一种无边框太阳能灯具的制作方法

本实用新型属于照明设备技术领域，特别涉及一种无边框太阳能灯具。

背景技术：

目前，市面上太阳能灯具(比如：路灯)均包括有用于安装固定太阳能板的框架，同时电源控制器和灯体支撑架均安装在框架上，而且该框架通常由多根支架构成，从而造成灯具构件繁多，组装十分不便、效率极低，成本和重量大大增加，同时构件占据空间增大，运送成本也提高。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种省去了太阳能板组件的框架，构件少，生产成本和组装难度低，组装便捷，生产和组装效率高，同时重量轻、构件占据空间小，有效降低运送成本的无边框太阳能灯具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种无边框太阳能灯具，包括有无框太阳能板组件、智能供电储能系统和灯体支撑架；其中，所述智能供电储能系统上集成有LED光源组件，并安装在无框太阳能板组件，且所述无框太阳能板组件与智能供电储能系统的控制电路导通连接；所述灯体支撑架安装在智能供电储能系统上。

进一步地，所述无框太阳能板组件与智能供电储能系统之间设有紧固连接件，所述紧固连接件的一端固定在无框太阳能板组件的底面，另一端可拆卸地安装在智能供电储能系统上。

进一步地，所述紧固连接件的一端设有齿状粘接面，所述齿状粘接面通过粘合剂粘接在太阳能板组件的底面；所述紧固连接件的另一端通过螺丝可拆卸地安装在智能供电储能系统上。

进一步地，所述齿状粘接面缘边上设有凸台，所述凸台高于所述齿状粘接面的齿牙。

进一步地，所述智能供电储能系统的壳体侧面设有安装滑槽，所述紧固连接件的另一端通过螺丝和螺母可调节的锁紧在安装滑槽上。

进一步地，所述无框太阳能板组件是双面双玻太阳能板。

进一步地，所述紧固连接件包括粘接座和支撑支架，所述粘接座粘接在太阳能板组件的底面，所述支撑支架的一端与粘接座可拆分地组装一起，另一端可拆卸地安装在智能供电储能系统上。

进一步地，所述粘接座设有插接卡位，所述插接卡位的底面设有T形卡槽；所述支撑支架的一端设有第二螺丝和第二螺母；组装时，所述支撑支架的一端卡在插接卡位内，且第二螺丝的一端卡在T形卡槽内、另一端通过第二螺母将粘接座和支撑支架固定一起。

进一步地，所述支撑支架的另一端设有卡接连接座，所述卡接连接座上设有凹槽、第三螺丝和第三螺母；所述智能供电储能系统的壳体侧面设有安装滑槽和固定导轨；组装时，所述凹槽卡在固定导轨上，所述第三螺丝的一端卡在安装滑槽内、另一端通过第三螺母将卡接连接座和智能供电储能系统的壳体固定一起。

进一步地，所述智能供电储能系统包括有壳体、安装在所述壳体内的蓄电池和控制电路、安装在所述壳体外侧的LED光源组件，所述蓄电池、LED光源组件和无框太阳能板组件与控制电路导通连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过上述技术方案，即可省去了太阳能板组件的框架，构件明显减少，有效降低生产成本和组装难度，组装便捷，生产和组装效率大大提高，同时大大减轻了灯具重量和构件占据空间，有效降低运送成本，而且采用齿状粘接面有效加强紧固连接件与太阳能板组件之间的粘接效果。

附图说明

图1是本实用新型所述一种无边框太阳能灯具实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种无边框太阳能灯具实施例一的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型所述一种无边框太阳能灯具实施例一中紧固连接件的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种无边框太阳能灯具实施例二的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种无边框太阳能灯具实施例二的爆炸结构示意图；

