一种反向投光的LED灯盘的制作方法

本实用新型涉及卫浴设备技术领域，具体为一种反向投光的LED灯盘。

背景技术：

随着LED灯的逐步发展，在亮化工程辅助照明等公共场合，LED渐渐替代了一些传统光源产品，然而现有的LED灯光源大多为直接照射比较刺眼，而且现有的LED灯一般都是通过螺栓将各个部件链接起来从而拼装成一个整体，这种方式操作繁琐复杂，安装效率低，增加了人工加工成本。鉴于此，我们提出一种反向投光的LED灯盘。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种反向投光的LED灯盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种反向投光的LED灯盘，包括LED灯本体，所述LED灯本体包括驱动盖、中挡板、铝条、端盖、灯罩固定板、侧边板和灯罩，其中所述端盖、灯罩固定板、侧边板和灯罩均设有相互对称的两个，所述驱动盖通过螺钉安装于中挡板上，所述中挡板的两侧均扣接有端盖，所述端盖上安装有灯罩固定板，所述侧边板安装于两个端盖之间，其中侧边板的上端面与中挡板之间相互扣接，侧边板的的两侧边与端盖之间相互扣接，侧边板的下方安装有两个灯罩，所述灯罩的两端分别卡接于两个端盖上，所述铝条安装于中挡板和灯罩之间，且铝条的两端分别安装于两个端盖上。

优选的，所述中挡板为弯曲状的圆弧体，圆弧体的中挡板的两个水平侧边内均设有三个呈线性等距离排列的中挡板卡槽，每个所述中挡板卡槽的截面均呈矩形，圆弧体的中挡板的两个圆弧侧边上均固定安装有多个呈等距排列的中挡板卡块。

优选的，所述端盖由竖直板体及安装在竖直板体的上下端面的凸条组成，上下两个凸条均与竖直板体相互垂直，竖直板体内靠近两侧边的位置均设有一组在倾斜方向上呈等距排列的第一端盖卡槽，每组第一端盖卡槽均设有五个，两组第一端盖卡槽之间设有四个第二端盖卡槽，四个所述第二端盖卡槽在弧形面上呈等距排列，且第二端盖卡槽和中挡板卡块之间相互对应，二者的尺寸相互匹配。

优选的，所述端盖的上方凸条内设有两个相互对称的第一螺纹孔，端盖的竖直板体内设有两个相互对称且具有一定倾斜角度的灯罩对接槽，所述灯罩对接槽和灯罩之间相互对应，且二者的尺寸相互匹配，所述灯罩对接槽的下方设有三个呈等角度辐射状分布的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔和铝条内部的螺纹孔相互对应。

优选的，所述灯罩固定板由竖直板体及安装在竖直板体的上下端面的凸条组成，上下两个凸条均与竖直板体相互垂直，其中上方凸条内部设有左右两个相互对称的第三螺纹孔，所述第三螺纹孔和第一螺纹孔之间相互对应，且二者的尺寸相同。

优选的，所述侧边板的上端面固定有三个呈线性等距离排列的第一侧板卡块，所述第一侧板卡块和中挡板卡槽相互对应，且二者的尺寸相互匹配，侧边板的两侧边上均固定有五个呈线性等距离排列的第二侧板卡块，所述第二侧板卡块和第一端盖卡槽相互对应，且二者的尺寸相互匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过中挡板上的中挡板卡槽与侧边板上的第一侧板卡块之间的对应卡嵌，可实现中挡板和侧边板之间的快速拼接；通过中挡板上中挡板卡块和端盖上的第二端盖卡槽之间的对应卡嵌，可实现中挡板与两个端盖之间的快速拼接；通过端盖上的灯罩对接槽和灯罩之间的对应卡嵌，可实现端盖和灯罩之间的快速拼接；通过在端盖上的第一螺纹孔与灯罩固定板上与第一螺纹孔相对应的第三螺纹孔之间插接螺栓，可实现端盖和灯罩固定板之间的快速拼接；通过侧边板上的第二侧板卡块与端盖上的第一端盖卡槽之间的对应卡嵌，可实现二者之间的快速拼接，通过以上各部件之间的快速拼接方式的结合，可实现LED灯盘整体的快速组装，提高效率，降低成本；

2、通过在该LED灯的发光源的上方安装呈圆弧状弯曲的中挡板，即可实现LED灯盘的反向投光，解决了现有LED灯光源直接照射刺眼的问题，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型爆炸示意图；

