本实用新型涉及LED灯具技术领域，尤其涉及一种LED格栅灯。
背景技术：
LED格栅灯是一种新型灯具，由于其具有优异的性能，因此，LED格栅广泛应用于酒吧、餐厅、运动场等场合。
LED灯板作为LED格栅灯的光源，其性能直接影响到LED格栅灯的性能。传统的LED灯板，其结构包括芯片基板以及COB封装于芯片基板上的LED芯片。芯片基板作为LED芯片的载体，其散热效果直接影响LED芯片的亮度和工作寿命。对于单个LED芯片而言，如果热量集中在尺寸很小的芯片内而不能有效地散出，则会导致芯片的温度升高，引起热应力的非均匀分布，芯片发光效率和荧光粉激射效率下降；LED灯的PN结温度为25℃时发光效率为100％， 45℃时约为96％，65℃时约为92％，而一旦超过75℃，LED的发光效率快速下降。而市面上的LED格栅灯，其LED灯板的芯片基板大多采用绝缘材料制成，而这些绝缘材料的热阻较大，导致LED芯片的散热效果差，LED芯片的工作性能和寿命受到影响。
因此，亟需提供一种LED格栅灯，以解决现有技术的不足。
技术实现要素：
本实用新型目的在于，针对现有技术不足而提供的一种LED格栅灯。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种LED格栅灯，包括安装框体和灯具主体，所述灯具主体包括散热灯体以及设于所述散热灯体内壁面中部的LED光源；所述散热灯体安装于所述安装框体内；所述散热灯体的外壁面上设有与所述LED光源相对应的若干散热鳍片；所述散热鳍片呈梯形分布；所述LED光源包括芯片基板和LED芯片；所述芯片基板包括由下至上依次设置的散热基层、绝缘层以及电路层，所述LED芯片封装于所述电路层的表面上；所述绝缘层内设有若干散热埋孔，所述散热埋孔内填充有绝缘导热材料；所述散热埋孔设于所述LED芯片的下方；所述散热灯体内壁面上还设有透镜安装座，所述透镜安装座上设有与所述LED芯片相对应的透镜安装孔，所述透镜安装孔上设有透镜，所述散热灯体的开口端设有灯罩。
较优地，所述散热鳍片沿直线均匀设置；相邻的两片所述散热鳍片之间的间距为2mm～4mm。
较优地，所述灯罩上设有与所述透镜相对应的锥形凹面。
较优地，所述安装框体的两端均设有扭簧。
较优地，所述绝缘导热材料为氮化铝。
较优地，所述散热基层为铝基层。
较优地，所述绝缘层为树脂材料绝缘层。
本实用新型的有益效果为：
1、该LED格栅灯的LED光源设于散热灯体内壁面中部，LED光源工作时产生的热量主要集中在散热灯体的中部，因此，通过在散热灯体的外壁面上设置与LED光源相对应的若干散热鳍片；所述散热鳍片呈梯形分布，排列在中部的若干片散热鳍片的高度相等，排列在两侧的若干片散热鳍片的高度由里自外递减，通过这样的设置，能够使LED光源工作时的热量快速散热；
2、该LED格栅灯的LED光源包括芯片基板和LED芯片，芯片基板包括由下至上依次设置的散热基层、绝缘层以及电路层，LED芯片封装于所述电路层的表面上，绝缘层内设有若干散热埋孔，散热埋孔内填充有绝缘导热材料，LED芯片工作时的热量通过散热埋孔传导至散热基层，加快散热速率。
附图说明
图1为本实用新型的一种LED格栅灯的立体图；
图2为本实用新型的一种LED格栅灯的主视图；
图3为本实用新型的一种LED格栅灯的爆炸图；
图4为本实用新型中灯具主体的俯视图；
图5为本实用新型中灯具主体的剖视图；
图6为本实用新型中LED光源的结构示意图；
图7为本实用新型中LED光源的剖视图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，这是本实用新型的较佳实施例。
