一种新型LED日光灯灯体的制作方法

本发明属于led灯技术领域，尤其涉及一种新型led日光灯灯体。

背景技术：

led灯是继白炽灯和荧光灯之后的第三代光源，具有高效、环保。寿命长、显色指数高、瞬间启动等特点，是当前全球最具有发展前景的高新技术领域之一，led灯作为朝阳产业，应被广泛的应用到各种需要发光的场景中，随着led技术的不断提高，led灯备受照明市场的亲睐。但是现有的led灯多是模仿传统日光灯的结构进行设计，主要由灯管和支架两大部分组成，存在着结构复杂，安装困难，散热效果差，发光角度小，安全性能差的问题。

因此，发明一种新型led日光灯灯体显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种新型led日光灯灯体，以解决现有led灯结构复杂，安装困难，散热效果差，发光角度小，光线利用率低，防水能力弱，安全性能差的问题。一种新型led日光灯灯体，包括端盖，密封垫，壳体，散热板，基板，挂件，恒流电源，固定拉杆，螺母，橡胶垫和引入装置，所述的端盖包括拉杆孔，防爆螺纹孔和凹槽，所述的拉杆孔位于端盖前端；所述的防爆螺纹孔位于端盖前端中央部位；所述的凹槽位于端盖后端；所述的壳体安装于端盖的凹槽内部，且壳体与凹槽之间设有密封垫；所述的壳体包括拉第一卡槽，第二卡槽和安装槽，所述的第一卡槽位于壳体内部；所述的第二卡槽位于第一卡槽下部；所述的安装槽位于壳体上端；所述的散热板安装于壳体的第一卡槽内部；所述的基板安装于壳体的第二卡槽内部；所述的挂件安装于壳体的安装槽内部；所述的恒流电源安装于端盖的内部；所述的固定拉杆穿过端盖的拉杆孔安装于端盖的外侧，且通过螺母固定；所述的引入装置安装于防爆螺纹孔的内部，且引入装置与防爆螺纹孔之间设有橡胶垫；所述的基板包括卡槽，电路板和led灯，所述的卡槽安装于基板的下侧；所述电路板安装于卡槽内部；所述led灯安装于电路板下侧。

所述的端盖为低压铸铝材质，外观精美，重量轻巧，散热性能好。

所述的壳体为高硼硅耐热玻璃材质，高硼硅耐热玻璃材质使用安全系数高，灯管与支架合二为一，结构简单，安装方便。

所述的散热板采用铝制散热板，散热板上下表面布满凸起的半圆柱，且散热板成120°的夹角，增大散热面积，防止温度过高。

所述的基板表面涂有反光材料，增大光线的反光率；基板卡槽的设置有利于电路板的安装与更换，各电路板并联连接，确保一个电路板或者led灯损坏，其他led灯不影响工作，极大提高了产品的工作性能；基板程120°的夹角，使lde灯的照射角度变大，避免照射盲区。

所述的挂件采用不锈钢材质，挂件能在壳体的安装槽滑动，便于安装固定。

所述的恒流电源采用整体灌注型胶封，设有短路、过压及过热保护电路，在电源工作期间都会自动检测和控制流过led灯的电流，因而，不用担忧在通电的霎时有过高的电流流过led灯，也不用担忧负载短路烧坏电源，产生电弧、火花和危险高温，确保灯具防爆和安全性能。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明的壳体的设置，具有安全系数高，结构简单，安装方便。

2.本发明的散热板的设置，增大散热面积，防止温度过高。

3.本发明的基板的设置，有利于电路板的安装与更换，确保一个电路板或者led灯损坏，其他led灯不影响工作，极大提高了产品的工作性能。

4.本发明的恒流电源的设置，防止在通电的霎时有过高的电流流过led，也不用担忧负载短路烧坏电源，产生电弧、火花和危险高温，确保灯具防爆和安全性能。

附图说明

图1是本发明的刨面结构示意图。

图2是本发明的爆炸结构示意图。

图3是本发明的刨面示意图。

图中：

1-端盖，101-拉杆孔，102-防爆螺纹孔，103-凹槽，2-密封垫，3-壳体，301-第一卡槽，302-第二卡槽，303-安装槽，4-散热板，5-基板，501-卡槽，502-电路板，503-led灯，6-挂件，7-恒流电源，8-固定拉杆，9-螺母，10-橡胶垫，11-引入装置。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本发明提供一种新型led日光灯灯体，包括端盖1，密封垫2，壳体3，散热板4，基板5，挂件6，恒流电源7，固定拉杆8，螺母9，橡胶垫10和引入装置11，所述的端盖1包括拉杆孔101，防爆螺纹孔102和凹槽103，所述的拉杆孔101位于端盖1前端；所述的防爆螺纹孔102位于端盖1前端中央部位；所述的凹槽103位于端盖1后端；所述的壳体3安装于端盖1的凹槽103内部，且壳体3与凹槽103之间设有密封垫2；所述的壳体3包括拉第一卡槽301，第二卡槽302和安装槽303，所述的第一卡槽301位于壳体3内部；所述的第二卡槽302位于第一卡槽301下部；所述的安装槽303位于壳体3上端；所述的散热板4安装于壳体3的第一卡槽301内部；所述的基板5安装于壳体3的第二卡槽302内部；所述的挂件6安装于壳体3的安装槽303内部；所述的恒流电源7安装于端盖1的内部；所述的固定拉杆8穿过端盖1的拉杆孔101安装于端盖1的外侧，且通过螺母9固定；所述的引入装置11安装于防爆螺纹孔102的内部，且引入装置11与防爆螺纹孔102之间设有橡胶垫10；所述的基板5包括卡槽501，电路板502和led灯503，所述的卡槽501安装于基板5的下侧；所述电路板502安装于卡槽501内部；所述led灯503安装于电路板502下侧。

所述的端盖1为低压铸铝材质，外观精美，重量轻巧，散热性能好。

所述的壳体3为高硼硅耐热玻璃材质，高硼硅耐热玻璃材质使用安全系数高，灯管与支架合二为一，结构简单，安装方便。

所述的散热板4采用铝制散热板，散热板4上下表面布满凸起的半圆柱，且散热板4程120°的夹角，增大散热面积，防止温度过高。

所述的基板5表面涂有反光材料，增大光线的反光率；基板5卡槽的设置有利于电路板的安装与更换，各电路板并联连接，确保一个电路板或者led灯损坏，其他led灯不影响工作，极大提高了产品的工作性能；基板5程120°的夹角，使lde灯的照射角度变大，避免照射盲区。

所述的恒流电源7采用整体灌注型胶封，设有短路、过压及过热保护电路，在电源工作期间都会自动检测和控制流过led灯503的电流，因而，不用担忧在通电的霎时有过高的电流流过led灯503，也不用担忧负载短路烧坏电源，产生电弧、火花和危险高温，确保灯具防爆和安全性能。

工作原理

本发明中，使用者将电路板502插入基板5的卡槽501中，将led灯503安装在电路板502上，将散热板4和基板5分别插入壳体3的第一卡槽301和第二卡槽302中，将恒流电源7装入端盖1内部，将挂件6装入壳体3的安装槽303中，将密封垫2，壳体3安装于端盖1的凹槽103内部，将固定拉杆8穿过端盖1的拉杆孔101安装于端盖1的外侧，且通过螺母9固定，引入装置11与防爆螺纹孔102之间通过橡胶垫10螺纹连接，通过挂件6安装固定。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。