蜡烛灯的制作方法

文档序号:11403444阅读:557来源:国知局
蜡烛灯的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种灯具,尤其涉及一种蜡烛灯。



背景技术:

随着人们生活水平的进步,为了追求舒适高雅的生活空间,蜡烛已不仅仅作为照明的工具使用,常借由蜡烛来改变室内的环境气氛。

例如,现有公开号为CN 205227190U的中国实用新型专利公开了《摇摆电子蜡烛》,包括蜡烛本体,蜡烛本体包括第一柱体、与第一柱体连接的第二柱体和与第二柱体连接的第三柱体,第一柱体内安装有摇摆蜡烛芯,摇摆蜡烛芯通过支撑结构活动式安装在第一柱体内,摇摆蜡烛芯的顶端设有火焰头,且底端安装有磁铁,火焰头为中空的火焰形状,火焰头内还安装有LED灯泡;第二柱体内安装有驱动芯片,第三柱体内安装有电源单元,电源单元分别与驱动芯片和LED灯泡相连接。然而,这种摇摆蜡烛的整体安装结构较为复杂,拆装不方便,生产效率低下,不利于大规模生产。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种蜡烛灯,整体结构较为简单,便于蜡烛灯拆装,提高生产效率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种蜡烛灯,包括火焰片、灯座、发光体、蜡烛壳和蜡烛座,所述火焰片摆动设置于灯座内,所述火焰片的底部设置有磁性体,所述发光体设置于灯座内,所述灯座内位于磁性体的下方设置有线圈,其特征在于:所述蜡烛座上形成有电池盒,该电池盒上形成有第一插接槽,该第一插接槽内插接有支撑杆,所述蜡烛座内设置有电路板,所述灯座的底部设置有第二插接槽,该支撑杆的顶部与所述第二插接槽插接,所述电路板与所述发光体和线圈电连接,所述蜡烛壳具有一容纳腔,该容纳腔的顶部开设有用于火焰片穿过的火焰孔,所述蜡烛壳盖合于蜡烛座上。

优选地,第一插接槽和第二插接槽为十字形的,所述支撑杆对应地为十字形。

作为改进,所述支撑杆上沿杆长方向间隔开设有多个折断痕,通过设置折断痕,可以将支撑杆进行折断,缩短支撑杆的长度,从而适应较短蜡烛壳使用,从而实现蜡烛壳的更换。

再改进,所述支撑杆包括有第一支撑杆和第二支撑杆,第一支撑杆和第二支撑杆之间设置有一连接套,所述第一支撑杆和第二支撑杆插接于该连接套的两端,通过设置连接套,可以将两个较短的支撑杆重新连接成一个较长的支撑杆,从而适应较长蜡烛壳使用,从而实现蜡烛壳的更换。

再改进,所述蜡烛座包括底板、成形于该底板之上的外圈和内圈,所述外圈和内圈之间连接有加强板,所述电池盒形成于内圈内,通过设置内圈和外圈以及加强板,提高蜡烛座的强度,将电池盒设计于内圈内,使得蜡烛座的结构更为紧凑。

再改进,所述灯座包括相互插装在一起的第一灯座和第二灯座,所述第二插接槽分割成形于第一灯座和第二灯座的底部,将灯座设计成两个对半形式,便于火焰片的安装。

再改进,所述第一灯座上与所述第二灯座相对的侧壁上形成有多个连接柱,所述第二灯座上与所述第一灯座相对的侧壁上对应地形成有多个连接槽,所述第一灯座和第二灯座外套设有一锁紧套,灯座的外壁上形成有对锁紧套进行限位的限位柱,,通过设置多个连接柱和连接槽的形式,便于第一灯座和第二灯座的安装,利用锁紧套将第一灯座和第二灯座进行锁紧固定,防止第一灯座和第二灯座相互脱离,同时,通过设置限位柱,防止锁紧套过渡套入。

再改进,所述灯座内设置有一摆动件,所述第一灯座和第二灯座的相对内侧壁上分别形成有安装槽,所述摆动件包括一中空的基体,该基体的外侧壁上相对形成有用于插装于所述安装槽内的摆动臂,所述基体的顶面上相对布置有卡入部,所述火焰片下部形成有插入所述中空基体内用于安装磁性体的安装体,所述火焰片的中部延伸有一组卡入所述卡入部内的卡入柱。本实用新型安装时,将火焰片的卡入柱卡入摆动件的卡入部中,实现了火焰片与摆动件的安装,接着,将摆动件的摆动臂对应地插入灯座的安装槽内,同时,将第一灯座和第二灯座相对合拢,即可实现摆动件和灯座的安装,在进一步的方案中,为了提高第一灯座和第二灯座的连接可靠性,只需将锁紧套套入灯座的外壁上即可,安装后,摆动件即可再灯座内带动火焰片摆动

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型将电池盒成形于蜡烛座上,在电池盒上形成第一插接槽,安装时,只需将支撑杆的一端插入第一插接槽内,在支撑杆的另一端插接灯座,利用支撑杆将灯座支撑于蜡烛座上,之后,蜡烛壳盖合于蜡烛座上,即可形成一个蜡烛灯,本实用新型采用各个部件进行插接的方式,结构安装较为简单,便于蜡烛灯拆装,从而提高了生产效率。另外,由于采用支撑杆作为支撑,可以选择不同长度的支撑杆以及不同长度的蜡烛壳,即可对蜡烛灯的长度进行调节。

