一种节能散热LED轨道灯的制作方法

本发明涉及照明技术领域，具体涉及一种节能散热LED轨道灯。

背景技术：
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LED灯被称为第四代照明光源或绿色光源，具有节能、环保、寿命长、体积小等特点，可以广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明和城市夜景等领域。随着LED芯片制造及封装技术的日趋成熟，LED元件的成本大大降低，LED得到了越来越广泛的应用。在LED照明领域，LED的节能和长寿命优势得到了充分的体现，越来越多诸如白炽灯等传统灯具被LED灯取代，市场上涌现的LED灯越来越多。

但是，LED灯工作是否稳定，品质好坏，与灯体本身散热密切相关。目前，市场上LED灯的散热，效果并不理想；例如，LED灯的理论使用寿命为 10万小时，但是由于散热效果不好，往往实际使用寿命不到2万小时，甚至低于1万小时，这就直接影响到LED灯的质量，轨道灯由于安装位置的原因，当轨道灯里的LED灯源如果散热效果不好就会导致耗能增加，甚至会损坏，由此本实用新型推出了一种节能散热LED轨道灯。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，实用方便，具有防止物料聚合的优点的新型再沸器。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种节能散热LED轨道灯，包括升降筒、灯源、灯源基座，所述升降筒的内腔两侧开有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块的下表面中间位置与液压缸的输出端固定连接，所述液压缸的底部与所述升降筒内腔底部螺栓连接，所述滑块的上表面与支撑杆的一端焊接，所述支撑杆的另一端与底座的下表面焊接，所述底座的上表面设有散热筒，所述散热筒的外表面焊接散热片，所述散热筒的顶端通过焊接的连接方式安装有导热板，所述导热板的侧边嵌入式安装有灯罩，所述灯罩内设有灯源基座，所述灯源基座设置在导热板的上表面，所述灯源基座的表面均匀设置有所述灯源。

优选地，所述灯罩的表面均匀开设有若干透气孔。

优选地，所述散热筒的表面开有锥形孔，所述锥形孔位于所述散热片之间。

优选地，所述滑槽的顶端设有限位块，所述限位块的底部固定连接缓冲垫。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，通过灯源、导热板、散热筒以及滑槽的配合连接，解决了现有的LED灯由于散热效果差导致的低质量问题，通过设置透气孔方便气体的交换，通过设置锥形孔，由于锥形孔一端宽一端窄的设计，使散热筒内的热气流向外界的通道变小，因此热气流通过锥形孔出口时风速增加，加快空气流动速度，提高散热效率，通过设置限位块和缓冲垫，起到限位固定和减震的作用。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型A部的放大图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

其中：1-灯罩；2-灯源基座；3-灯源；4-导热板；5-散热片；6-散热筒；7- 升降筒；8-滑槽；9-滑块；10-底座；11-支撑杆；12-液压缸；13-限位块； 14-缓冲垫；15-透气孔；16-锥形孔。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1，图2所示，一种节能散热LED轨道灯，包括升降筒7、灯源3、灯源基座2，升降筒7的内腔两侧开有滑槽8，滑槽8内滑动设有滑块9，滑块9的下表面中间位置与液压缸12的输出端固定连接，液压缸12的底部与升降筒7内腔底部螺栓连接，滑块9的上表面与支撑杆11的一端焊接，支撑杆11的另一端与底座10的下表面焊接，底座10的上表面设有散热筒6，散热筒6的外表面焊接散热片5，散热筒6的顶端通过焊接的连接方式安装有导热板4，导热板4的侧边嵌入式安装有灯罩1，灯罩1内设有灯源基座2，灯源基座2设置在导热板4的上表面，灯源基座2的表面均匀设置有灯源3，灯罩1的表面均匀开设有若干透气孔15，散热筒6的表面开有锥形孔16，锥形孔16位于散热片5之间，通过设置透气孔15方便气体的交换，通过设置锥形孔16，由于锥形孔一端宽一端窄的设计，使散热筒6内的热气流向外界的通道变小，因此热气流通过锥形孔16出口时风速增加，加快空气流动速度，提高散热效率。

实施例2

如图2，图3所示，一种节能散热LED轨道灯，包括升降筒7、灯源3、灯源基座2，升降筒7的内腔两侧开有滑槽8，滑槽8内滑动设有滑块9，滑块9的下表面中间位置与液压缸12的输出端固定连接，液压缸12的底部与升降筒7内腔底部螺栓连接，滑块9的上表面与支撑杆11的一端焊接，支撑杆11的另一端与底座10的下表面焊接，底座10的上表面设有散热筒6，散热筒6的外表面焊接散热片5，散热筒6的顶端通过焊接的连接方式安装有导热板4，导热板4的侧边嵌入式安装有灯罩1，灯罩1内设有灯源基座2，灯源基座2设置在导热板4的上表面，灯源基座2的表面均匀设置有灯源3，灯罩1的表面均匀开设有若干透气孔15，散热筒6的表面开有锥形孔16，锥形孔16位于散热片5之间。滑槽8的顶端设有限位块13，限位块13的底部固定连接缓冲垫14，起到限位固定和减震的作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。