电光源的制作方法

本实用新型涉及照明技术领域，具体而言，涉及一种电光源。

背景技术：

将电能转换为光能的器件或装置称为电光源。电光源的发明促进了电力装置的建设，在其问世后一百多年中，很快得到了普及。它不仅成为人类日常生活的必需品，而且在工业、农业、交通运输以及国防和科学研究中，都发挥着重要作用。

不同类型的电光源有不同的结构，但一般都具有以下几部分的零部件：

①发光体：灯丝、电极、荧光粉。

②发光体外壳：玻璃、半透明陶瓷管、石英管。

③引线：导丝、芯柱、灯头。

④充填物：各类气体、汞、金属及其卤化物。

⑤其他：消气剂、各类涂层、绝缘件及黏结剂等。

现有的电光源采用径向型电容，加工麻烦且无法进行批量生产，不利于满足大量的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电光源，其采用了轴向型电容且能够进行自动化生产，满足更好的生产效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型的实施例提供了一种电光源，包括：

外壳，所述外壳内具有容纳空间；

LED灯珠，所述LED灯珠设置于所述容纳空间内；

轴向型电容，所述轴向型电容设置于所述容纳空间内；

连接端，所述连接端包括L端和N端，所述轴向型电容的一端与所述LED灯珠电联接且所述LED灯珠能够通过所述L端与外部电源连接，所述轴向型电容的另外一端能够通过所述N端与外部电源连接。

另外，根据本实用新型的实施例提供的电光源，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的可选实施例中，所述轴向型电容，包括：

电容芯，所述电容芯两端具有引出线；

电阻，所述电阻与所述电容芯贴合且与所述电容芯并联；

环氧粉末包封层，所述环氧粉末包封层将所述电容芯以及所述电阻包裹密封，两个所述引出线穿出所述环氧粉末包封层且沿着同一轴线引出。

在本实用新型的可选实施例中，所述引出线从所述电容芯的远离所述电阻器的一侧引出并穿出所述环氧粉末包封层。

在本实用新型的可选实施例中，所述引出线包括第一弯折部和第二弯折部，所述第一弯折部位于所述引出线穿出所述环氧粉末包封层处，所述第二弯折部靠近所述电容芯的中间位置。

在本实用新型的可选实施例中，所述电容芯呈立方型。

在本实用新型的可选实施例中，所述电容芯为对称结构，两个所述引出线共线且位于所述电容芯的对称中心面内。

在本实用新型的可选实施例中，所述环氧粉末包封层的厚度小于或者等于所述电阻器的厚度。

在本实用新型的可选实施例中，所述环氧粉末包封层由粉末环氧树脂构成。

本实用新型的有益效果是：

电光源采用轴向型电容取代一般的径向型电容，可以自动化生产，提高生产的效率，有效解决了现有的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的电光源的示意图；

图2为本实用新型的实施例提供的轴向型电容的示意图。

图标：1000-电光源；100-轴向型电容；10-电容芯；20-电阻器；30-环氧粉末包封层；40-折弯轴向引出线；41-第一弯折部；42-第二弯折部；200-外壳；300-LED灯珠；400-L端；500-N端。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参照图1和图2，本实施例提供一种电光源1000，包括：

外壳200，外壳200内具有容纳空间；

LED灯珠300，LED灯珠300设置于容纳空间内；

轴向型电容100，轴向型电容100设置于容纳空间内；

连接端，连接端包括L端400和N端500，轴向型电容100的一端与LED灯珠300电联接且LED灯珠300能够通过L端400与外部电源连接，轴向型电容100的另外一端能够通过N端500与外部电源连接。

具体的，轴向型电容100，包括：

电容芯10，电容芯10两端具有引出线；

电阻，电阻与电容芯10贴合且与电容芯10并联；

环氧粉末包封层30，环氧粉末包封层30将电容芯10以及电阻包裹密封，两个引出线穿出环氧粉末包封层30且沿着同一轴线引出。

详细的，引出线从电容芯10的远离电阻器20的一侧引出并穿出环氧粉末包封层30。

更为详细的，引出线包括第一弯折部41和第二弯折部42，第一弯折部41位于引出线穿出环氧粉末包封层30处，第二弯折部42靠近电容芯10的中间位置。

详细的，电容芯10呈立方型。

更为详细的，电容芯10为对称结构，两个引出线共线且位于电容芯10的对称中心面内。

详细的，环氧粉末包封层30的厚度小于或者等于电阻器20的厚度。

详细的，环氧粉末包封层30由粉末环氧树脂构成。

本实施例的原理是：

现有的电光源1000采用径向型电容，加工麻烦且无法进行批量生产，不利于满足大量的使用需求。并且现有的电容在使用时一般都是要配置电阻来满足使用需求，但是电容、电阻各自的尺寸有大有小，购置电容后再与电阻装配本身就比较麻烦，加之如果是装配较小尺寸的器件会更加麻烦，影响电光源1000的生产加工。此外，不仅要进行装配，还需要注意防水的问题，否则可能会在工作时由于水汽侵入电容内部而影响使用寿命。

针对上述问题，本实施例设计了一种电光源1000，以解决现有的技术问题。

具体的，通过在生产制造环节中，将电阻器20与电容芯10并联，免去了后续购置后的组装的麻烦。

并且通过粉末环氧树脂来构造环氧粉末包封层30，使得电阻器20与电容芯10能够有良好的防水密封性，保障更长更好的使用寿命。

然后弯折引出线，使得引出线形成折弯轴向引出线40，从而整个形成轴向型电容100，结构简单而可靠，方便自动化生产。

通过采用能够自动化生产的轴向型电容100，更加方便了与外壳200、LED灯珠300的装配，这样装配方便，且器材元件的供应方便充足，进而使得电光源1000也能够进行批量生产，提高了生产效率。

综上所述，本实用新型的电光源1000采用轴向型电容100取代一般的径向型电容，可以自动化生产，提高生产的效率，有效解决了现有的技术问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。