凸透镜光源灯头的制作方法

本申请涉及照明灯具技术领域，具体而言，涉及一种凸透镜光源灯头。

背景技术：

目前市场上的光源照明灯头种类多样，其主要功能除了进行照明之外，也用作装饰用灯，即通过灯头投射的光斑形成特殊图案来营造环境氛围。但现有的光源照明灯头主要缺点在于光斑截止性差和匀称性差，光斑边缘出现虚化的情况，无法对光斑的图案进行精准的表达，影响灯具的使用效果。

针对相关技术中光源照明灯头光斑截止性差、匀称度低的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本申请的主要目的在于提供一种凸透镜光源灯头，以解决光源照明灯头光斑截止性差、匀称度低的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种凸透镜光源灯头。

根据本申请的凸透镜光源灯头，包括：散热后盖、灯罩、发射光线的光源组件、对所述光线进行汇聚的反光杯、对所述光线进行均布的透光板和对所述光线进行折射的凸透镜，所述灯罩罩设在所述散热后盖的底部，所述光源组件、反光杯、透光板和凸透镜都设置在所述灯罩与所述散热后盖之间，所述反光杯设置在所述光源组件的下方，所述反光杯上开设有供所述光线穿过的透光孔，所述透光板设置在所述反光杯的底部，所述凸透镜设置在所述透光板的下方，所述凸透镜的顶面上设置有单亚扩散膜。

进一步的，所述凸透镜光源灯头还包括散热块，所述散热块固定在所述散热后盖的底部，所述散热块的外壁与所述散热后盖的底面相接触，所述光源组件固定在所述散热块的底部。

进一步的，所述散热后盖的底部设置有鳍片式散热结构，所述散热块与所述鳍片式散热结构相接触，所述光源组件与所述散热块的接触面上涂设有导热硅脂层。

进一步的，所述散热后盖的底部设置有凹部，所述散热块、所述光源组件、所述反光杯和所述透光板都设置在所述凹部内，所述凸透镜设置在所述灯罩内，所述散热后盖上设置有电源接口，所述电源接口与所述光源组件的电源端连接。

进一步的，所述散热块下方设置有固定所述光源组件的环形光源压板，所述光源压板的顶面与所述散热块的底面连接，所述光源组件的边缘夹设在所述光源压板与所述散热块之间。

进一步的，所述凸透镜光源灯头还包括连接所述散热后盖和所述灯罩的固定外环，所述固定外环的底部开设有环形第一凹槽，所述固定外环的顶部开设有环形第二凹槽，所述散热后盖的边缘嵌入所述第二凹槽内并与所述固定外环连接，所述灯罩的边缘嵌入所述第一凹槽内并与所述固定外环连接。

进一步的，所述灯罩的边缘设置有多个卡扣，所述第一凹槽的内壁上开设有与所述卡扣相配合的卡槽，所述灯罩与所述固定外环之间通过所述卡扣与所述卡槽配合连接。

进一步的，所述凸透镜的边缘设置有凸缘，所述凸透镜下方设置有环形透镜固定片，所述透镜固定片顶面的内侧压紧所述凸缘，所述透镜固定片顶面的外侧与所述固定外环的底面连接。

进一步的，所述凸透镜光源灯头呈飞碟状。

进一步的，所述光源组件采用COB光源。

在本申请实施例中，在灯罩与散热后盖之间设置有光源组件和凸透镜，凸透镜位于光源组件的下方，凸透镜的顶面上设置有单亚扩散膜，通过凸透镜将经过折射后的光线对外投射，由于凸透镜对光线具有明确的投射范围，而且对折射后的光线具有汇聚作用，达到了保证投射光斑的截止线清晰的目的，单亚扩散膜的设置进一步提高光斑的截止性和匀称度。在光源组件与凸透镜之间设置有反光杯，反光杯的底部设置有透光板，达到在光线入射凸透镜之前均均布设的效果，提高光斑的匀称度，从而实现了提高光源照明灯头透射光斑的截止性和匀称度的技术效果，进而解决了光源照明灯头光斑截止性差、匀称度低的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型凸透镜光源灯头的正视截面图；

图2是本实用新型凸透镜光源灯头的爆炸图；

图3是本实用新型凸透镜光源灯头中灯罩的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1所示，本申请涉及一种凸透镜光源灯头，该凸透镜光源灯头包括散热后盖1、灯罩2、光源组件3、反光杯5、透光板6和凸透镜4，光源组件3 用于发射光线，反光杯5用于对光线进行汇聚，透光板6用于对光线进行均布，凸透镜4对光线进行折射。散热后盖1的顶部设置有电源接口101，电源接口 101与光源组件3的电源端通过导线连接。散热后盖1的底部设置有圆槽形凹部，灯罩2罩设在散热后盖1的凹部下方，光源组件3、反光杯5和透光板6 都设置在灯罩2与散热后盖1之间的凹部内。反光杯5设置在光源组件3的下方，反光杯5上开设有供光线穿过的透光孔501，透光板6设置在反光杯5的底部，凸透镜4设置在透光板6的下方，凸透镜4的顶面上设置有单亚扩散膜。

如图1、图2所示，凸透镜4为沿水平方向设置的半球形结构，凸透镜4 的顶部端面为平直侧端面，凸透镜4的底部端面为凸起侧端面，凸透镜4的顶部端面为受光面，凸透镜4的底部端面为出光面。凸透镜4的受光面能够接收反光杯5汇聚的全部光线，经过凸透镜4的折射将光线对外射出，保证光斑具有良好的截止性和匀称度。

