一种抽拉式面盖结构的制作方法

文档序号:15489837发布日期:2018-09-21 20:23阅读:2072来源:国知局

本实用新型涉及面盖结构技术领域,具体为一种抽拉式面盖结构。



背景技术:

灯具的外壳一般包括主壳和面盖,主壳和面盖之间的连接采用了很多方式,其中一种常见连接方式是在主壳和面盖上各自设置的铰链形成双铰链结构,通过双铰链结构实现定位和连接,再通过两个活接螺栓进行锁紧,以达到灯具密封的目的。

市场上的面盖结构在使用中都是依靠自攻螺钉锁紧,容易偏位需要反复多次安装,而自攻螺钉多次安装后容易滑丝,因此对有面盖的灯具操作要求高,不良率和报废率也高,使得成本增加,而且外观有螺钉也不美观,为此,我们提出一种抽拉式面盖结构。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种抽拉式面盖结构,以解决上述背景技术中提出的市场上的面盖结构在使用中都是依靠自攻螺钉锁紧,容易偏位需要反复多次安装,而自攻螺钉多次安装后容易滑丝,因此对有面盖的灯具操作要求高,不良率和报废率也高,使得成本增加,而且外观有螺钉也不美观的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抽拉式面盖结构,包括型材外壳、挂钩吊板和抽拉面盖,所述型材外壳内侧顶端连接有凸块,且型材外壳的顶端中部安装有第一螺钉,所述挂钩吊板设置于凸块的上端,且凸块的下端固定有弓形吊板,所述弓形吊板的底端外侧镶嵌有内室,且内室的中部设置有线夹,所述型材外壳的右侧底端分布有固定槽,且型材外壳的左端内侧连接有安装板内侧贯穿有第二螺钉,所述第二螺钉的内侧安装有滑块,所述抽拉面盖固定于滑块的外侧,所述抽拉面盖的末端外侧镶嵌有导光板,且导光板的内侧设置有安装孔,所述挂钩吊板的外侧顶端连接有端盖。

优选的,所述型材外壳呈U形状结构,且型材外壳的中部呈中空状结构。

优选的,所述挂钩吊板的长度和弓形吊板的长度相吻合,且挂钩吊板通过凸块和弓形吊板相连接。

优选的,所述线夹呈向内弯曲U型状结构,且线夹沿型材外壳的中轴线分布。

优选的,所述滑块通过第二螺钉和导光板相连接,且导光板和滑块之间为可拆卸装置。

优选的,所述抽拉面盖的上端呈圆形凸起状和固定槽的凹陷处相吻合,且抽拉面盖的末端呈向内凹陷状和滑块的底端凸起处相吻合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该抽拉式面盖结构设置有型材外壳,型材外壳呈U形状结构,使用者方便对型材外壳进行安装放置,同时外型也更加美观,内室的中部设置有线夹,线夹呈向内弯曲U型状结构,且线夹沿型材外壳的中轴线分布,使用者能够同过将连接线摆放在线夹内部,当面盖结构内部出现损害是方便对内部进行维修,同时线夹起到很好的固定夹紧作用,抽拉面盖固定于滑块的外侧,抽拉面盖的上端呈圆形凸起状和固定槽的凹陷处相吻合,且抽拉面盖的末端呈向内凹陷状和滑块的底端凸起处相吻合,使用者能够通过将抽拉面盖对准固定槽的凹陷处和滑块的底端凸起处将抽拉面盖和型材外壳进行安装,能够避免依靠自攻螺钉锁紧时,容易偏位需要反复多次安装,并且自攻螺钉多次安装后容易滑丝的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型安装结构示意图;

图3为本实用新型爆炸结构示意图。

图中:1、型材外壳,2、凸块,3、第一螺钉,4、挂钩吊板,5、弓形吊板,6、内室,7、线夹,8、固定槽,9、安装板,10、第二螺钉,11、滑块,12、抽拉面盖,13、导光板,14、端盖,15、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种抽拉式面盖结构,包括型材外壳1、凸块2、第一螺钉3、挂钩吊板4、弓形吊板5、内室6、线夹7、固定槽8、安装板9、第二螺钉10、滑块11、抽拉面盖12、导光板13、端盖14和安装孔15,型材外壳1内侧顶端连接有凸块2,且型材外壳1的顶端中部安装有第一螺钉3,型材外壳1呈U形状结构,且型材外壳1的中部呈中空状结构,使用者方便对型材外壳1进行安装放置,同时外型也更加美观,挂钩吊板4设置于凸块2的上端,且凸块2的下端固定有弓形吊板5,挂钩吊板4的长度和弓形吊板5的长度相吻合,且挂钩吊板4通过凸块2和弓形吊板5相连接,能够防止在内部安装零件时,挂钩吊板4和弓形吊板5之间出现脱落,导致内部零件排放出现混乱,使得面盖结构内部出现损坏,弓形吊板5的底端外侧镶嵌有内室6,且内室6的中部设置有线夹7,线夹7呈向内弯曲U型状结构,且线夹7沿型材外壳1的中轴线分布,使用者能够同过将连接线摆放在线夹7内部,当面盖结构内部出现损害是方便对内部进行维修,同时线夹7起到很好的固定夹紧作用,型材外壳1的右侧底端分布有固定槽8,且型材外壳1的左端内侧连接有安装板9内侧贯穿有第二螺钉10,第二螺钉10的内侧安装有滑块11,滑块11通过第二螺钉10和导光板13相连接,且导光板13和滑块11之间为可拆卸装置,当导光板13表面出现大量污渍时,使用者能够通过拆卸第二螺钉10将导光板13拆卸下来,对导光板13进行清洗,抽拉面盖12固定于滑块11的外侧,抽拉面盖12的上端呈圆形凸起状和固定槽8的凹陷处相吻合,且抽拉面盖12的末端呈向内凹陷状和滑块11的底端凸起处相吻合,使用者能够通过将抽拉面盖12对准固定槽8的凹陷处和滑块11的底端凸起处将抽拉面盖12和型材外壳1进行安装,能够避免依靠自攻螺钉锁紧时,容易偏位需要反复多次安装,而自攻螺钉多次安装后容易滑丝的情况,抽拉面盖12的末端外侧镶嵌有导光板13,且导光板13的内侧设置有安装孔15,挂钩吊板4的外侧顶端连接有端盖14。

工作原理:对于这类的抽拉式面盖结构首先通过将内部零件安装到内室6,将连接线顺着线夹7内部摆放,随后将弓形吊板5放置在凸块2下端,同时将挂钩吊板4安装到凸块2上端,合上卡扣,将端盖14合上,将第一螺钉3对准端盖14和挂钩吊板4中的螺纹孔进行拧紧,随后使用者能够通过将抽拉面盖12对准固定槽8的凹陷处和滑块11的底端凸起处,将抽拉面,12和型材外壳1进行安装,抽拉面盖12的上端呈圆形凸起状和固定槽8的凹陷处相吻合,且抽拉面盖12的末端呈向内凹陷状和滑块11的底端凸起处相吻合,能够避免依靠自攻螺钉锁紧时,容易偏位需要反复多次安装,而自攻螺钉多次安装后容易滑丝的情况,最后当安装完成后使用者将面盖结构安装到需要安装的位置,就这样完成整个抽拉式面盖结构的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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