图6是图5中A部的放大结构示意图；

图7是图5中B部的放大结构示意图；

图8是图5中C部的放大结构示意图；

图9是本实用新型所述一种无边框太阳能灯具实施例二中粘接座的结构示意图；

图10是本实用新型所述一种无边框太阳能灯具实施例三的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

如图1至图3中所示，本实用新型实施例一所述一种无边框太阳能灯具，包括有无框太阳能板组件1、智能供电储能系统2和灯体支撑架3；所述智能供电储能系统2上集成有LED光源组件26，并安装在无框太阳能板组件1，且所述无框太阳能板组件1与智能供电储能系统2的控制电路25导通连接；所述灯体支撑架3安装在智能供电储能系统2上。其中，所述无框太阳能板组件1可以是双面双玻太阳能板，且与智能供电储能系统2之间设有紧固连接件4，所述紧固连接件4的一端固定在无框太阳能板组件1的底面，另一端可拆卸地安装在智能供电储能系统2上；具体结构可以为：所述智能供电储能系统2包括有壳体21、安装在壳体21内的蓄电池24和控制电路25、安装在壳体21外侧的LED光源组件26，所述蓄电池24、LED光源组件26和无框太阳能板组件1与控制电路25导通连接；所述壳体21是铝壳，所述紧固连接件4的一端设有齿状粘接面41，所述齿状粘接面41通过粘合剂粘接在太阳能板组件1的底面；所述紧固连接件4的另一端通过螺丝可拆卸地安装在智能供电储能系统2上。

这样，本实用新型所述灯具省去了太阳能板组件的框架，构件明显减少，有效降低生产成本和组装难度，组装便捷，生产和组装效率大大提高，同时大大减轻了灯具重量和构件占据空间，有效降低运送成本，而且采用齿状粘接面41有效加强紧固连接件4与太阳能板组件1之间的粘接效果。

另外，所述齿状粘接面41缘边上设有凸台42，所述凸台42高于所述齿状粘接面41的齿牙，这样即可确保紧固连接件4与太阳能板组件1之间非硬连接，避免粘接应力产生。

而且，所述智能供电储能系统2的壳体21侧面设有安装滑槽22，所述紧固连接件4的另一端通过螺丝和螺母可调节的锁紧在安装滑槽22上；具体结构可以为：所述紧固连接件4的另一端设有横向的H形连接片43，所述H形连接片43通过其左右凹口上第一螺丝43a和第一螺母43b锁紧在安装滑槽22上。这样，即可根据实际安装需要，调整紧固连接件4在智能供电储能系统2上的安装位置，安装更灵活、更方便。

实施例二和三：

如图4至图10中所示，本实用新型实施例二所述一种无边框太阳能灯具的结构与实施例一基本相同，包括有无框太阳能板组件1、智能供电储能系统2和灯体支撑架3；所述智能供电储能系统2上集成有LED光源组件26，并安装在无框太阳能板组件1，且所述无框太阳能板组件1与智能供电储能系统2的控制电路25导通连接；所述灯体支撑架3安装在智能供电储能系统2上。区别仅在于：所述紧固连接件4包括粘接座44和支撑支架45，所述粘接座44粘接在太阳能板组件1的底面，所述支撑支架45的一端与粘接座44可拆分地组装一起，另一端可拆卸地安装在智能供电储能系统2上；具体结构可以为：所述粘接座44设有插接卡位46，所述插接卡位46的底面设有T形卡槽47；所述支撑支架45的一端设有第二螺丝45a和第二螺母45b；所述支撑支架45的另一端设有卡接连接座48，所述卡接连接座48上设有凹槽49、第三螺丝48a和第三螺母48b；所述智能供电储能系统2的壳体21侧面设有安装滑槽22和固定导轨23。组装时，所述支撑支架45的一端卡在插接卡位46内，且第二螺丝45a的一端卡在T形卡槽47内、另一端通过第二螺母45b将粘接座44和支撑支架45固定一起；所述凹槽49卡在固定导轨23上，所述第三螺丝48a的一端卡在安装滑槽22内、另一端通过第三螺母48b将卡接连接座48和智能供电储能系统2的壳体固定一起。这样，通过采用该紧固连接件4即可扩大对无框太阳能板组件1的支撑范围，增大无框太阳能板组件1的面积，支撑固定效果更好，使灯具的适用范围更大，而且有效防止支撑支架45与智能供电储能系统2在装配和使用进发生挠动，组装更方便，固定效果更好、更稳定。

当然，本实用新型实施例一、二、三所述一种无边框太阳能灯具的无框太阳能板组件1也可以是双面双玻太阳能板。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。