一种轻薄窄边自扣式多功能安装LED筒灯的制作方法

本实用新型属于LED照明技术领域，具体涉及一种轻薄窄边自扣式多功能安装LED筒灯。

背景技术：

现有技术的LED筒灯目前常规的做法是：

1、塑料前框与金属外壳用螺丝紧固。先将金属散热外壳利用螺丝孔或定位孔对齐定位后放入前框，然后在用螺丝紧固，在生产过程中会多出两道工序，增加2-3个工位，成本增加，生产效率偏低；

2、常规筒灯驱动器壳和侧挡板都是分离式安装卡扣，客户需在安装灯具过程中将侧挡板拆卸后再连接导线，过程中很容易将侧挡板丢失或掉落，从而带来很多不便；

3、常规北美筒灯安装方式单一，不能同时兼容天花板开孔和金属防火筒安装，灯具使用效率不高，不能满足多种安装环境需求。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种轻薄窄边自扣式多功能安装LED筒灯，具有安装方便以及灯具利用率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻薄窄边自扣式多功能安装LED筒灯，包括散热外壳、固定在散热外壳上表面的驱动器外壳以及位于散热外壳下方的前框，驱动器外壳的内部固定有pcb板，散热外壳与前框之间设置有LED灯组件，所述散热外壳的圆周上开设有卡槽，所述前框的内壁上一体成型有若干个与卡槽对应的卡扣，所述散热外壳与前框通过卡槽和卡扣卡合连接，所述驱动器外壳上一体成型有驱动器盖，所述驱动器盖的一侧转动连接有侧挡板，且所述驱动器外壳的两侧卡合有固定件。

为了解决不同客户不同安装环境的需求，一灯多用途安装，提高灯具利用率，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定件为弹簧扣或弹片或弹臂；所述弹簧扣卡合在驱动器外壳的两侧，且弹簧扣与驱动器外壳通过扭簧转动连接；弹片卡合在驱动器外壳的两侧，且弹片与驱动器外壳之间通过螺钉固定连接；弹臂位于驱动器外壳的两侧，且弹臂通过弹臂固定片固定在散热外壳的表面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述LED灯组件包括导热双面胶、铝基板组件、反光纸、导光板和扩散板，其中，铝基板组件通过导热双面胶粘贴在散热外壳的下表面上，且铝基板组件与pcb板电性连接，反光纸、导光板和扩散板从上至下依次排列在铝基板组件的下方，通过前框固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用散热外壳上整圈的卡槽与前框内壁上的若干个卡扣卡合连接，无需定位，也不用锁定方向，360度都可以进行配合，生产过程中只需要一人进行装配即可，少去锁螺丝，定位等流程，整体设计简洁，表面无一颗螺丝；

2、本实用新型驱动器外壳上的侧挡板与驱动器盖转动连接，解决了客户安装导线时容易掉落或丢失侧挡板的问题，提高便利度和实用性；

3、本实用新型的固定件可以采用弹簧扣或弹片或弹臂多种形式对灯体进行固定，满足不同客户不同安装环境的需求，一灯多用途安装，提高灯具利用率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型前框与散热外壳的结构示意图；

图3为本实用新型驱动器外壳的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1中固定件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例1灯体安装的结构示意图；

图6为本实用新型实施例2中固定件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例2灯体与防火筒安装的结构示意图；

图8为本实用新型实施例3中固定件的的结构示意图；

图9为本实用新型实施例3灯体与防火筒安装的结构示意图；

图中：1、防水垫圈；2、侧挡板；3、驱动器盖；4、pcb板；5、固定件；51、弹簧扣；52、弹片；53、弹臂；54、弹臂固定片；6、驱动器外壳；7、散热外壳；71、卡槽；8、导热双面胶；9、铝基板组件；10、反光纸；11、导光板；12、扩散板；13、前框；131、卡扣；14、防火筒；15、天花板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种轻薄窄边自扣式多功能安装LED筒灯，包括散热外壳7、固定在散热外壳7上表面的驱动器外壳6以及位于散热外壳7下方的前框13，驱动器外壳6的内部固定有pcb板4，散热外壳7与前框13之间设置有LED灯组件，散热外壳7的圆周上开设有整圈的卡槽71，前框13的内壁上一体成型有若干个与卡槽71对应的卡扣131，本实施例中采用六个卡扣131，散热外壳7与前框13通过卡槽71和卡扣131卡合连接，驱动器外壳6上一体成型有驱动器盖3，驱动器盖3的一侧转动连接有侧挡板2，且驱动器外壳6的两侧卡合有固定件5。

进一步地，固定件5为弹簧扣51。

进一步地，弹簧扣51卡合在驱动器外壳6的两侧，且弹簧扣51与驱动器外壳6通过扭簧转动连接。

进一步地，LED灯组件包括导热双面胶8、铝基板组件9、反光纸10、导光板11和扩散板12，其中，铝基板组件9通过导热双面胶8粘贴在散热外壳7的下表面上，且铝基板组件9与pcb板4电性连接，反光纸10、导光板11和扩散板12从上至下依次排列在铝基板组件9的下方，通过前框13与散热外壳7卡合对反光纸10、导光板11和扩散板12进行固定，本实施例中的pcb板4和铝基板组件9的具体结构以及原理为201620396161.1公开的一种嵌入式LED筒灯中已经公开的现有技术。

本实施例通过散热外壳7上整圈的卡槽71与前框13内壁上的六个卡扣131卡合连接，无需定位，也不用锁定方向，360度都可以进行配合，生产过程中只需要一人进行装配即可，少去锁螺丝，定位等流程，整体设计简洁，表面无一颗螺丝；驱动器外壳6上的侧挡板2与驱动器盖3转动连接，解决了客户安装导线时容易掉落或丢失侧挡板2的问题，提高便利度和实用性；在天花板15上开设通孔，通过弹簧扣51对灯体与天花板15进行固定安装，且灯体与天花板15之间放置有防水垫圈1。

实施例2

请参阅附图6和附图7，本实施例与实施例1不同之处在于：固定件5采用弹片52，进一步地，弹片52卡合在驱动器外壳6的两侧，且弹片52与驱动器外壳6之间通过螺钉固定连接，通过弹片52对灯体与4寸的防火筒14进行固定安装，且灯体与防火筒14之间放置有防水垫圈1。

实施例3

请参阅附图8和附图9，本实施例与实施例1不同之处在于：固定件5采用弹臂53，进一步地，弹臂53位于驱动器外壳6的两侧，且弹臂53通过弹臂固定片54固定在散热外壳7的表面上，通过弹臂53对灯体与5寸或6寸的防火筒14进行固定安装，且灯体与防火筒14之间放置有防水垫圈1。

实施例1-3中的固定件5分别采用弹簧扣51或弹片52或弹臂53，可以解决不同客户不同安装环境的需求，一灯多用途安装，提高灯具利用率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。