LED点光源的制作方法

本实用新型涉及LED照明灯具，特别是汽车用LED点光源。

背景技术：

目前， 汽车用LED点光源，光源本身不带透镜，需要进行二次配光后进行固定安装并接线，操作繁杂，配光效果不佳，并且在使用过程中，由于光源与配光透镜的相对小位移或水汽影响等因素，引起光照效果不能满足使用要求，寿命短。

技术实现要素：

基于此，针对现有技术，本实用新型的所要解决的技术问题就是提供一种成本低、结构简单、自带聚光透镜的LED点光源。

本实用新型的技术方案如下：

一种LED点光源，包括LED光源模块、一体化灯体、密封硅胶体和支架，所述一体化灯体为顶部带透镜的中空阶梯型体，所述LED光源模块安装在所述一体化灯体的中空腔内，所述密封硅胶体填充在所述中空腔内，所述支架固定在所述一体化灯体外周侧。

在其中一个实施例中，所述一体化灯体包括阶梯型体、扁平椭球透镜、光源腔和耦合凸卡，所述阶梯型体为2阶梯的同心圆柱，所述扁平椭球透镜设在所述阶梯圆柱的正顶部，所述阶梯圆柱和扁平椭球透镜围成所述光源腔，所述耦合凸卡为设在所述阶梯圆柱底部的对称分布的凸起卡钩。

在其中一个实施例中，所述LED光源模块包括PCB线路板和LED光源，所述PCB线路板固定所述光源腔内，所述LED光源的出光面中心位于所述扁平椭球透镜的焦点。

在其中一个实施例中，所述支架包括弹性卡扣和卡槽，所述支架卡箍在所述耦合凸卡上固定在所述一体化灯体外圆周，所述支架外侧设所述弹性卡扣，相对所述弹性卡扣的所述支架内侧设所述卡槽。

在其中一个实施例中，所述扁平椭球透镜为聚光匀光透镜。

相对现有技术，本实用新型的有益效果为，带聚光匀光透镜的一体化灯体嵌装LED点光源，通过填充硅胶防水绝缘处理，结构简单，成本低，配光效果恒定满足设计要求，水汽等外界影响小，LED点光源寿命长。进一步地，支架带弹性卡口和卡槽，方便点光源的安装固定。

附图说明

图1为本实用新型的LED点光源的结构剖面图；

图2为本实用新型的LED点光源的结构示意图。

以上各图中，10--LED光源模块；11--PCB线路板；12--LED光源；20--一体化灯体；21--阶梯型体；22--扁平椭球透镜；23--光源腔；24--耦合凸卡；30--驱动电源；40--密封硅胶体；50--支架；51--弹性卡扣；52--卡槽。

具体实施方式

下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图1给出了LED点光源整体结构剖面图，图2为立体结构图，结合图1和图2，该LED点光源，包括LED光源模块10、一体化灯体20、LED驱动电源30、密封硅胶体40和支架50，一体化灯体20为顶部带透镜的中空阶梯型体， LED光源12安装在一体化灯体20的中空腔内， LED驱动电源30与LED光源模块10电连接，电连接线嵌装在密封硅胶体40内，密封硅胶体40填充在中空腔内，支架50固定在一体化灯体20外周侧。

一体化灯体20包括阶梯型体21、扁平椭球透镜22、光源腔23和耦合凸卡24，阶梯型体为2阶梯的同心圆柱，扁平椭球透镜22设在阶梯型体21的正顶部，阶梯型体21和扁平椭球透镜22围成光源腔23，耦合凸卡24为设在阶梯型体21底部的对称分布的凸起卡钩。

LED光源模块10包括PCB线路板11和LED光源12， PCB线路板11固定光源腔23内，LED光源12的出光面中心位于扁平椭球透镜22的焦点。

支架50包括弹性卡扣51和卡槽52，支架50卡箍在耦合凸卡24上固定在一体化灯体20外圆周，支架50外侧设弹性卡扣51，相对弹性卡扣51的支架50内侧设卡槽52。扁平椭球透镜22为聚光匀光透镜。

从上面可知，本实用新型的LED点光源，带聚光匀光透镜的一体化灯体嵌装LED点光源，通过填充硅胶防水绝缘处理，结构简单，成本低，配光效果恒定满足设计要求，水汽等外界影响小，LED点光源寿命长。进一步地，支架带弹性卡口和卡槽，方便点光源的安装固定。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。