如图1-7所示，一种LED格栅灯，包括安装框体1和灯具主体2，所述灯具主体2包括散热灯体21以及设于所述散热灯体21内壁面中部的LED光源22；所述散热灯体21安装于所述安装框体1内。所述散热灯体21的外壁面上设有与所述LED光源22相对应的若干散热鳍片211；所述散热鳍片211呈梯形分布，排列在中部的若干片所述散热鳍片211的高度相等，排列在两侧的若干片所述散热鳍片211的高度由里自外递减。所述LED光源22包括芯片基板221和LED 芯片222。所述芯片基板221包括由下至上依次设置的散热基层2211、绝缘层 2212以及电路层2213，所述LED芯片222封装于所述电路层2213的表面上，散热基层2211起到加快散热速率的作用。绝缘层2212起到绝缘的作用。电路层2213和电源连接，为LED芯片222供电。所述绝缘层2212内设有若干散热埋孔2214，所述散热埋孔2214内填充有绝缘导热材料；所述散热埋孔2214设于所述LED芯片222的下方；所述散热灯体21内壁面上还设有透镜安装座23，所述透镜安装座23上设有与所述LED芯片222相对应的透镜安装孔231，所述透镜安装孔231上设有透镜24，所述散热灯体21的开口端设有灯罩25。
该LED格栅灯的LED光源22工作时产生的热量主要集中在散热灯体21 的中部，因此，通过在散热灯体21的外壁面上设置与LED光源22相对应的若干散热鳍片211；所述散热鳍片211在所述散热灯体21上呈梯形分布，排列在中部的若干片散热鳍片211的高度相等，排列在两侧的若干片散热鳍片211的高度由里自外递减，由于散热鳍片211的长度一致，排列在中部的若干片散热鳍片211的散热面积更大，因此，LED芯片工作时，聚集在散热灯体21中部的热量能够通过排列在中部的散热鳍片211快速散热，散热效果好。排列在两侧的若干片散热鳍片211的高度由里自外递减，起到节省材料的作用。
请参阅图4，所述散热鳍片211沿直线均匀设置。相邻的两片所述散热鳍片 211的间距太近，会互相影响散热效果；相邻的两片所述散热鳍片211的间距太远，所述散热灯体21上的所述散热鳍片211的数量少，总散热面积小，散热效果差。因此，相邻的两片所述散热鳍片211之间的间距为2mm～4mm，散热效果好。
请参阅图2和图3，所述灯罩25上设有与所述透镜24相对应的锥形凹面 251。锥形凹面251的作用是使LED光源22深藏，减少炫光。
请参阅图1，所述安装框体1的两端均设有扭簧11。扭簧11用于将安装框体1固定在天花板上。
所述绝缘导热材料为氮化铝，氮化铝的导热性好，热膨胀系数小，是良好的耐热冲击材料。氮化铝还是电绝缘体，介电性能良好，常用于制作电器元件。所述散热基层2211为铝基层，铝基层具有质量轻、导热系数高、价格低廉和易于加工等优点。与传统的FR-4基板比，铝基层能够将热阻降至最低，使铝基层具有极好的热传导性能；与厚膜陶瓷电路相比，它的机械性能又极为优良。所述绝缘层2212为树脂材料绝缘层。
本实用新型的有益效果为：
1、该LED格栅灯的LED光源设于散热灯体内壁面中部，LED光源工作时产生的热量主要集中在散热灯体的中部，因此，通过在散热灯体的外壁面上设置与LED光源相对应的若干散热鳍片；所述散热鳍片呈梯形分布，排列在中部的若干片散热鳍片的高度相等，排列在两侧的若干片散热鳍片的高度由里自外递减，通过这样的设置，能够使LED光源工作时的热量快速散热；
2、该LED格栅灯的LED光源包括芯片基板和LED芯片，芯片基板包括由下至上依次设置的散热基层、绝缘层以及电路层，LED芯片封装于所述电路层的表面上，绝缘层内设有若干散热埋孔，散热埋孔内填充有绝缘导热材料， LED芯片工作时的热量通过散热埋孔传导至散热基层，加快散热速率。
本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用和本实用新型相似结构及其方法来实现本实用新型目的的所有方式，均在本实用新型的保护范围之内。