本实用新型涉及格栅灯技术领域，具体为一种新型格栅灯。
背景技术：
随着格栅灯的发展，目前根据装修客户和设计者的需要，可分为暗装跟明装两个款式，根据反射罩样式分为I型和V型，不同的反射罩在美观和反射效果上也有大大的不同，目前，市场上很多的格栅灯，无论是LED、荧光灯管光源，因其结构的局限，而造成其成本较高，而随着LED平板灯在生产成本的降低,造成格栅灯的市场慢慢的被LED平板灯所取代。
市场上的格栅灯内部结构复杂，内部所需零件过多，不能将格栅灯内部进行简化，使格栅灯过于笨重，不利用现在很多简洁的装修中，平板格栅灯内部没有装有散热装置，使其散热效果差，导致LED灯管过热，减少LED灯管的使用寿命，格栅灯与墙顶得到连接不够紧密的问题，为此，我们提出一种新型格栅灯。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型格栅灯，以解决上述背景技术中提出的市场上的格栅灯内部结构复杂，内部所需零件过多，不能将格栅灯内部进行简化，使格栅灯过于笨重，不利用现在很多简洁的装修中，平板格栅灯内部没有装有散热装置，使其散热效果差，导致LED灯管过热，减少LED灯管的使用寿命，格栅灯与墙顶得到连接不够紧密的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型格栅灯，包括格栅灯本体、螺栓和PCB板，所述格栅灯本体的上端连接有连接台，且连接台的内部设置有内螺纹，所述内螺纹的上端连接有连接凹槽，且连接凹槽的外侧设置有螺纹，所述螺栓安装于螺纹的内侧，且螺栓的外部设置有连接板，所述连接板的上端固定有连接块，所述PCB板安装于格栅灯本体的内部，且PCB板的下端连接有LED，所述LED的下端固定有光学反射器，且光学反射器的内侧设置有散热区，所述散热区的内部安装有散热管，且散热管的上下两端均设置有散热口，所述散热口的外侧连接有防尘盖，所述光学反射器的下端连接有反射器面盖。
优选的，所述连接台通过内螺纹与连接凹槽构成活动结构，且内螺纹与连接凹槽均为矩形形状，而且连接台与连接板互相平行。
优选的，所述螺栓通过螺纹与内螺纹和连接凹槽构成螺纹结构，且过螺纹与内螺纹和连接凹槽之间尺寸相吻合，而且螺栓贯穿于内螺纹和连接凹槽的内部。
优选的，所述连接块共有12个，且连接块之间关于连接板的上端呈一个平面排列，而且连接板与连接块互相垂直。
优选的，所述散热管为圆柱形形状，且每两个散热管之间关于散热区的中心线互相对称，而且散热区与散热管构成固定连接。
优选的，所述散热口与防尘盖构成结构，且四个散热口与一个防尘盖为一组，共有两组，而且四个散热口均设置于一个防尘盖的内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型格栅灯连接台通过内螺纹与连接凹槽构成活动结构，可以将连接台与连接板连接，使内螺纹与连接凹槽相连接，便于螺栓与其的连接，螺栓通过螺纹与内螺纹和连接凹槽构成螺纹结构，可以将螺栓转动贯穿于内螺纹与连接凹槽的内部，螺纹使其连接紧密，连接台内部的内螺纹可以根据格栅灯连接所需与普通螺栓直接固定，可以将连接块与房顶固定，使格栅灯本体与房顶的连接更加稳定，格栅灯本体运行时产生的热量可以传递到散热管的内部，散热管的内部与空气接触，使其内部的空气对流，热气从散热口排出，保护格栅灯本体的内部不会因为过热而损坏，增加其寿命，防尘盖保护格栅灯本体在运输过程中，散热口的内部不会堆积灰尘，整个格栅灯内部简洁，所用原材料大大减少，使其更加轻便。