附图说明

图1是本实用新型实施例中蜡烛灯的整体结构示意图;

图2是火焰片、摆动件和灯座安装后的结构示意图;

图3是图2的分解结构示意图;

图4是图2中火焰片和摆动件安装后的结构示意图;

图5是图1中蜡烛壳的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至5所示,本实施中的蜡烛灯,包括火焰片5、摆动件7、电路板2、连接套9、灯座4、支撑杆3、蜡烛壳6和蜡烛座1。

其中,火焰片5摆动设置于灯座4内,所述火焰片5的底部设置有磁性体,所述发光体设置于灯座4内,所述灯座4内位于磁性体的下方设置有线圈,蜡烛座1上形成有电池盒11,该电池盒11上形成有第一插接槽111,该第一插接槽111内插接有支撑杆3,所述蜡烛座1内设置有电路板2,所述灯座4的底部设置有第二插接槽43,该支撑杆3的顶部与所述第二插接槽43插接,优选地,第一插接槽111和第二插接槽43为十字形的,所述支撑杆3对应地为十字形,所述电路板2与所述发光体和线圈电连接,所述蜡烛壳6具有一容纳腔62,该容纳腔62的顶部开设有用于火焰片5穿过的火焰孔61,所述蜡烛壳6盖合于蜡烛座1上。

进一步地,为了调节蜡烛灯的长度,所述支撑杆3上沿杆长方向间隔开设有多个折断痕,通过设置折断痕,可以将支撑杆3进行折断,缩短支撑杆3的长度,从而适应较短蜡烛壳使用,从而实现蜡烛壳的更换。更进一步地,为了增长蜡烛灯的长度,支撑杆3包括有第一支撑杆31和第二支撑杆32,第一支撑杆31和第二支撑杆32之间设置有一连接套9,所述第一支撑杆31和第二支撑杆32插接于该连接套9的两端,通过设置连接套9,可以将两个较短的支撑杆重新连接成一个较长的支撑杆,从而适应较长蜡烛壳6使用,从而实现蜡烛壳6的更换。

另外,蜡烛座1包括底板10、成形于该底板10之上的外圈12和内圈13,所述外圈12和内圈13之间连接有加强板14,所述电池盒11形成于内圈13内,通过设置内圈13和外圈12以及加强板14,提高蜡烛座1的强度,将电池盒11设计于内圈13内,使得蜡烛座1的结构更为紧凑。

此外,所述灯座4包括相互插装在一起的第一灯座41和第二灯座42,所述第二插接槽43分割成形于第一灯座41和第二灯座42的底部,将灯座4设计成两个对半形式,便于火焰片5的安装。同时,第一灯座41上与所述第二灯座42相对的侧壁上形成有多个连接柱411,所述第二灯座42上与所述第一灯座41相对的侧壁上对应地形成有多个连接槽,所述第一灯座41和第二灯座42外套设有一锁紧套8,灯座4的外壁上形成有对锁紧套8进行限位的限位柱421,,通过设置多个连接柱411和连接槽的形式,便于第一灯座41和第二灯座42的安装,利用锁紧套8将第一灯座41和第二灯座42进行锁紧固定,防止第一灯座41和第二灯座42相互脱离,同时,通过设置限位柱421,防止锁紧套8过渡套入。

最后,灯座4内设置有一摆动件7,所述第一灯座41和第二灯座42的相对内侧壁上分别形成有安装槽412,所述摆动件7包括一中空的基体71,该基体71的外侧壁上相对形成有用于插装于所述安装槽712内的摆动臂73,所述基体71的顶面上相对布置有卡入部72,所述火焰片5下部形成有插入所述中空基体71内用于安装磁性体的安装体51,所述火焰片5的中部延伸有一组卡入所述卡入部72内的卡入柱52,如图3、4所示。本实用新型安装时,将火焰片5的卡入柱52卡入摆动件7的卡入部72中,实现了火焰片5与摆动件7的安装,接着,将摆动件7的摆动臂73对应地插入灯座4的安装槽412内,同时,将第一灯座41和第二灯座42相对合拢,即可实现摆动件7和灯座4的安装,在进一步的方案中,为了提高第一灯座41和第二灯座42的连接可靠性,只需将锁紧套8套入灯座4的外壁上即可,安装后,摆动件7即可再灯座4内带动火焰片5摆动

综上,本实用新型将电池盒11成形于蜡烛座1上,在电池盒11上形成第一插接槽111,安装时,只需将支撑杆3的一端插入第一插接槽111内,在支撑杆3的另一端插接灯座4,利用支撑杆3将灯座4支撑于蜡烛座1上,之后,蜡烛壳6盖合于蜡烛座1上,即可形成一个蜡烛灯,本实用新型采用各个部件进行插接的方式,结构安装较为简单,便于蜡烛灯拆装,从而提高了生产效率。另外,由于采用支撑杆3作为支撑,可以选择不同长度的支撑杆3以及不同长度的蜡烛壳6,即可对蜡烛灯的长度进行调节。

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