一体式LED投射灯的制作方法

本实用新型属于投射灯技术领域，涉及一种一体式LED投射灯。

背景技术：

LED投射灯主要是用来做装饰照明之用，还有用来勾勒大型建筑的轮廓，其技术参数与LED投射灯大体相似，相对于LED投射灯的圆形结构，LED投射灯的条形结构的散热装置显得更加好处理一点。

投射灯领域发展至今，已出现了滚动式结构的投射灯，例如，申请号为201510332599.3公开了一种滚动雪花等效的投射灯，其包括一投射装置以及一接设于投射装置底部的支架，该结构中，在壳体内固定有马达，马达的旋转轴连接聚光透镜球上，旋转轴与连接固定件的连接杆部相对于聚光透镜球中心呈径向相对，也就是说，旋转轴与连接杆部呈同轴设置，这种灯投射出可移动的灯光，其灯光效果更加绚丽，能营造出不同的气氛，但同时存在以下技术问题，1、这种投射灯只能在被投射物体表面投射出类似于雪花点状的移动光点，被投射物体表面并没有其他的图案，导致这种投射灯的投射图案较单一，投射视觉效果一般；2、这种投射灯中，旋转轴与连接杆部同时安装在壳体上，即对称的两端均与壳体相连，由于旋转轴与连接杆部为同轴设置，聚光透镜球与壳体具有两个连接点，若需要聚光透镜球正常、顺畅的转动，需要各零部件的加工精度及安装精度非常高，要求较高，造成零部件的加工、安装较困难，使用相当不灵活。

综上所述，为了解决上述投射灯存在的技术问题，需要设计一种加工精度、安装精度要求低、投射图案丰富、投射效果较好的一体式LED投射灯。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种加工精度、安装精度要求低、投射图案丰富、投射效果较好的一体式LED投射灯。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一体式LED投射灯，包括内空的外壳以及盖设于外壳开口处的灯罩，所述外壳内设置有LED灯装置与投射灯装置，LED灯装置包括与外壳固连的散热座以及安装在散热座前端的第一发光组件，所述灯罩内表面上固连有安装架，所述安装架上嵌设有聚光板以及将聚光板压紧于安装架上的压板，所述聚光板上开设有聚光孔，第一发光组件的光经聚光孔与压板投射至灯罩外，所述投射灯装置包括设置于外壳内的第二发光组件与聚光透镜球，第二发光组件通过一固定轴固定于外壳内，聚光透镜球的外表面凸设有轴套，发光组件位于聚光透镜球内且固定轴位于轴套内，所述聚光透镜球能在外壳内以轴套的轴心转动且第二发光组件的光能经聚光透镜球投射至灯罩外。

在上述一体式LED投射灯中，所述第一发光组件包括第一灯板以及设置在第一灯板上的两个LED灯，所述聚光板上设置有两个聚光孔且两LED灯与两聚光孔一一对应。

在上述一体式LED投射灯中，所述安装架与灯罩之间设置有垫片。

在上述一体式LED投射灯中，所述轴套外套设有与其固连的传动套，所述外壳内固设有电机，所述电机与传动套通过齿轮传动相连且轴套能随传动套同步转动。

在上述一体式LED投射灯中，所述传动套的一端固连有齿圈，所述齿圈内设置有定位轴承，所述定位轴承抵在传动套上且分别与齿圈和固定轴贴紧，在电机的输出轴上设置有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合连接。

在上述一体式LED投射灯中，所述传动套上套设有定位圈，所述传动套能在定位圈内转动，电机与定位圈间设置有支撑板，支撑板两端分别抵在电机与定位圈上，在定位圈与灯罩间设置有与外壳固连的主盖板，主盖板的内表面上固设有将定位圈抵紧的限位座。

在上述一体式LED投射灯中，所述外壳内固设有副盖板，副盖板的内表面上固设限位板，所述限位板上设置有限位孔，所述聚光透镜球外表面凸设有与轴套同轴的限位轴，所述限位轴伸入限位孔内并与限位孔隔开。

在上述一体式LED投射灯中，所述外壳内设置有与其固连的固定座，固定座上设置有固定套，所述固定轴与固定套插接固连。

在上述一体式LED投射灯中，所述第二发光组件包括

灯座，其具有相邻且倾斜设置的两安装槽；

第二灯板，其有两个且分别嵌设于两安装槽内，所述第二灯板上设置有LED灯；

连接板，其固连于灯座一侧，所述连接板表面上固设有连接套，所述固定轴与连接套插接固连。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本结构中，第一发光组件的光依次经过聚光孔与压板投射至灯罩外，能在被投射物体表面投射出固定状态的背景光，而第二发光组件的光能经聚光透镜球投射至灯罩外，能在被投射物体表面投射出类似于雪花状的光点，不同颜色的背景光与光点结合，使得投影图案更加丰富，投影视觉效果更好。

