一种防火筒灯的制作方法

本实用新型涉及照明技术领域，特别涉及一种防火筒灯。

背景技术：

筒灯是一种可以嵌设于天花板穿孔中的照明灯具，其具有隐蔽式设置的特点能充分满足室内装潢空间运用的要求。但是，筒灯是嵌设于天花板上的穿孔中，因此具有散热不良的缺点，随着照明时间延长，温度升高，必然会影响灯的使用寿命。

如今市面上一种新型防火筒灯采用防火结构和LED灯散热体分离的结构，来提高散热的效率，但是该结构需要在防火结构上面打出一个比较大的孔位，使LED所发光通过这个孔位和防火结构前段的光学结构配合，发出设定角度的配光。在防火结构上开孔比较大，在量产过程中，万一不能保证原件安装工艺和生产质量，很有可能出现孔位漏烟漏火的情况，且在潮湿的空间容易进雾、进水，从而影响灯的发光效果和使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供了一种散热性能好且防雾、防火的筒灯。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种防火筒灯，包括：

筒灯壳体，设为中空结构且一端设为敞开口；

一级散热体，设为中空结构且一端设有开口，所述一级散热体内嵌设于所述筒灯壳体内；

LED基板，固定于所述一级散热体顶部内壁上，且所述LED基板与所述一级散热体顶部内壁之间设有导热绝缘垫；

发光元件，设置于所述LED基板远离所述一级散热体的一侧面上。

所述筒灯壳体设为防火结构，其通常采用优质铁皮通过冲压或者其他方式成型而得，所述一级散热体采用压铸铝冲压成型或采用压铸铝成型而得，所述发光元件通过LED基板和导热绝缘垫固定于所述一级散热体，所述LED基板与所述导热绝缘垫之间以及所述导热绝缘垫与所述一级散热体之间均设为面接触，使所述发光元件和电路中所产生的热量可以快速的传递至所述一级散热体上。

为了使发光元件具有超高的光效，优选的技术方案是，所述防火筒灯还包括同轴套设于所述发光元件外侧且通过扣压件固定于所述一级散热体内部的透镜，所述扣压件外侧壁与所述一级散热体内侧壁通过螺纹连接。

为了将透镜同轴固定于发光元件外侧，优选的技术方案是，所述扣压件包括其外侧壁与所述一级散热体内侧壁通过螺纹连接的U型圆环、设于所述U型圆环的U型槽内且通过销固定于所述U型圆环上的密封座，所述 U型圆环同一高度的两侧壁对应且均匀设有多个固定孔，所述U型圆环底部内壁上设有与各所述固定孔位置对应的弹簧安装孔。所述扣压件通过U 型圆环外侧壁的螺纹与所述一级散热体内侧壁上的螺纹连接，并通过旋转U 型圆环使U型圆环带动密封座向透镜的方向上移动，使密封座与透镜端面接触，从而使透镜固定。

为了在扣压件移动过程中，避免扣压件移动过多，使透镜过度受力，从而损坏透镜，优选的技术方案是，所述密封座设为圆环形且底部在同一圆周上均匀设有多个立柱，所述密封座上表面设有环形的密封垫片安装槽，各所述立柱上套设有弹簧，所述弹簧一端套设于所述立柱上、另一端固定于所述弹簧安装孔底部，所述密封垫片安装槽内设有密封垫片，所述密封垫片上端面与所述透镜远离发光元件的一端接触，所述密封座与各所述立柱对应位置的侧壁横穿设有多个条形孔，各所述销依次穿过所述固定孔及其对应的条形孔将所述密封座固定于所述U型圆环的U型槽内。所述U型圆环侧壁设有圆形的销的固定孔，所述销依次穿设于所述U型圆环上的固定孔和密封座上的条形孔，所述条形孔的两中心之间设有一定间距，所述销固定于所述U型圆环上的固定孔上，所述密封座上的条形孔使密封座可以在固定的销上进行上下滑动；当旋转U型圆环时，所述密封座跟随U型圆环向透镜的方向上移动，所述密封座上的密封垫片与透镜端面接触时，密封座上设置的条形孔使密封座可以向远离透镜的方向上移动并挤压弹簧，弹簧在密封座压紧透镜时起到缓冲的作用，避免扣压件移动过多，使透镜过度受力，从而损坏透镜；挤压弹簧的同时弹簧的反作用力使密封垫片与透镜端面充分接触，提高了扣压件与透镜之间的密封性，从而起到防水防雾的作用。

