一种解决内嵌电池装置触控异常的结构及灯具的制作方法

本实用新型涉及内置电池设备领域，尤其涉及一种解决内嵌电池装置触控异常的结构及灯具。

背景技术：

目前市面上采用触控的设备多是采用的是电容式感应键，其原理是通过电容电荷的转移实现触控功能，具体是通过改变电容中电荷量将信号传送给单片机或者IC来实现预想的功能。但是这样会造成一个后果，在单纯使用电池的情况下，由于没有电网来泄放电荷，所以电荷转移速度慢，会造成触控不灵敏、触控无反应等触控异常情况。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种解决内嵌电池装置触控异常的结构及灯具，其克服了背景技术中存在的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案之一：

一种解决内嵌电池装置触控异常的结构，包括与电池连接的驱动板，与驱动板连接的触控线，还包括电荷泄放器，所述电荷泄放器与驱动板电连接，所述电荷泄放器能够提高电荷转移速度，使得电荷在单纯使用电池的时候也可以加速转移，解决因为无电网泄放电荷的问题，提高了电池灵敏度。

在一较佳的实施例中，所述电荷泄放器为金属块，且通过导线与驱动板电连接，所述金属块具备导电能力，通常采用铜块或者铁块，在其他实施例中也可以采用其他导电材料。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案之二：

本实用新型还提供了一种能够解决内嵌电池装置触控异常的结构的灯具，包括灯源、灯杆和底座，所述灯源安装于所述灯杆上，所述灯杆连接于所述底座，所述底座或灯杆内设置电池、驱动板、触控线及电荷泄放器，所述电池与灯源电连接；

所述触控线连接灯杆触控区域或底座触控区域及驱动板，为驱动板提供触控信号，所述电荷泄放器与驱动板电连接，提高电荷转移速度，从而在单纯使用电池的灯具中，解决了电荷转移速度慢导致的触控不灵等问题。

在一较佳的实施例中，所述电荷泄放器为导电金属块，安装在灯杆或底座内，且通过导线与驱动板电连接，所述金属块通常可为铁或铜，在其他实施方式中，也可以使用其他导电金属或者导电材料。

在一较佳的实施例中，所述底座内具有容纳腔，所述电池、驱动板、触控线及电荷泄放器均安装于所述容纳腔内，所述触控线连接所述灯杆触控区域。

在一较佳的实施例中，所述底座具有可导电的金属配重块，所述金属配重块与所述驱动板电连接，从而将电灯通常在底座配置的金属配重块改造成为电荷泄放器，从而节省了空间和材料。

在一较佳的实施例中，所述灯杆内具有导电金属块，且通过导线与所述驱动板电连接，解决了某些情况下导电金属块或是配重块不安装在底座而安装在灯杆内触控不灵的问题。

所述可导电的金属配重块通过螺丝与所述驱动板连接固定，所述触控线连接灯杆触控区域。

在一较佳的实施例中，还包括无线充电接收器和发射器，所述电池与无线充电接收器电连接，当需要充电时，将灯具内的无线接收器靠近无线发射器，利用无线充电的技术为灯具充电，而在通常的实施方式中无线接收器通常安装于底座内，从而通过坐放的方式进行充电，而在某些情况下也可以安装在灯杆内，通过挂放的方式进行充电。

在一较佳的实施例中，所述灯源包括光源板和灯罩，所述光源板安装在灯杆上，所述灯罩套设所述光源板。

相比于现有技术，它具有如下优点：

本实用新型利用了简易的结构解决了只应用电池的触控不灵敏的情况，并且结合了灯具内常规的结构改进了大部分只是用电池的灯具的触控不灵敏的情况，结构简单，成本低，触控效果好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实施例灯具的装配示意图；

图2为本实施例灯具的爆炸图；

图3为本实施例解决内嵌电池触控异常的结构放大示意图。

具体实施方式

实施例：

如图3所示，一种能够解决内嵌电池触控异常的结构，包括电池21，以及驱动板32，驱动板32和电池21连接，通常可以通过导线或者直接将电池21 安装在驱动板上32上，驱动板32还连接一触控线31，触控线连接外部触控区域为驱动板提供触控信号，驱动板32还通过一电荷泄放线34连接一电荷泄放器33，在本实施例中，电荷泄放器33为一可导电的金属块，电荷泄放线34为导线。驱动板32的触控电容通过导线34传递到导电金属块33上，来实现电荷在驱动板32和金属块33之间的转移，从而解决由于电荷转移速度慢所造成的触控不灵。

如图1和图2所示的一种能够解决内嵌电池触控异常的灯具，包括灯源11，通常灯源可以设置为LED光源板，以及灯罩12套装在灯源11上，改善光照效果。其中灯源11和灯罩12可以采用阶梯限位，能够防止灯罩掉落但是能够使得灯罩12向上位移。灯源11和灯罩12安装固定于灯杆13上，并且灯杆13 连接固定于底座14上，使得灯具可以平稳的放置于桌上。

底座14内具有容纳腔，所述容纳腔内包括电源系统，所述电源系统包括电池21,以及无线充电接收器22以及设置在底座外部的无限充电发射器23，无线充电接收器22和电池相连，当底座整个靠近或者放置在无线充电发射器 23时，无线充电接收器22向电池充电。在本实施例中电源系统安装于底座内，所采取的充电方式为坐式充电，而在其他实施例中可以采取挂式充电，则可以将电源系统安装在灯杆内挂放于墙壁充电。

底座14内的容纳腔还具有触控驱动系统，包括触控线31，所述触控线31 可以连接底座或者灯杆的触控区域，在本实施例子中触控线31一端可以通过螺母、螺丝、焊接铆钉等方式连接灯杆的触控区域，当人触摸灯杆上的触控区域时产生触控信号通过触控线31另一端传输至安装在底座14容纳腔内的驱动板32进行触控控制。所述驱动板32还通过一电荷泄放线连接一电荷泄放器，使得电荷加速转移，消除触控不良影响，在本实施例中驱动板32通过导线34 连接导电的金属块33，同时金属块33安装于底座容纳腔内，并同时作为底座的配重块，增加灯具整体稳定性。所述驱动板32和电池21相连接，当手指触碰灯杆触控区域时，相当于增加了一个到地电容，相对于未控制时，电容的充放电时间变短，这个信号由驱动板32进行识别和控制，之后再输出信号控制灯源11的通电，限流，断流等。驱动板32的触控电容通过导线34传递到导电金属块33上，来实现电荷在驱动板32和金属块33之间的转移。在某些实施例中，上述结构不一定安装在底座内，根据需要也可以安装在灯杆内，同样可以实现类似功能，其具体方式属于本领域常规技术，不再赘述。

在本实施例中，金属块33通过螺丝35锁紧固定于底座，同时驱动板32 的导线34也通过螺丝35固定于金属块上，同时所述驱动板32，电池21以及触控线31、电池21的无线充电接收器22安装于一个驱动盒内36内并通过一个遮盖37扣紧，可以提供保护以及结构化管理，所述驱动盒36通过螺丝38 固定于金属块33上，其中电池21和驱动板32使用驱动盒36内的卡槽过盈配合连接。灯杆13通过灯杆固定件131和固定灯杆固定件的螺母132将灯杆固定在金属块33上。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。