本实用新型涉及照明领域，具体地说，涉及一种壁式泛光灯。
背景技术：
泛光灯是一种可以向四面八方均匀照射的点光源，它的照射范围可以任意调整,主要适用范围：广告牌、公路、铁路隧道、桥涵、广场、建筑等。灯体材料多为铝合金压铸成型静电喷涂的表面处理，涂层耐高温、抗酸碱、防老化；反射器应用进口高纯度铝材，多种反射面设计，形成各种不同需求的配光，光效高，眩光小；传统的泛光灯多使用单端或双端金卤灯或高压钠灯作为光源。金卤灯和高压钠灯的缺点是含汞,如泄露后对环境破坏大,且有毒性。
目前采用LED灯珠为发光材料发光，然而LED灯珠发光发热量较大。因此，泛光灯在长时间使用时，其壳体内会产出较多热量，如不及时排出会影响泛光灯的使用寿命，现有的泛光灯的散热效果差。因此，本实用新型设计了壁式泛光灯。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种壁式泛光灯，旨在解决的泛光灯长时间使用热量容易堆积，不易散热的技术问题。
本实用新型提供壁式泛光灯。
所述壁式泛光灯，包括基板以及设置于所述基板上的LED灯珠.
所述壁式泛光灯还包括：
电源盒，所述电源盒内安装有电源；
散热器，所述散热器包括散热面以及背对于所述散热面一侧间隔设置的多排鳍片，每个鳍片自所述散热平面向所述电源盒方向延伸形成，所述电源盒安装于所述散热器并位于两排所述鳍片之间，所述基板安装于所述散热面上；
灯罩，所述灯罩安装于所述散热面并罩设于所述基板上；
所述散热面上设置有多排贯穿所述散热面的多个散热孔，每个所述散热孔位于相邻的两片鳍片之间。
进一步地，所述电源盒相对于所述散热器的两侧面上分别设置有电源接口，所述电源盒朝向所述散热器的表面上设置有第一穿线孔，所述第一穿线孔用于穿出电源线。
进一步地，所述电源接口为R7S接口。
进一步地，所述散热器包括两排鳍片，两排鳍片分别分布于散热面的两侧；两排鳍片之间预留有容置空间，所述容置空间用于容置所述电源盒。
进一步地，所述散热面上设置有第二穿线孔，所述第二穿线孔用于穿过电源线，并将电源线引接至所述基板。
进一步地，所述散热孔具有两排，每排所述散热孔对应于一排所述鳍片，每相邻两片鳍片之间设置有一个所述散热孔。
进一步地，所述鳍片呈梯形。
进一步地，所述散热面上设置有凹槽，所述基板安装于所述凹槽内。
本实用新型公开的壁式泛光灯，基板安装于散热面上，基板上LED灯珠产生的热量经过散热面的表面、散热面的散热孔及通过散热孔对应位置设置的多排鳍片散热，热空气对流通畅，且散热面积较大，散热效果较好；另外，电源盒也安装于两排鳍片之间，鳍片也能够实现对发热电源的散热作用，提高电源的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型壁式泛光灯的整体结构示意图；
图2是本实用新型壁式泛光灯的爆炸结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
请参考图1以及图2，本实用新型公开了一种壁式泛光灯，该壁式泛光灯包括基板100、安装于基板100上的LED灯珠11、用于对基板100散热的散热器300、内部安装有电源的电源盒200以及灯罩400。
具体的，散热器300包括散热面31以及背对于散热面31一侧间隔设置的多排鳍片32，每个鳍片32自散热平面向电源盒200方向延伸形成，每个鳍片32呈梯形设置，在其他实施方式中，鳍片32也可以具有其他形状，例如三角形。电源盒200安装于散热器300并位于两排鳍片32之间，基板100安装于散热面31上；灯罩400安装于散热面31并罩设于基板100上。
其中，散热面31上设置有多排贯穿散热面31的多个散热孔33，每个散热孔33位于相邻的两片鳍片32之间。
在本实施方式中，基板100上的LED灯珠11产生的热量。一方面，热量传递给散热面31，并利用散热面31以及散热面31背面的多排鳍片32向空气辐射，散热面31面积比较大，辐射散热效果较好。另一方面，基板100附近因散热形成的热空气经散热面31上的散热孔33向散热面31背面的鳍片32流动，空气流动性较好，利于提高散热器300的散热效果。
本实用新型公开的壁式泛光灯，基板100安装于散热面31上，基板100上LED灯珠11产生的热量经过散热面31的表面、散热面31的散热孔33及通过散热孔33对应位置设置的多排鳍片32散热，热空气对流通畅，且散热面31面积较大，散热效果较好。
在本实施方式中，电源盒200也安装于两排鳍片32之间，鳍片32也能够实现对发热电源的散热作用，提高电源的使用寿命。
进一步地，电源盒200相对于散热器300的两侧面上分别设置有电源接口21，电源盒200朝向散热器300的表面上设置有第一穿线孔22，第一穿线孔22用于穿出电源线。在本实施方式中，电源接口21为R7S接口，采用R7S接口便于电气连接，方便快捷。
进一步地，散热器300包括两排鳍片32，两排鳍片32分别分布于散热面31的两侧；两排鳍片32之间预留有容置空间34，容置空间34用于容置电源盒200。
在本实用新型的其他实施方式中，散热器300还可以具有多排鳍片32，多排鳍片32中依然要至少有两排鳍片32之间预留容置空间34。
在本实施方式中，间隔设置的鳍片32增加了散热器300的散热面31面积，同时相邻两个鳍片32之间的空气流动性较强，能够提高散热效果。
进一步地，散热面31上设置有第二穿线孔35，第二穿线孔35用于穿过电源线，并将电源线引接至基板100。
进一步地，散热孔33具有两排，每排散热孔33对应于一排鳍片32，每相邻两片鳍片32之间设置有一个散热孔33。
进一步地，散热面31上设置有凹槽36，基板100安装于凹槽36内。
在本实施方式中，散热面31上的凹槽36在用于安装基板100的同时，基板100紧贴在凹槽36内，可以提高基板100向散热面31上热量的传递效果。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。