球泡灯的制作方法

本实用新型涉及LED照明灯具，具体地，涉及一种球泡灯。

背景技术：

LED光源作为半导体光源，寿命和性能受温度影响巨大，在大功率灯具上需要更多的LED芯片，在球泡灯这一较小的空间内会产生更多的热量，导致散热问题更为突出，本申请在原设计的基础上进一步提高散热效率，来适应更大功率LED照明灯具的散热。

专利文献CN103791439A公开了的LED照明装置，包括：基座、发光芯片、电路涂层，灯罩；其中，基座为镂空结构，电路涂层直接涂覆在基座上表面，发光芯片直接贴合在基座上，并通过电路涂层相互连接，灯罩设置在基座上，将发光芯片和电路涂层包覆在内，灯罩的内表面包括配光面以及导热面，其中，导热面与基座紧密贴合。该专利文献由于采用了导热性能较好的实体材料作灯罩，同时采用了镂空基座和散热通孔，芯片产生的热量可以通过基座、灯罩向外导出，再由通过镂空和通孔流通的空气带走，从而形成整个装置全方位均可散热，大大提高了装置的散热性能；且由于散热性能的提升，可以在不增加装置体积的情况下制造更大功率的照明装置，提高装置的照明亮度。但该LED照明装置依然存在散热效率不高的问题。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种球泡灯。

根据本实用新型提供的球泡灯，包含灯体、发光器件以及泡壳；

所述发光器件设置在灯体上；所述泡壳与灯体相连；泡壳包含内表面与外表面；

所述泡壳具有容纳发光器件的容纳槽；

所述容纳槽的槽壁面包含配光面；

泡壳上设置有散热通孔，散热通孔贯穿泡壳的内表面与外表面；

配光面与发光器件之间的间隙形成散热通道空间，所述散热通道空间连通所述散热通孔。

优选地，多个发光器件具有共用的散热通道空间；或者发光器件与散热通道空间一一对应。

优选地，所述散热通道空间呈环状；

同一安装平面上的发光器件共用同一个环状的散热通道空间。

优选地，所述配光面上设置有漫反射结构。

优选地，散热通孔形成第一通孔和/或第二通孔；

所述第一通孔沿泡壳轮廓延伸方向进行延伸；

所述第二通孔沿泡壳周向方向进行延伸。

优选地，包含多个散热通孔；

多个散热通孔之间相互连通或不连通；或者，多个散热通孔中仅部分散热通孔之间连通。

优选地，所述泡壳的内表面包含导热面；

所述导热面与灯体接触。

优选地，还包含扣环；

所述泡壳上设置有中心通孔；

所述扣环穿过泡壳的中心通孔将泡壳固定在灯体上；

扣环与泡壳一体成型。

优选地，所述灯体包含电源组件与散热装置；

所述电源组件包含灯头、电源腔、电源装置、电源腔盖；

所述灯头、电源腔、电源装置、电源腔盖、散热装置依次连接；

发光器件安装在散热装置上。

优选地，所述电源腔盖上设置有腔盖槽孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型中泡壳上设置有散热通孔，发光器件产生的热量可以通过所述散热通孔直接以空气对流换热的方式来进行散热，加快散热效率。

2、多组开孔的位置开在不同的水平面上，使得芯片所在的空间有对流的气流通道，能更加快速与外界进行热交换。

3、配光面设置有漫反射结构，而且开孔的开设位置不影响光学效果，球泡灯依然具有大角度配光和均匀性配光的效果。

4、降低球泡灯的温度，保证更大功率时LED芯片的寿命和性能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为球泡灯爆炸图；

