一种线路板带电连接器的柔性LED灯带的制作方法

本实用新型涉及LED灯照明领域，尤其是一种线路板带电连接器的柔性LED灯带。

背景技术：

柔性LED灯带是指采用FPC(柔性线路板)做组装线路板，用贴片LED进行组装的一种LED发光产品，产品的厚度约为一枚硬币的厚度，不占空间。近年来，柔性LED灯带因其具有可任意弯折而不会折断、易于成型、使用寿命长(一般正常寿命在8～10万小时)、绿色环保等优点而深受人们的青睐。

柔性LED灯带的柔性电路板的端头具有电性连接部，为实现柔性LED灯带与电源电性连接，需要在灯带的端头接上一个电连接器，例如，中国专利文献CN 206059856 U就公开了一种带LED电源线的尾插，其包括尾插座和灯盖，尾插座设有用于容纳LED灯带的容腔以及与容腔连通供LED灯带向外伸出的开口，尾插座上与开口对应的侧壁上设有使LED灯带与电源线电连接的两个金属片针，所述两金属片针一端位于尾插座的容腔内，另一端贯穿尾插座侧壁与电源线连接；所述顶盖一端与尾插座固定连接以绕该连接处开合，另一端与尾插座扣合固定。此种带LED电源线的尾插虽然能够实现柔性LED灯带与电源的电性连接，但是其结构复杂，体积大，制作工艺麻烦，使用的成本高。

为了解决上述问题，人们便想着设计一种体积更小的连接器，如中国专利文献CN 102095118 B就公开了一种利用体积更小的连接器进行连接的柔性LED贴片灯带100，其包括一条芯线，由柔性塑料挤出成型的一个预定长度的、可透光的条状体102，该芯线沿纵向在其内部设置有一凹槽，并且，该芯线内埋设有至少两根导线(图中不可见)，导线间隔地沿纵向布置且与芯线等长；多条柔性带状电路板101，每条电路板101上设置有至少一排LED贴片103，每条电路板的两端分别设有至少一条引线，且引线与上述导线连接形成回路而为该电路板上的LED贴片供电，所有的电路板106设置于上述凹槽中且相邻电路板之间在长度方向留有间隙而呈断续状；一包覆层104，是由柔性塑料挤出成型的、与上述芯线等长的、可透光的，包覆层104包覆于上述芯线即电路板106之外。使用时，根据需要将若干条灯带通过中间接头109连接，如图1所示，所述条状体102和包覆层104设有通孔105，导线位于通孔105内，连接器109具有两个插接端108，将两个插接端108分别插入所述通孔105内，插接端108与导线连接，如此便将灯带连接。此种结构的连接器虽然体积更小，结构更加简单，但是在使用时，还存在以下问题：1、连接器与灯条之间是独立分开的，同时也是独立出售的，因此，配件多，且需要独立购买，使用麻烦；2、由于所述包覆层与所述条状体都是柔性的，易变形状态，因此在连接器插接时，插接端与通孔之间难以对位，插接难，准确率低；3、导线是设置在灯带的两侧的，还需要另外的引线将导线与电路板电性连接，结构复杂，增加了灯带的制作工序，提高了制作难度。

为此，人们便开始设想能否直接将电连接器设置在柔性LED灯带上，与灯带合为一体，例如，中国专利文献CN 107975699 A就公开了一种柔性LED灯带，其结构为，包括柔性LED灯带本体和电连接器，所述的柔性LED灯带本体包括沿灯带本体长度方向延伸的包覆层、沿灯带本体长度方向延伸的柔性电路板以及焊接在所述柔性电路板上的若干贴片式LED，所述包覆层将柔性电路板、贴片式LED芯片包覆，所述的柔性电路板端头具有电性连接部，所述的电连接器包括外插槽和内插槽，所述的内插槽位于外插槽内，所述的外插槽内壁与内插槽间有间隙，内插槽的槽口和外插槽的槽口朝向同一方向，所述的内插槽内设有连接端子，所述的LED柔性灯带本体端头插入到外插槽，柔性电路板端头插入到内插槽，电性连接部与连接端子电性连接，LED柔性灯带本体端头的包覆层位于外插槽内壁与内插槽间的间隙中。该种柔性LED灯带解决了原有的电连接器需独立购买的问题，将电连接器设置在灯带上，一并出售，并能直接使用，无需额外购买电连接器，使用起来更加方便。

但是，上述中的柔性LED灯带，其仍存在下述缺陷：1、电连接器体积大、结构复杂，不仅占用的空间大，导致灯带的尺寸也随之增大，而且制作麻烦，生产成本高；2，使用时，柔性电路板端头插入到内插槽时，由于所述电路板是柔软的，因此，非常容易移位，电性连接部难以与连接端子准确对位；3、电性连接部是锡膏位，可视性低，在插接时，识别性不高，容易混淆或者插错，插接的准确率极低。

