一种LED平板灯的塑料角的制作方法

本实用新型涉及灯具领域，尤其涉及一种LED平板灯的塑料角。

背景技术：

目前市面上的平板灯，大都由铝框、光扩散板和安装有LED 的PCB 铝基板组成，其中铝框内设置导光板和光扩散板、PCB 铝基板等光学元件，但现有的平板灯的灯框多数为矩形，由四个边框条首尾相连，相邻边框条之间通过角码固定连接起来，有角码基本为L 形的直角结构，这就使得组装后的灯框带有锋利的尖角，安装或拆卸过程中易划伤工作人员，存在一定的安全问题，且铝型材拼缝隙处也容易产生漏光现象。

公告号为CN102809131 的中国专利申请公开了一种多边形LED平面灯封装框架，该专利通过在每两条边的连接处且向外的一端分别形成一空腔，另设有一塑胶挡块，所述塑胶挡块恰可密封置入所述空腔中。该封装框架不仅结构简单，不影响散热，而且不会产生缝隙导致的漏光现象，同时可方便制成圆角，更加美观。但是该方案安装麻烦，增加了制造成本，且接缝处依旧容易划手。

公告号为CN203963821 的中国专利申请公开了一种照明产品的金属外框以及具有该金属外框的平面灯，该金属外框由一整根金属型材折弯并焊接而成，该金属型材具有相互垂直且一体的第一面和第二面，第一面是连续的长条状，第二面是具有四个切口的断开的长条状，每个切口是呈顶角为90°的等腰三角形状，该金属型材于四个切口处弯折且首尾相接构成矩形金属外框，且金属型材的第一面上与四个切口相对应的位置被弯折后构成圆角。由于金属外框的四个角是圆角，光滑、不伤手；本实用新型的平面灯采用了本实用新型的金属外框，而且还可以通过拼接导光板的方式做到大型化，并通过将扩散层和导光层拉开1-3 厘米的距离来扩散导光板拼接造成的光缝，有效解决大型平面灯的光缝及光线不均问题。虽然该技术方案能在一定程度上解决尖角割手的问题，但是该技术方案对于型材处理的要求较高，增加了生产的成本及难度。

因此，亟需研制一种既便于拆装又不会有锋利角或其他尖锐结构的LED平板灯的塑料角，提高安装拆卸过程的安全性。

技术实现要素：

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种不易划手，不易漏光的LED平板灯的塑料角。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种LED平板灯的塑料角，其特征在于：包括底板和侧壁，所述侧壁由底板的相邻两边向上延伸形成，且侧壁的转角处、侧壁与底板的衔接处均成圆弧过渡，所述侧壁的两端向外延伸形成凸边，所述凸边延伸至底板的两侧，且位于侧壁上的凸边与位于底板上的凸边成圆弧过渡，所述凸边的内壁与侧壁、底板之间形成第三台阶面。

作为优选方案：所述塑料角还包括定位柱，所述定位柱位于底板上靠近侧壁的角部，由上往下依次包括定位延伸空心柱和定位空心柱，且定位延伸空心柱的外径与定位空心柱的内径相同，所述定位柱的内外壁在定位延伸空心柱与定位空心柱的衔接处分别形成第一台阶面和第二台阶面。

作为优选方案：所述底板远离定位柱的角部还设有弧形支撑板，所述第三台阶面靠近弧形支撑板两端的位置向上延伸形成支撑边，所述支撑边成L形。

作为优选方案：所述底板的两外两个角部还设有螺孔柱，所述螺孔柱与定位空心柱、侧壁之间均设有加强筋。

本实用新型通过在LED平板灯的四个角部设置塑料角过渡，且塑料角的角部成圆弧过渡，解决的金属角部十分尖锐，容易刺伤手的问题，另外本实用新型的塑料角与型材的衔接处设有台阶面，且配合遮光片能更好的防止LED平板灯的漏光。

附图说明

图1是LED平板灯的爆炸结构示意图。

图2是LED平板灯的整体结构示意图。

图3是图2的A-A剖面示意图。

图4是图2的C-C剖面示意图。

图5是本实用新型的结构示意图。

图6是LED平板灯的型材的横截面结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-图6所示的一种LED平板灯，包括导光板组件、型材6、塑料角9、角码10、遮光片12、压盖13和灯条8，所述导光组件包括相互紧靠在一起的扩散板1、导光板2、反射纸3和背板5，两条灯条8分别安装在两条相互平行的型材6中，另外两条型材6中的其中一条型材6上还设有输出连接器15，所述输出连接器15通过连接线4与灯板8相连，四条型材6分别夹持在导光板组件的四周，且四条型材6通过四个角码10组成边框，所述角码的转角处成圆弧过渡，四个塑料角9分别位于边框的四个角部，所述塑料角9与角码10相固定，且塑料角9的两端分别与相邻型材6衔接，所述塑料角9的角部成圆弧过渡，四个压盖13分别位于边框的四个角部，每个压盖13分别与相邻两条型材6相固定，所述压盖13上还设有挂孔，四个遮光片12分别位于边框的四个角部，且设置在型材6与压盖13之间。