2、聚光透镜球通过其外表面设置的轴套与固定在外壳内的固定轴相连，通过电机与轴套传动相连实现聚光透镜球转动，轴套起到连接聚光透镜球和使聚光透镜球转动的双重作用，整个结构实现了聚光透镜球与外壳的单点连接，各零部件的加工精度与安装精度要求较低，使得各零部件的加工、安装相当方便，整个安装结构上实现了简化，使用也非常灵活。

附图说明

图1为本实用新型的前视立体图。

图2为本实用新型的后视立体图。

图3为本实用新型的爆炸视图。

图4为本实用新型中散热座部分的剖视图。

图5为本实用新型中聚光透镜球部分的剖视图。

图6为本实用新型中主盖板的立体图。

图7为本实用新型中副盖板的立体图。

图中，100、外壳；101、散热口；110、固定轴；120、线路板；130、电源开关；140、接线插头；150、电机；151、齿轮；160、支撑板；170、主盖板；171、限位座；180、副盖板；181、限位板；182、限位孔；190、固定座；191、固定套；

200、灯罩；210、球面凸起部；220、出光孔；230、安装架；240、聚光板；241、聚光孔；250、压板；260、垫片；

300、散热座；310、第一灯板；

400、聚光透镜球；410、凸透镜部；420、轴套；430、传动套；440、齿圈；441、定位轴承；450、定位圈；460、限位轴；470、轴盖；480、灯座；481、第二灯板；482、连接板；483、连接套。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图5所示，本实用新型一体式LED投射灯，包括内空的外壳100以及盖设于外壳100开口处的灯罩200，该外壳100的投影形状为“十”字型，其为内空结构且在其正立面上具有一“十”字型的开口，灯罩200为由透光材料制成的透光结构，灯罩200的中部由内向外突出形成一球面凸起部210，灯罩的上部开设有出光孔220，在外壳100内设置有投影灯装置与投射灯装置。

LED灯装置包括与外壳100固连的散热座300以及安装在散热座300前端的第一发光组件，在外壳100顶部开设有散热口101，散热座300位于散热口101处，以便于散热，所述灯罩200内表面上固连有安装架230，所述安装架230上嵌设有聚光板240以及将聚光板240压紧于安装架230上的压板250，聚光板240为挡光材料制成，压板250为透光材料，所述聚光板240上开设有聚光孔241，第一发光组件的光依次经过聚光孔241、压板250与出光孔220投射至灯罩200外，并在被投射物体表面投射出固定的背景光。

投射灯装置包括设置于外壳100内的聚光透镜球400与第二发光组件，第二发光组件通过一与外壳100固连的固定轴110固定于外壳100内，聚光透镜球400为内空的球状结构，聚光透镜球400设置于外壳100内并伸入球面凸起部210内，聚光透镜球400由内空的左右两半球体合围而成，在左右两半球体的内表面上均分布着多数相连的圆形凸透镜部410，在聚光透镜球400的外表面上凸设有轴套420，该轴套420由分别位于左右两半球体上的部分合围而成，轴套420的轴心穿过聚光透镜球400的圆心，第二发光组件位于聚光透镜球400内，固定轴110位于轴套420内并与轴套420相对固定，所述聚光透镜球400能在外壳100内以轴套420的轴心转动，第二发光组件的光能经聚光透镜球400投射至灯罩200外，并在被投射物体表面投射出类似雪花点状的移动光点，光点与背景光的颜色不同。

在外壳100内还安装有线路板120，该线路板120同时与第一发光组件和第二发光组件电连接，线路板120上设置有电源开关130，用于控制第一发光组件和第二发光组件开关，线路板120的下方还设置有与外壳100相连的接线插头140，用于与外部电源电连接。

采用上述结构后，本投射灯能在被投射物体上投射出带图案的移动光点，其投射图案丰富，投射视觉效果较好，另外，聚光透镜球400与外壳100间通过一固定轴110形成单点固定连接，轴套420起到支撑与旋转的作用，单点连接使得投射灯各零部件的加工精度与安装精度要求较低。

在上述结构基础上，本实用新型对其作了进一步改进与细化。

如图3、图4所示，所述第一发光组件包括第一灯板310以及设置在第一灯板310上的两个LED灯，所述第一灯板310与散热座300固连，所述聚光板240上设置有两个聚光孔241且两LED灯与两聚光孔241一一对应。