由此可见，该行业技术人员在向带有电连接器的柔性LED灯带领域一直探索，旨在寻求一种体积更小、结构更加简单、同时识别性高、插接准确率更高的带有电连接器的柔性LED灯带。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种体积更小的、结构更加简单的、识别性高、插接准确率更高的线路板带电连接器的柔性LED灯带。

本实用新型所采用的技术方案为：提供一种线路板带电连接器的柔性LED灯带，包括柔性LED灯带本体和第一电连接器，所述柔性LED灯带本体包括包覆层，设置在所述包覆层内的若干单元的柔性电路板，以及焊接在所述柔性电路板上的若干LED，每个单元的柔性电路板的端头具有正极电性连接部和负极电性连接部，所述第一电连接器包括走向与第一电连接器的插接方向一致的第一正极插接件和第一负极插接件，所述第一正极插接件设置在所述正极电性连接部处且与所述正极电性连接部电性连接，所述第一负极插接件设置在所述负极电性连接部处且与所述负极电性连接部电性连接；还包括至少两条扁平导线，其中的两条扁平导线分别与正极电性连接部和负极电性连接部电性连接，所述扁平导线设置在所述柔性电路板的背面且与所述柔性电路板电性连接。

作为本实用新型的改进，所述扁平导线是直接附贴在所述柔性电路板的背面的。

作为本实用新型的改进，所述扁平导线是通过焊接的方式设置在所述柔性电路板的背面的。

作为本实用新型的改进，所述扁平导线是通过绝缘基材附贴在所述柔性电路板的背面的。

作为本实用新型的改进，所述正极电性连接部和负极电性连接部位于所述柔性电路板的相同的一端。

作为本实用新型的改进，在每个所述柔性电路板的另一端头还设有与扁平导线电性连接的第二电连接器，所述第二电连接器可与所述第一电连接器对应插接。

作为本实用新型的改进，所述第二电连接器是焊接在所述扁平导线上的。

作为本实用新型的改进，所述第二电连接器是设置在柔性电路板上的。

作为本实用新型的改进，所述正极电性连接部和负极电性连接部位于所述柔性电路板的相异的两端。

作为本实用新型的改进，所述第一正极插接件和/或第一负极插接件是插针。

作为本实用新型的改进，所述第一正极插接件和/或第一负极插接件是空心插柱。

作为本实用新型的改进，所述第一正极插接件和第一负极插接件的前端凸出于所述柔性电路板的前端。

作为本实用新型的改进，所述第一正极插接件是通过焊接的方式设置在所述正极电性连接部处的，所述第一负极插接件是通过焊接的方式设置在所述负极电性连接部处的。

作为本实用新型的改进，所述正极电性连接部和所述负极电性连接部是弧面锡膏。

作为本实用新型的改进，所述柔性电路板上设置有若干用于焊接LED的孔，或者设置若干金属导电焊接点，在相邻两个单元柔性电路板之间可剪切。

本实用新型由于每个单元的柔性电路板的端头具有正极电性连接部和负极电性连接部，所述第一电连接器包括走向与第一电连接器的插接方向一致的第一正极插接件和第一负极插接件，所述第一正极插接件设置在所述正极电性连接部处且与所述正极电性连接部电性连接，所述第一负极插接件设置在所述负极电性连接部处且与所述负极电性连接部电性连接；还包括至少两条扁平导线，其中的两条扁平导线与正极电性连接部和负极电性连接部电性连接，所述扁平导线设置在所述柔性电路板的背面且与所述柔性电路板电性连接。本实用新型中，所述第一正极插接件和第一负极插接件的结构简单，制作工艺简单，体积小，所占空间小，可视性高，容易准确插入与其对接的插接端中，不易受包覆层和线路板是柔性材料的影响，识别性更高，插接非常方便，插接的准确率也就更高，此外，所述导线设置在所述柔性电路板的背面，相对于现有技术而言，结构更加简单，灯带的制作工序更加少，易加工，降低了制作难度；因此，本实用新型具有体积更小的、结构更加简单的、识别性高、插接准确率更高的优点。