图2为本实用新型中挡板结构示意图；

图3为本实用新型端盖结构示意图；

图4为本实用新型灯罩固定板结构示意图；

图5为本实用新型侧边板结构示意图；

图6为本实用新型安装完毕后的整体示意图。

图中：驱动盖1、中挡板2、中挡板卡槽20、中挡板卡块21、铝条3、端盖4、第一端盖卡槽40、第二端盖卡槽41、第一螺纹孔42、灯罩对接槽43、第二螺纹孔44、灯罩固定板5、第三螺纹孔50、侧边板6、第一侧板卡块60、第二侧板卡块61、灯罩7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种反向投光的LED灯盘，包括LED灯本体，LED灯本体包括驱动盖1、中挡板2、铝条3、端盖4、灯罩固定板5、侧边板6和灯罩7，其中端盖4、灯罩固定板5、侧边板6和灯罩7均设有相互对称的两个，驱动盖1通过螺钉安装于中挡板2上，中挡板2为弯曲状的圆弧体，圆弧体的中挡板2的两个水平侧边内均设有三个呈线性等距离排列的中挡板卡槽20，每个中挡板卡槽20的截面均呈矩形，圆弧体的中挡板2的两个圆弧侧边上均固定安装有多个呈等距排列的中挡板卡块21，中挡板2的两侧均扣接有端盖4，端盖4由竖直板体及安装在竖直板体的上下端面的凸条组成，上下两个凸条均与竖直板体相互垂直，竖直板体内靠近两侧边的位置均设有一组在倾斜方向上呈等距排列的第一端盖卡槽40，每组第一端盖卡槽40均设有五个，两组第一端盖卡槽40之间设有四个第二端盖卡槽41，四个第二端盖卡槽41在弧形面上呈等距排列，且第二端盖卡槽41和中挡板卡块21之间相互对应，二者的尺寸相互匹配，端盖4的上方凸条内设有两个相互对称的第一螺纹孔42，端盖4的竖直板体内设有两个相互对称且具有一定倾斜角度的灯罩对接槽43，灯罩对接槽43和灯罩7之间相互对应，且二者的尺寸相互匹配，灯罩对接槽43的下方设有三个呈等角度辐射状分布的第二螺纹孔44，第二螺纹孔44和铝条3内部的螺纹孔相互对应，端盖4上安装有灯罩固定板5，灯罩固定板5由竖直板体及安装在竖直板体的上下端面的凸条组成，上下两个凸条均与竖直板体相互垂直，其中上方凸条内部设有左右两个相互对称的第三螺纹孔50，第三螺纹孔50和第一螺纹孔42之间相互对应，且二者的尺寸相同，侧边板6安装于两个端盖4之间，其中侧边板6的上端面与中挡板2之间相互扣接，侧边板6的的两侧边与端盖4之间相互扣接，侧边板6的上端面固定有三个呈线性等距离排列的第一侧板卡块60，第一侧板卡块60和中挡板卡槽20相互对应，且二者的尺寸相互匹配，侧边板6的两侧边上均固定有五个呈线性等距离排列的第二侧板卡块61，第二侧板卡块61和第一端盖卡槽40相互对应，且二者的尺寸相互匹配，侧边板6的下方安装有两个灯罩7，灯罩7的两端分别卡接于两个端盖4上，铝条3安装于中挡板2和灯罩7之间，且铝条3的两端分别安装于两个端盖4上。

通过中挡板2上的中挡板卡槽20与侧边板6上的第一侧板卡块60之间的对应卡嵌，可实现中挡板2和侧边板6之间的快速拼接；通过中挡板2上中挡板卡块21和端盖4上的第二端盖卡槽41之间的对应卡嵌，可实现中挡板2与两个端盖4之间的快速拼接；通过端盖4上的灯罩对接槽43和灯罩7之间的对应卡嵌，可实现端盖4和灯罩7之间的快速拼接；通过在端盖4上的第一螺纹孔42与灯罩固定板5上与第一螺纹孔42相对应的第三螺纹50孔之间插接螺栓，可实现端盖4和灯罩固定板5之间的快速拼接；通过侧边板6上的第二侧板卡块61与端盖4上的第一端盖卡槽40之间的对应卡嵌，可实现二者之间的快速拼接，通过以上各部件之间的快速拼接方式的结合，可实现LED灯盘整体的快速组装，提高效率，降低成本。通过在该LED灯的发光源的上方安装呈圆弧状弯曲的中挡板2，即可实现LED灯盘的反向投光，解决了现有LED灯光源直接照射刺眼的问题，具有较强的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。