为了进一步导出所述一级散热体上的热量，降低所述发光元件及其线路的温度，优选的技术方案是，所述防火筒灯还包括设于所述筒灯壳体顶部内壁与所述一级散热体顶部外壁之间设有第一导热介质。所述一级散热体内嵌设于所述筒灯壳体内，其两者之间还设有第一导热介质，可以将所述一级散热体为散发掉的热量传递至筒灯壳体，增大散热面积，从而更好的散热。

为了便于将防火筒灯安装并压紧于天花板上，优选的技术方案是，所述防火筒灯还包括对称设于筒灯壳体外侧壁上的支架。

为了便于将防火筒灯安装并压紧于天花板上，优选的技术方案是，所述防火筒灯还包括设于所述支架上且一端通过卡环固定于所述支架上的卡簧。

为了将面盖与主灯体配合安装，优选的技术方案是，所述防火筒灯还包括与所述一级散热体开口形状配合且罩设于所述一级散热体的开口端上的面盖，所述面盖内侧边缘处和外侧边缘处均设有折边，所述面盖内侧边缘处的第一折边和外侧边缘处的第二折边的翻折方向相同。

优选的技术方案是，所述防火筒灯还包括设于所述筒灯壳体顶部外壁上的接线盒。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种防火筒灯，筒灯壳体采用厚度0.5-2.0mm铁皮通过冲压成型，具有防火功能；同时，所述发光元件通过LED基板和导热绝缘垫固定于所述一级散热体，所述LED基板与所述导热绝缘垫之间以及所述导热绝缘垫与所述一级散热体之间均设为面接触，使所述发光元件和电路中所产生的热量可以快速的传递至所述一级散热体上，从而更好的散热；

2.本实用新型提供的一种防火筒灯，所述透镜通过扣压件同轴固定于所述发光元件外侧，所述扣压件设有U型圆环和密封座，所述扣压件通过 U型圆环外侧壁的螺纹与所述一级散热体内侧壁上的螺纹连接，并通过旋转型圆环使U型圆环带动密封座向透镜的方向上移动，所述密封座上的密封垫片与透镜端面接触时，密封座上设置的条形孔使密封座向远离透镜的方向上移动并挤压弹簧，弹簧在密封座压紧透镜时起到缓冲的作用，避免扣压件移动过多，使透镜过度受力，从而损坏透镜；挤压弹簧的同时弹簧的反作用力使密封垫片与透镜端面充分接触，提高了扣压件与透镜之间的密封性，从而起到防水防雾的作用；

3.本实用新型提供的一种防火筒灯，在防火筒灯功率较大时，在所述筒灯壳体的后段由内往外依次设有第二导热介质和二级散热体，从而进一步将所述筒灯壳体内的热量散发出去，降低所述发光元件及其线路的温度；避免了防火筒灯因为其功率大，产生较多的热量且筒灯壳体内的热量不好散发，从而延长了灯具使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一种实施方式中提供的防火筒灯结构示意图；

图2为图1中扣压件的结构示意图；

图3为本实用新型的第二种实施方式中提供的防火筒灯结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1至图2所示，本实用新型提供的一种防火筒灯，包括：

筒灯壳体1，设为中空结构且一端设为敞开口；

一级散热体2，设为中空结构且一端设有开口，所述一级散热体2内嵌设于所述防火筒灯壳体1内；

LED基板3，固定于所述一级散热体2顶部内壁上，且所述LED基板 3与所述一级散热体2顶部内壁之间设有导热绝缘垫6；

发光元件4，设置于所述LED基板3远离所述一级散热体2的一侧面上。

所述筒灯壳体1设为防火结构，其通常采用优质铁皮通过冲压或者其他方式成型而得，所述一级散热体2采用压铸铝冲压成型而得，所述发光元件4通过LED基板3和导热绝缘垫6固定于所述一级散热体2，所述LED 基板3与所述导热绝缘垫6之间以及所述导热绝缘垫6与所述一级散热体2 之间均设为面接触，使所述发光元件4和电路中所产生的热量可以快速的传递至所述一级散热体2上。

为了使发光元件具有超高的光效，本实用新型优选的实施方案是，所述防火筒灯还包括同轴套设于所述发光元件4外侧且通过扣压件8固定于所述一级散热体2内部的透镜7，所述扣压件8外侧壁与所述一级散热体2 内侧壁通过螺纹连接。