所述塑料角9包括底板91和侧壁92，所述侧壁92由底板91的相邻两边向上延伸形成，且侧壁92的转角处、侧壁92与底板91的衔接处均成圆弧过渡，所述侧壁92的两端向外延伸形成凸边95，所述凸边95延伸至底板91的两侧，且位于侧壁92上的凸边95与位于底板91上的凸边95成圆弧过渡，所述凸边95的内壁与侧壁、底板之间形成第三台阶面，所述型材6的一端与第三台阶面相抵。

所述塑料角9还包括定位柱，所述定位柱位于底板上靠近侧壁的角部，由上往下依次包括定位延伸空心柱93和定位空心柱94，且定位延伸空心柱93的外径与定位空心柱94的内径相同，所述定位柱的内外壁在定位延伸空心柱93与定位空心柱94的衔接处分别形成第一台阶面和第二台阶面，所述遮光片12与压盖13均套在定位延伸空心柱93上，且遮光片12的下端面搁在第二台阶面上。

所述底板91远离定位柱的角部还设有弧形支撑板96，所述第三台阶面靠近弧形支撑板96两端的位置向上延伸形成支撑边97，所述支撑边97成L形，所述导光板组件的角部搁置在弧形支撑板96和支撑边97上。

所述底板91的两外两个角部还设有螺孔柱98，所述螺孔柱98与定位空心柱94、侧壁92之间均设有加强筋99。

定位柱还具有导向作用，因为LED平板灯有20多毫米高，达到顶上安装时，不容易对准。定位柱的第二台阶还放在角码上，万一塑料角的定位柱断了，通过第二台阶面与角码还能使得塑料角保证安全。

所述型材6包括通槽62、第一延伸面60、第二延伸面61、第一支撑面66和第二支撑面67，所述通槽62位于第一延伸面60和第二延伸面61的交汇处，且通槽62的两侧壁分别与第一延伸面60和第二延伸面61相重合，所述第二延伸面61的端部向内翻折形成第二夹持凸棱65，所述第二夹持凸棱65的内侧还设有第一夹持凸棱64，所述第一夹持凸棱64与第二夹持凸棱65之间留有间隔，所述第二支撑面67固定在通槽62与第二延伸面61相互垂直的侧壁的延伸面上，且第二支撑面67通过收缩斜面69与第一支撑面66相连接，所述导光板组件的上表面与第一夹持凸棱64、第二夹持凸棱65相抵，所述所述导光板组件的下表面搁置在第一支撑面66上。

所述第一夹持凸棱64的内侧靠近通槽62侧壁的位置设有限位凸棱63，所述收缩斜面69靠近第二支撑面67的一端还设有限位台阶68，所述限位台阶68的位置与限位凸棱63的位置相对齐，所述限位凸棱63和限位台阶68形成容纳灯条8的限位槽。

所述塑料角9与角码10通过第一螺钉11固定，所述角码10与型材6也通过第一螺钉11固定，所述压盖13与型材6通过第二螺钉14固定，所述塑料角9的底板91上定位柱的位置还设有闷盖7。

LED平板灯组装时，先将塑料角9和角码10通过第一螺钉11固定，将灯条8安装到型材6的限位槽内，然后将角码10插入型材6的通槽62，使得型材6的一端与第三台阶面相抵，并将角码10与型材6通过第一螺钉11固定，三根型材6组装后将导光组件插入型材的第二夹持凸棱、第一夹持凸棱与第二支撑平面之间，再将最后一根型材6通过角码拼接成完整的边框，将遮光片套在塑料角的定位柱上，并盖上压盖并用第二螺钉锁紧固定。

LED平板灯安装时，可以通过四个角部的压盖上的挂孔，来吊挂式安装；也可以采用在四个角部均将螺钉穿过定位空心柱94以及定位延伸空心柱93的孔后，直接把LED平板灯固定在顶面上。

应当指出，以上实施例仅是本实用新型的代表性例子。本实用新型还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。