一种散热效果好的椭圆形防爆管的制作方法

本实用新型是一种散热效果好的椭圆形防爆管，属于照明设备配件领域。

背景技术：

随着石油、化工、矿业等产业的飞速发展，照明灯具在生产、仓储、救援中的使用越来越广泛，品种越来越多。在爆炸性气体危险场所里如何防止照明灯具事故性爆炸的发生已经成为十分重要的课题。由于照明灯具在工作时不可避免地产生电火花或形成炽热的表面，它们一旦与生产或救援现场的爆炸性气体混合物相遇，就会导致爆炸事故的发生，直接危及公民的生命和国家财产安全。因此，作为使用最广泛的照明灯具，它的防爆技术问题早已引起了人们的普遍关注和高度重视。采用铝合金外壳，表面喷塑；照明、应急两用；内装免维护镍镉电池组、在正常供电下自动充电，事故断电或停电对应急灯自动点亮；钢管布线；应急专用灯中正常照明和应急照明各自独立；照明应急两用灯、正常照明和应急照明公用一个灯体，光源独立。

现有技术中，防爆管安装后散热效果差，容易使灯丝烧毁，且现有技术中的防爆灯管长时间使用后，灯管内部容易附着污渍，影响照明效果，但防爆灯管与灯体固定连接，无法进行清理，所以需要一种散热效果好的椭圆形防爆管以解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种散热效果好的椭圆形防爆管，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，散热效果好，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种散热效果好的椭圆形防爆管，包括灯管组件、灯头、保护及安装组件以及灯丝，所述灯头安装在灯管组件左端，所述保护及安装组件设置在灯头左端，所述灯丝连接在灯头左端面，所述灯丝设置在灯管组件内部，所述灯管组件包括外管罩、腔体、内管罩、通道、微型风机以及连接筒，所述外管罩右端固定在连接筒左端面，所述内管罩设置在外管罩内部，所述内管罩固定在连接筒左端面，所述腔体设置在外管罩与内管罩之间，所述通道开设在连接筒左端面，所述微型风机下端设置在通道右端上部位置，所述微型风机上端延伸至连接筒环形侧面上端，所述保护及安装组件包括安装槽、弹簧一、扣接孔、盲孔、弹簧二、卡块以及保护筒，所述安装槽开设在连接筒左端面，所述弹簧一右端固定在安装槽内部右侧端面，所述弹簧一左端连接在保护筒右端面，所述保护筒右端装配在安装槽内部，所述盲孔开设在保护筒环形侧面下端右部位置，所述弹簧二上端固定在盲孔内部上端，所述弹簧二下端连接在卡块上端面，所述卡块装配在盲孔内部，所述扣接孔开设在连接筒内部下侧端面右部位置。

进一步地，所述外管罩左端面开设有圆孔。

进一步地，所述连接筒内部加工有内螺纹，所述灯头左端加工有外螺纹。

进一步地，所述扣接孔内部中间位置开设有环形槽。

进一步地，所述扣接孔内部装配有推动柱，且推动柱下端延伸至连接筒下侧，所述推动柱通过凸台与环形槽相连接。

进一步地，所述卡块下端呈圆球结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种散热效果好的椭圆形防爆管，因本实用新型添加了外管罩、腔体、内管罩、通道、微型风机以及连接筒，该设计提高了本实用新型的散热效果以及防爆效果，延长了本实用新型的使用寿命，解决了现有技术中防爆灯散热效果差，使用寿命短的问题。

因本实用新型添加了安装槽、弹簧一、扣接孔、盲孔、弹簧二、卡块以及保护筒，该设计便于本实用新型的安装，便于对内管罩内壁进行清洁，解决了现有技术中的防爆灯结构固定，无法对防爆管内壁进行清洁，影响灯具照明效果的问题。

因添加了圆孔，该设计便于气流的流动，因添加了内螺纹以及外螺纹，该设计便于灯头与连接筒的连接，因添加了推动柱，该设计便于卡块的移动，因添加了环形槽以及凸台，该设计便于推动柱的安装，本实用新型结构合理，散热效果好，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种散热效果好的椭圆形防爆管的结构示意图；

图2为本实用新型一种散热效果好的椭圆形防爆管中灯管组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种散热效果好的椭圆形防爆管中保护及安装组件的结构示意图；

图中：1-灯管组件、2-灯头、3-保护及安装组件、4-灯丝、11-外管罩、 12-腔体、13-内管罩、14-通道、15-微型风机、16-连接筒、31-安装槽、32- 弹簧一、33-扣接孔、34-盲孔、35-弹簧二、36-卡块、37-保护筒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种散热效果好的椭圆形防爆管，包括灯管组件1、灯头2、保护及安装组件3以及灯丝4，灯头 2安装在灯管组件1左端，保护及安装组件3设置在灯头2左端，灯丝4连接在灯头2左端面，灯丝4设置在灯管组件1内部。

灯管组件1包括外管罩11、腔体12、内管罩13、通道14、微型风机15 以及连接筒16，外管罩11右端固定在连接筒16左端面，内管罩13设置在外管罩11内部，内管罩13固定在连接筒16左端面，腔体12设置在外管罩11 与内管罩13之间，通道14开设在连接筒16左端面，微型风机15下端设置在通道14右端上部位置，微型风机15上端延伸至连接筒16环形侧面上端，该设计解决了现有技术中防爆灯散热效果差，使用寿命短的问题。

保护及安装组件3包括安装槽31、弹簧一32、扣接孔33、盲孔34、弹簧二35、卡块36以及保护筒37，安装槽31开设在连接筒16左端面，弹簧一32右端固定在安装槽31内部右侧端面，弹簧一32左端连接在保护筒37 右端面，保护筒37右端装配在安装槽31内部，盲孔34开设在保护筒37环形侧面下端右部位置，弹簧二35上端固定在盲孔34内部上端，弹簧二35下端连接在卡块36上端面，卡块36装配在盲孔34内部，扣接孔33开设在连接筒16内部下侧端面右部位置，该设计解决了现有技术中的防爆灯结构固定，无法对防爆管内壁进行清洁，影响灯具照明效果的问题。

外管罩11左端面开设有圆孔，连接筒16内部加工有内螺纹，灯头2左端加工有外螺纹，扣接孔33内部中间位置开设有环形槽，扣接孔33内部装配有推动柱，且推动柱下端延伸至连接筒16下侧，推动柱通过凸台与环形槽相连接，卡块36下端呈圆球结构。

具体实施方式：在本实用新型的使用过程中，使用人员使微型风机15运行，微型风机15工作，将外界的空气通过通道14输送至腔体12内部，将腔体12内部的热空气通过圆孔排出，从而加快腔体12内部空气的流动以及更换速度，该设计提高了本实用新型的散热效果。

当使用人员需要对内管罩13内壁进行清理时，使用人员推动推动柱，推动柱移动带动卡块36下端在扣接孔33内部向上移动，卡块36向上移动对弹簧二35产生压缩力，使弹簧二35收缩，从而使卡块36完全装配到盲孔34 内部，卡块36与扣接孔33分离，保护筒37在弹簧一32的弹力作用下向左移动，从而保护筒37移动到灯丝4位置，使灯丝4完全处于保护筒37内部，使灯丝4不会受到外力损坏，然后使用人员将灯头2从连接筒16内部取出，从而使用人员对防爆管内部进行清洁，该设计便于本实用新型的安全以及防爆管内部的清洁。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。