由于第一灯板310与散热座300固连，使得两LED灯发出的光经过聚光孔241并经压板250投射出固定状态的背景光，聚光孔241聚光后，通过压板250将光散开，以扩大光的投射面积。

进一步的，所述安装架230与灯罩200之间设置有垫片260。

垫片260的设置，提高了安装架230与灯罩300间的缓冲性能，避免安装架230与灯罩300硬性接触。

如图3、图5所示，所述轴套420外套设有与其固连的传动套430，所述外壳100内固设有电机150，电机150与线路板120电连接，所述电机150与传动套430通过齿轮151传动相连且轴套420能随传动套430同步转动。

进一步的，所述传动套430的一端固连有齿圈440，所述齿圈440内设置有定位轴承441，所述定位轴承441抵在传动套430上且分别与齿圈440和固定轴110贴紧，在电机的输出轴上设置有齿轮151，所述齿轮151与齿圈440啮合连接。

传动套430将两个凸套固定住并形成轴套420，起到固定两半球体的作用，提高了聚光透镜球400的整体性，定位轴承441的设置，提高了齿圈440、传动套430在径向方向上的稳定性，使得齿圈440、传动套430转动时更加平稳、灵活，而定位轴承441抵在抵台上，其不易转向蹿动，传动套430与电机150间通过齿轮151与齿圈440传动连接，实现了聚光透镜球400的平稳转动，而齿轮151也起到支撑齿圈440的作用，提高了聚光透镜球400的稳定性。

如图3、图5、图6所述，所述传动套430上套设有定位圈450，所述传动套430能在定位圈450内转动，电机150与定位圈450间设置有支撑板160，支撑板160两端分别抵在电机150与定位圈450上，在定位圈450与灯罩200间设置有与外壳100固连的主盖板170，主盖板170的内表面上固设有将定位圈450抵紧的限位座171。

本结构中，仅仅通过传动套430与固定轴110之间的定位轴承441这一个支撑点来支撑，造成聚光透镜球400不稳定，通过设置定位圈450，在传动套430上又增加了一个支撑点，使得整个传动套430形成两点支撑，从而提高了聚光透镜球400的稳定性，而支撑板160与限位座171，在定位圈450的两侧外表面上形成相对的两个固定点，从而起到固定定位圈450的作用，提高了定位圈450径向方向上的稳定性，使得定位圈450的支撑效果更好。

如图3、图5、图7所示，所述外壳100内固设有副盖板180，副盖板180的内表面上固设与之垂直的限位板181，在限位板181上设置有限位孔182，所述聚光透镜球400外表面凸设有与轴套420同轴的限位轴460，该限位轴460也是由分别凸设于两半球体上两个部分合围而成，在限位轴460上套设有轴盖470，整个限位轴460与轴盖470插接连接，所述轴盖470与限位轴460伸入限位孔182内并与限位孔182隔开，也就是说，在正常情况下，该轴盖470与限位板181为非接触状态。

聚光透镜球400通过定位轴承441与定位圈450形成两个支撑点，但该两个支撑点均位于聚光透镜球400的同一侧，这种情况下，外壳100在移动或受到撞击等情况下，聚光透镜球400会发生晃动，对聚光透镜球400的两个支撑点以及聚光透镜球400的整体稳定性造成较大影响。

而通过设置限位板181与限位轴460配合，当聚光透镜球400出现晃动情况时，限位板181能将限位轴460挡住，避免聚光透镜球400大范围的晃动，从而在外壳100受撞击或被移动时，提高聚光透镜球400的稳定性。

值得说明的是，该限位轴460并非具有支撑作用，仅仅只是起到防止聚光透镜球400大范围晃动的辅助作用。

如图3、图5所示，所述外壳100内设置有固定座190，该固定座190通过螺钉等连接件与外壳100固连，固定座190上设置有固定套191，固定轴110一端与固定套191插接固连。

采用这种结构，实现了固定轴110与外壳100的灵活拆装，而插接连接，使得固定轴110的固定效果也较好。

如图3所示，所述发光组件包括灯座480、第二灯板481与连接板482。

灯座480整体呈“V”型状，在其外表面上设置有相邻且倾斜设置的两安装槽(图中未示出)，第二灯板481有两个，两第二灯板481分别嵌设于两安装槽内并与灯座480固连，每个第二灯板481上设置有LED灯，LED灯与线路板120电连接，连接板482固连于灯座480一侧，在连接板482的外表面上固设有连接套483，固定轴110另一端与连接套483插接固连。

灯座480与固定轴110插接连接，便于固定轴110与灯座480的拆装，而灯座480结构、第二灯板481与灯座480的连接结构均可以是其它结构，并不限于这一种。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。