的一端与反激电路电连接，电阻rs51的另一端与二极管ds51的正极电连接，二极管ds51的负极分别与稳压二极管zs51的负极、电容cs51的一端、电阻rs52的一端和电阻rs53的一端电连接，电阻rs53的另一端与mcu电连接，稳压二极管zs51的正极、电容cs51的另一端和电阻rs52的另一端均接地；所述第一开关电路包括电阻rs57和开关管qs51；所述电阻rs57的一端分别与mcu和开关管qs51电连接，电阻rs57的另一端和动力装置均与开关管qs51电连接。
led三防灯一体化工装的控制方法，包括如下步骤：
步骤100，mcu设定自动关闭盖板的时间间隔的上限值；
步骤200，接通交流电源，掉电检测电路的输出为高电平，mcu接收掉电检测电路的信号，mcu根据接收的信息控制第二电机工作，打开盖板，mcu控制第三电机工作，气缸向上运动，使凹槽下底板与凹槽上表面齐平；
步骤300，mcu控制第一电机工作，打开第一防尘罩，进行组装工作；
步骤400，当红外传感器检测到操作人员离开时，mcu控制开关电路工作，从而控制第一电机工作，关闭第一防尘罩，同时mcu控制计时器开始计时；
步骤500，当红外传感器检测到操作人员，并且计时器记录的时间间隔小于设定的自动关闭盖板的时间间隔的上限值时，转入步骤(9-3)；
当计时器记录的时间间隔大于设定的自动关闭盖板的时间间隔的上限值，mcu控制第二电机工作，合上盖板。
此外，当烟雾传感器检测到烟雾浓度高于设定值时，mcu控制第三电机工作，气缸向下运动，同时mcu控制第一电机和第二电机工作，关闭第一防尘罩，合上盖板；当第一电机和第二电机停止工作时，mcu控制抽气泵工作，将凹槽内的烟雾抽出。
应理解，本实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。