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型格栅灯本体仰视图结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、格栅灯本体，2、连接台，3、内螺纹，4、连接凹槽，5、螺纹，6、螺栓，7、连接板，8、连接块，9、PCB板，10、LED，11、光学反射器，12、散热区，13、散热管，14、散热口，15、防尘盖，16、反射器面盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型格栅灯，包括格栅灯本体1、连接台2、内螺纹3、连接凹槽4、螺纹5、螺栓6、连接板7、连接块8、PCB板9、LED10、光学反射器11、散热区12、散热管13、散热口14、防尘盖15和反射器面盖16，格栅灯本体1的上端连接有连接台2，且连接台2的内部设置有内螺纹3，内螺纹3的上端连接有连接凹槽4，且连接凹槽4的外侧设置有螺纹5，螺栓6通过螺纹5与内螺纹3和连接凹槽4构成螺纹结构，且过螺纹5与内螺纹3和连接凹槽4之间尺寸相吻合，而且螺栓6贯穿于内螺纹3和连接凹槽4的内部，将螺栓6转动贯穿于内螺纹3与连接凹槽4的内部，螺纹5使其连接紧密，连接台2内部的内螺纹3可以根据格栅灯连接所需与普通螺栓直接固定，螺栓6安装于螺纹5的内侧，且螺栓6的外部设置有连接板7，连接台2通过内螺纹3与连接凹槽4构成活动结构，且内螺纹3与连接凹槽4均为矩形形状，而且连接台2与连接板7互相平行，将连接台2与连接板7连接，使内螺纹3与连接凹槽4相连接，便于螺栓6与其的连接，连接板7的上端固定有连接块8，连接块8共有12个，且连接块8之间关于连接板7的上端呈一个平面排列，而且连接板7与连接块8互相垂直，将连接块8与房顶固定，使格栅灯本体1与房顶的连接更加稳定，PCB板9安装于格栅灯本体1的内部，且PCB板9的下端连接有LED10，LED10的下端固定有光学反射器11，且光学反射器11的内侧设置有散热区12，散热区12的内部安装有散热管13，且散热管13的上下两端均设置有散热口14，散热管13为圆柱形形状，且每两个散热管13之间关于散热区12的中心线互相对称，而且散热区12与散热管13构成固定连接，格栅灯本体1运行时产生的热量传递到散热管13的内部，散热管13的内部与空气接触，使其内部的空气对流，热气从散热口14排出，保护格栅灯本体1的内部不会因为过热而损坏，增加其寿命，散热口14的外侧连接有防尘盖15，散热口14与防尘盖15构成结构，且四个散热口14与一个防尘盖15为一组，共有两组，而且四个散热口14均设置于一个防尘盖15的内侧，将散热口14与防尘盖15分开，防尘盖15保护格栅灯本体1在运输过程中，散热口14的内部不会堆积灰尘，光学反射器11的下端连接有反射器面盖16。
工作原理：对于这一种新型格栅灯，首先将散热口14与防尘盖15分开，防尘盖15保护格栅灯本体1在运输过程中，散热口14的内部不会堆积灰尘，将连接台2与连接板7连接，使内螺纹3与连接凹槽4相连接，将螺栓6转动贯穿于内螺纹3与连接凹槽4的内部，螺纹5使其连接紧密，连接台2内部的内螺纹3可以根据格栅灯连接所需与普通螺栓直接固定，将连接块8与房顶固定，使格栅灯本体1与房顶的连接更加稳定，启动电源，PCB板9处理信息，使LED10运作，从而使光学反射器11发亮，反射器面盖16保护格栅灯本体1在使用时内部不会堆积灰尘，格栅灯本体1运行时产生的热量传递到散热管13的内部，散热管13的内部与空气接触，使其内部的空气对流，热气从散热口14排出，保护格栅灯本体1的内部不会因为过热而损坏，增加其寿命，就这样完成整个新型格栅灯的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。