图2为不带散热通孔泡壳正视图；

图3为不带散热通孔泡壳左视图；

图4为不带散热通孔泡壳俯视图；

图5为不带散热通孔泡壳立体图；

图6为带散热通孔泡壳正视图；

图7为带散热通孔泡壳左视图；

图8为带散热通孔泡壳俯视图；

图9为带散热通孔泡壳立体图；

图10为泡壳上第一通孔与容纳槽一一对应的示意图；

图11为泡壳上第一通孔与容纳槽交错布置的示意图；

图12为泡壳上带第二通孔示意图；

图13为光型测试结果图；

图14为设置有漫反射结构的配光面示意图。

图中示出：

泡壳1 发光器件2

第一通孔111 扣环3

第二通孔112 灯头401

容纳槽121 电源腔402

配光面1211 电源装置403

凸点1212 电源腔盖404

中心通孔13 散热装置410

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，实施例中，本实用新型提供的球泡灯包含泡壳1、发光器件2以及灯体，其中，灯体包含电源组件与散热装置410，电源组件包含灯头401、电源腔402、电源装置403以及电源腔盖404，灯头401、电源腔402、电源装置403、电源腔盖404、散热装置410依次连接。发光器件2为LED芯片，安装在散热装置410上，扣环3穿过泡壳1的中心通孔13将泡壳1固定在散热装置410上。泡壳1包含内表面与外表面，泡壳1具有容纳发光器件2的容纳槽121，容纳槽121的槽壁面包含配光面1211，如图6至图9所示，泡壳1上设置有散热通孔，散热通孔贯穿泡壳的内表面与外表面，配光面1211与发光器件之间的间隙形成散热通道空间，所述散热通道空间连通所述散热通孔。相比之下，如图2至图5所示，现有技术中的泡壳1不具备散热通孔。优选例中，扣环3与泡壳1是一体成型的，此结构可以节省安装步骤，而且避免出现扣环3丢失或脱离损坏而无法将泡壳1安装在散热装置410上的情况。甚至还可以不设置扣环3，而是泡壳1与散热装置410之间直接螺纹连接或者卡扣连接。优选地，在电源腔盖404上设置腔盖槽孔，发光器件2发出的热量通过所述腔盖槽孔散出，提供散热效率。

实施例中，上述散热通道空间呈环状，同一安装平面上的发光器件2共用同一个环状的散热通道空间，如图1所示，多个发光器件2分布在两个安装平面内，因而在泡壳1上设置了两个环状的散热通道空间。如图14所示，配光面1211上设置有多个凸点1212形成漫反射结构，发光器件2发出的光线经过凸点1212的漫反射，使得灯光分布更加均匀，起到防眩光的作用。泡壳1上设置有多个沿泡壳1轮廓延伸方向进行延伸的散热通孔，定义为第一通孔111，多个第一通孔111在泡壳1轮廓上的起始位置相同，而且互不连通。优选例中，多个发光器件2可以是分布在同一个安装平面上或者分布在三个、四个或更多的安装平面上，环状的散热通道空间的数量也相应地改变。优选地，上述漫反射机构还可以是由凸出的条纹构成，或者是同时设置有凸出条纹和凸点1212。优选地，泡壳1上还可以设置沿泡壳1周向方向延伸的第二通孔112，或者例如斜向方向延伸的其他方向延伸的第三散热通孔；进一步优选地，上述第一通孔111、第二通孔112、第三散热通孔之间可以在泡壳1上任意组合设置，多个散热通孔之间还可以是相互连通或者部分连通的。

不仅可以是多个发光器件2具有共用的散热通道空间，变化例中，发光器件2与散热通道空间之间是一一对应的关系，也就是说，每个发光器件2都有单独的容纳槽121与配光面1211，散热通道空间与散热通孔是相互连通的，因此散热通孔的数量也可以根据发光器件2的数量进行调整。该结构的优势在于，同一安装平面上的发光器件2可以设置在不同的径向位置上，而不是仅限于环状的散热通道空间对应的径向位置上。如图10所示，容纳槽121与第一通孔111在泡壳1上的周向方向的位置一一对应，即第一通孔111开设在容纳槽121的中心位置，该结构提供的散热路径能够有效提高对流换热的效率，降低球泡灯的温度。优选地，如图11所示，容纳槽121与第一通孔111在泡壳1上的周向方向的位置交错布置，第一通孔111与容纳槽121的边缘连通，该结构减小了对配光面1211的破坏，降低对光学效果的影响，但是由于散热路径发生了弯折，对流换热效率也会相应的降低。如图12所示，散热通孔由第一通孔111变成了第二通孔112，第二通孔112的两端分别与两个容纳槽121连通。当然，优选例中，多个第二通孔112还可以位于不同的圆周上，第二通孔112的长度也可以不一致。

优选地，泡壳1的一部分内表面还可以与灯体接触构成导热面，相比散热通孔、散热通道空间等结构形成对流换热的散热途径，导热面还额外提供了热传导的散热途径，有助于本实用新型在多种使用环境下的有效散热。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。