如图1、图2所示，灯罩2为沿水平方向设置的半球形罩状结构，凸透镜 4设置在灯罩2内，灯罩2的形状与凸透镜4的底部端面形状相同，保证经过凸透镜4的光线能够被均匀投射。

如图1、图2所示，该凸透镜光源灯头还包括散热块7，散热块7固定在散热后盖1的底部中间位置，散热块7的顶面和侧壁均与散热后盖1的底面相接触，光源组件3和反光杯5固定在散热块7的底部中间位置，反光杯5的顶面与散热块7的底面通过多个第二螺丝12固定连接。通过散热块7将光源组件3产生的热量传递给散热后盖1，散热后盖1将接收到的热量直接向外界发散，达到了将光源组件3产生的热量快速传递和快速散热的效果。

如图1、图2所示，散热块7下方设置有固定光源组件3的光源压板8，光源压板8为圆环形结构，光源压板8的顶面与散热块7的底面之间通过多个第一螺丝11固定连接，光源组件3位于光源压板8中部的通孔处，光源组件 3的边缘通过夹设在光源压板8与散热块7之间进行固定，保证光源组件3稳固的安装在散热块7上，并能够与散热块7充分接触，进而达到光源组件3 产生的热量快速传递给散热块7的效果。

如图2所示，散热后盖1的底部设置有鳍片式散热结构102，鳍片式散热结构102以散热后盖1的底部中心为圆心呈放射状分布，散热块7与鳍片式散热结构102相接触，提高热传导效率和散热效果。

本实用新型的一些实施例中，光源组件3与散热块7的接触面上涂设有导热硅脂层，光源组件3能够将产生的热量快速高效的传递给散热块7，提高光源组件3的热量传递效率，从而提高凸透镜光源灯头的散热性能。

如图1、图2所示，该凸透镜光源灯头还包括连接散热后盖1和灯罩2的固定外环9，固定外环9为圆环状结构，固定外环9的底部中间位置开设有圆环形第一凹槽901，固定外环9的顶部中间位置开设有圆环形第二凹槽，散热后盖1的边缘嵌入第二凹槽内并与固定外环9固定连接，灯罩2的边缘嵌入第一凹槽901内并与固定外环9固定连接。

如图2、图3所示，灯罩2的边缘设置有多个卡扣201，第一凹槽901的内壁上开设有与卡扣201相配合的卡槽，灯罩2与固定外环9之间通过卡扣 201与卡槽配合连接，便于灯罩2的拆装，能够达到方便对灯罩2进行更换和对灯罩2内的电气元件进行更换、维修的目的。

如图1、图2所示，凸透镜4的边缘设置有凸缘401，凸透镜4下方设置有圆环形透镜固定片10，透镜固定片10顶面的内侧压紧凸透镜4的凸缘401，透镜固定片10顶面的外侧与固定外环9的底面和散热后盖1的底面之间通过多个第三螺丝13固定连接。

如图1所示，散热后盖1、灯罩2和固定外环9连接状态下，该凸透镜光源灯头呈飞碟状。

本实用新型的一些实施例中，光源组件3采用COB光源，COB光源的顶面与散热块7的底面粘接。

本实用新型的一些实施例中，凸透镜1的采用的材质为玻璃。

本实用新型的一些实施例中，灯罩2采用的材质为PC(聚碳酸酯)。

本实用新型的一些实施例中，散热块7和散热后盖1采用的材质为铝。

本实用新型的一些实施例中，反光杯5采用的材质为金属、玻璃或者塑料。

该凸透镜光源灯头在工作过程中，光源组件3发出的光线穿过反光杯5 上的透光孔501进入到反光杯5内，反光杯5对光线进行汇聚并将光线投射到透光板6上，透光板6将均布后的光线投射到凸透镜4上，光线经过单亚扩散膜和凸透镜4后对外投射形成截止性好、匀称度高的光斑。凸透镜光源灯头在工作过程中发出热量，热量依次通过散热块7和散热后盖1后对外排放。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型实现了如下技术效果：

1、在光源组件3和反光杯5的下方设置有凸透镜4，凸透镜4的顶面上设置有单亚扩散膜，光线经过单亚扩散膜和凸透镜1后对外投射，保证光线的投射光斑具有良好的截止性和匀称度。

2、反光杯5的底部设置有透光板6，透光板6的设置保证光线在进入凸透镜1集中均匀的投射，保证凸透镜1的受光质量。

3、光源组件3与散热块7之间直接接触，散热块7与散热后盖1之间直接接触，光源组件3产生的热量直接散发到外界，散热效果好，散热效率大大提高。

4、散热后盖1的底部设置有鳍片式散热结构8，增大热传递面积，提高散热效果。

4、光源组件3与散热块7的接触面上涂设有导热硅脂层，提高热量传递效率，保证灯头散热结构的良好散热效果。

5、散热后盖1和灯罩2都为半球形结构，固定外环9为圆环状结构，散热后盖1、灯罩2和固定外环9连接状态下，该凸透镜光源灯头呈飞碟状，外形美观、辨识度高，射出的光线如飞碟发出的光线照射到下方，提高用户的使用体验。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。