一种隐藏式升降照明机构的制作方法

本实用新型涉及照明设备技术领域，更具体的说涉及一种隐藏式升降照明机构。

背景技术：
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现有的照明灯具一般是直接固定在设备上，其结构固定，无法实现上下位置调节而满足照射要求，同时，需要一些特色的照射效果也无法实现。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种隐藏式升降照明机构，它可以固定在墙体中或柜体中，其可以实现上下位置调节进行动态照射，其照射效果好，可以满足不同的照射和照射效果。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种隐藏式升降照明机构，包括主机壳，所述主机壳的中部具有主空腔，主空腔中设有上下设置的两个传动轴，传动轴的两端铰接在主空腔的左右两个内侧壁上，传动轴上固定有传动辊，传动带张紧在两个传动辊上，传动带的外侧壁上成型有外齿部，传动带上固定有连接块，连接块上固定有照射灯具，照明灯具的照射部插套在主机壳的前板体的中部具有的竖直通槽中；

所述主机壳的中部后壁面上固定有外连接壳体，主机壳的后板体的中部具有通槽，中间传动齿轮处于通槽中，中间传动齿轮的中心转轴的两端铰接在通槽的两个内侧壁上，中间传动齿轮与传动带的外侧壁上具有的外齿部相啮合，外连接壳体的外侧壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴伸入外连接壳体中并固定有驱动齿轮，驱动齿轮与中间传动齿轮相啮合。

进一步的说，所述主空腔中设有支撑板，支撑板的两侧固定在主空腔的左右两侧内侧壁上，支撑板处于两个传动辊之间并压靠在传动带的后部带体前壁面上，支撑板的中部与中间传动齿轮处于传动带的对应部的前后两侧。

进一步的说，所述主空腔的顶板的底面和底板的顶面均固定有限位柱，限位柱与连接块相对应。

进一步的说，所述限位柱为弹性柱体。

进一步的说，所述主机壳的后板体的下部成型有后穿线通孔。

进一步的说，所述支撑板的后壁面固定有自润滑耐磨层，自润滑耐磨层压靠在传动带的后部带体的前壁面上。

本实用新型的有益效果在于：

它可以固定在墙体中或柜体中，其可以实现上下位置调节进行动态照射，其照射效果好，可以满足不同的照射和照射效果。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视图。

具体实施方式：

实施例：见图1至图2所示，一种隐藏式升降照明机构，包括主机壳10，所述主机壳10的中部具有主空腔11，主空腔11中设有上下设置的两个传动轴12，传动轴12的两端铰接在主空腔11的左右两个内侧壁上，传动轴12上固定有传动辊13，传动带14张紧在两个传动辊13上，传动带14的外侧壁上成型有外齿部，传动带14上固定有连接块15，连接块15上固定有照射灯具16，照明灯具16的照射部插套在主机壳10的前板体的中部具有的竖直通槽17中；

所述主机壳10的中部后壁面上固定有外连接壳体19，主机壳10的后板体的中部具有通槽101，中间传动齿轮102处于通槽101中，中间传动齿轮102的中心转轴的两端铰接在通槽101的两个内侧壁上，中间传动齿轮102与传动带14的外侧壁上具有的外齿部相啮合，外连接壳体19的外侧壁上固定有驱动电机191，驱动电机191的输出轴伸入外连接壳体19中并固定有驱动齿轮192，驱动齿轮192与中间传动齿轮102相啮合。

进一步的说，所述主空腔11中设有支撑板111，支撑板111的两侧固定在主空腔11的左右两侧内侧壁上，支撑板111处于两个传动辊13之间并压靠在传动带14的后部带体前壁面上，支撑板111的中部与中间传动齿轮102处于传动带14的对应部的前后两侧。

进一步的说，所述主空腔11的顶板的底面和底板的顶面均固定有限位柱112，限位柱112与连接块15相对应。

进一步的说，所述限位柱112为弹性柱体。

进一步的说，所述主机壳10的后板体的下部成型有后穿线通孔103。

进一步的说，所述支撑板111的后壁面固定有自润滑耐磨层113，自润滑耐磨层113压靠在传动带14的后部带体的前壁面上。

本实施例在使用时，将主机壳10安装在墙体或柜体中，然后，通过驱动电机191运行，实现传动带14运行，从而实现照明灯具16沿着竖直通槽17进行上下移动，从而实现动态照射。