为了将透镜同轴固定于发光元件外侧，本实用新型优选的实施方案是，所述扣压件8包括其外侧壁与所述一级散热体2内侧壁通过螺纹连接的U型圆环8-1、设于所述U型圆环8-1的U型槽内且通过销5固定于所述U型圆环8-1上的密封座8-2，所述U型圆环8-1同一高度的两侧壁对应且均匀设有多个固定孔8-24，所述U型圆环8-1底部内壁上设有与各所述固定孔8-24位置对应的弹簧安装孔8-25。所述扣压件8通过U型圆环8-1 外侧壁的螺纹与所述一级散热体2内侧壁上的螺纹连接，并通过旋转U型圆环8-1使U型圆环8-1带动密封座8-2向透镜7的方向上移动，使密封座 8-2与透镜7端面接触，从而使透镜7固定。

为了在扣压件移动过程中，避免扣压件移动过多，使透镜过度受力，从而损坏透镜，本实用新型优选的实施方案是，所述密封座8-2设为圆环形且底部在同一圆周上均匀设有多个立柱8-21，所述密封座8-2上表面设有环形的密封垫片安装槽，各所述立柱8-21上套设有弹簧8-22，所述弹簧8-22 一端套设于所述立柱8-21上、另一端固定于所述弹簧安装孔8-25底部，所述密封垫片安装槽内设有密封垫片8-23，所述密封垫片8-23上端面与所述透镜7远离发光元件4的一端接触，所述密封座8-2与各所述立柱8-21对应位置的侧壁横穿设有多个条形孔8-26，各所述销5依次穿过所述固定孔 8-24及其对应的条形孔8-26将所述密封座8-2固定于所述U型圆环8-1的 U型槽内。所述U型圆环8-1侧壁设有圆形的销5的固定孔8-24，所述销5 依次穿设于所述U型圆环8-1上的固定孔8-24和密封座8-2上的条形孔 8-26，所述条形孔8-26的两中心之间设有一定间距，所述销5固定于所述 U型圆环上8-1的固定孔8-24上，所述密封座8-2上的条形孔8-26使密封座8-2可以在固定的销5上进行上下滑动；当旋转U型圆环8-1时，所述密封座8-2跟随U型圆环8-1向透镜7的方向上移动，所述密封座8-2上的密封垫片8-23与透镜7端面接触时，密封座8-2上设置的条形孔8-26使密封座可以向远离透镜7的方向上移动并挤压弹簧8-22，弹簧8-22在密封座 8-2压紧透镜7时起到缓冲的作用，避免扣压件移动过多，使透镜过度受力，从而损坏透镜；挤压弹簧8-22的同时弹簧8-22的反作用力使密封垫片8-23 与透镜7端面充分接触，提高了扣压件8与透镜7之间的密封性，从而起到防水防雾的作用。

为了进一步导出所述一级散热体上的热量，降低所述发光元件及其线路的温度，本实用新型优选的实施方案是，所述防火筒灯还包括设于所述筒灯壳体1顶部内壁与所述一级散热体2顶部外壁之间设有第一导热介质 9-1。所述一级散热体2内嵌设于所述防火筒灯壳体1内，其两者之间还设有第一导热介质9-1，可以将所述一级散热体2为散发掉的热量传递至筒灯壳体1，增大散热面积，从而更好的散热。

为了便于将防火筒灯安装并压紧于天花板上，本实用新型优选的实施方案是，所述防火筒灯还包括对称设于筒灯壳体1外侧壁上的支架10。

为了便于将防火筒灯安装并压紧于天花板上，本实用新型优选的实施方案是，所述防火筒灯还包括设于所述支架10上且一端通过卡环固定于所述支架10上的卡簧11。

为了将面盖与主灯体配合安装，本实用新型优选的实施方案是，所述防火筒灯还包括与所述一级散热体2开口形状配合且罩设于所述一级散热体2的开口端上的面盖12，所述面盖12内侧边缘处和外侧边缘处均设有折边，所述面盖12内侧边缘处的第一折边和外侧边缘处的第二折边的翻折方向相同。

本实用新型优选的实施方案是，所述防火筒灯还包括设于所述筒灯壳体1顶部外壁上的接线盒13。

实施例2

实施例2与实施例1相同之处不在赘述，参见图3，不同之处在于，所述筒灯壳体1顶部外壁上设有二级散热体14，所述二级散热体14与所述筒灯壳体1顶部外侧壁之间设有第二导热介质9-2。

本实用新型实施方式提供的一种防火筒灯，同时设有一级散热体2和二级散热体14，而增强散热能力，从而避免在线路功率较大的情况下，仅靠一级散热体2散热，不能将发光元件和电路中所产生的热量快速散发出去。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。