附图说明

图1是现有技术中的一种连接器的插接示意图。

图2是本实用新型第一种实施方式中的带电连接器的柔性电路板的立体结构示意图。

图3是图2中A-A方向的剖视图。

图4是图2的另外一个视角的立体结构示意图。

图5是本实用新型第二种实施方式的立体结构示意图。

图6是本实用新型第三种实施方式的立体结构示意图。

图7是本实用新型第四种实施方式的立体结构示意图。

图8是本实用新型第五种实施方式的立体结构示意图。

图9是本实用新型第六种实施方式的立体结构示意图。

图10是两个单元图9的柔性电路板连接的立体结构示意图。

图11是本实用新型第七种实施方式的立体结构示意图。

图12是两个单元图11的柔性电路板连接的立体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

请参见图2至图12，请先参见图2至图4，图2至图4所示的是线路板带电连接器的柔性LED灯带的第一种实施方式，一种线路板带电连接器的柔性LED灯带，包括柔性LED灯带本体1和第一电连接器2，所述柔性LED灯带本体1包括包覆层11，设置在所述包覆层11内的若干单元的柔性电路板12，以及焊接在所述柔性电路板12上的若干LED13，该包覆层11为柔性透明塑料材料，其中首选为柔性PVC材料，该包覆层11的横截面外形轮廓呈矩形，所述包覆层11将柔性电路板12和LED13包覆在内；所述柔性电路板12的端头具有正极电性连接部121和负极电性连接部122，所述第一电连接器包括走向与第一电连接器的插接方向A一致的第一正极插接件21和第一负极插接件22，所述第一正极插接件21设置在所述正极电性连接部121处且与所述正极电性连接部121电性连接，所述第一负极插接件22设置在所述负极电性连接部122处且与所述负极电性连接部122电性连接。

本实施例中，为了使得所述柔性电路板12可以承载较大的电流或者电压，使用范围更广，满足消费者的大电流或者电压的使用需求，还包括至少两条扁平导线，且其中的两条扁平导线分别于上述正极电性连接部121和负极电性连接部122连接，本实施例中，所述扁平导线有两条，分别为扁平导线31和扁平导线32，所述扁平导线31和扁平导线32分别与正极电性连接部121和负极电性连接部122电性连接，扁平导线31和扁平导线32设置在所述柔性电路板12的背面且与所述柔性电路板12电性连接，本实施例中，所述扁平导线是通过基材30附贴在所述柔性电路板12的背面的，具体的，所述扁平导线是先附载在所述绝缘基材30上，所述绝缘基材30再附在所述柔性电路板12的背面。本实施例中，所述正极电性连接部121和负极电性连接部122位于所述柔性电路板12的相异的两端，即所述正极电性连接部121和负极电性连接部122位于所述柔性电路板12的不同端，所述第一正极插接件21是空心插柱，第一负极插接件22是插针(当然，也可以反过来)，所述插针和空心插柱均是金属导电材料制成的；所述第一正极插接件21是通过焊接的方式设置在所述正极电性连接部121处的，所述第一负极插接件22是通过焊接的方式设置在所述负极电性连接部122处的，本实用新型的电连接器的设置方式，即是直接将第一正极插接件21焊接在所述正极电性连接部121处，第一负极插接件22焊接在所述负极电性连接部122处，如此便将电连接器2安装在所述柔性LED灯带本体1上，电连接器的安装操作容易，安装非常方便；本实用新型中，所述第一正极插接件21和第一负极插接件22的结构简单，制作工艺也较简单，而且体积小，所占的空间小，解决了现有技术中的因电连接器的体积过大而导致柔性LED灯带尺寸过大的问题；此外，本实用新型中，所述电连接器的第一正极插接件21和第一负极插接件22呈长条形，具体的是插针或者空心插柱，且是金属导电材料，相对于现有技术而言，具有一定的硬度，可视性高，因此更加容易准确插入与其对接的插接端中，不易受包覆层和线路板是柔性材料的影响，识别性更高，插接非常方便，插接的准确率也就更高；此外，本实用新型中，所述扁平导线设置在所述柔性电路板12的背面，相对于现有技术而言，结构更加简单，灯带的制作工序更加少，易加工，降低了制作难度。

本实用新型中，所述的若干单元的柔性电路板12为一整体的柔性PCB板，整体的柔性PCB板沿所述包覆层11的长度方向设置，并设置在所述包覆层11内部，每单元所述柔性电路板12之间的电路断开，也可以是剪开的若干个单元，消费者使用时，剪下所需要的单元数量的柔性电路板12，再进行插接连接即可；本实施例中，所述的LED 13设置在所述柔性电路板12的正面，是贴片式的LED。

本实用新型中，优选的，所述第一正极插接件21和第一负极插接件22的前端凸出于所述柔性电路板12的前端，如此设置的好处在于，进一步方便所述第一正极插接件21和第一负极插接件22与其对接的插接端的插接，提高插接的准确率。

本实用新型还可以设为第二种实施方式(如图5所示)，第二种实施方式与第一种实施方式大体上相同，其不同之处在于，所述扁平导线是直接附贴在所述柔性电路板12的背面的，具体的，所述扁平导线是通过焊接的方式设置在所述柔性电路板的背面的。

本实用新型还可以设为第三种实施方式(如图6所示)，第三种实施方式与第一种实施方式大体上相同，其不同之处在于本实施例适用于小电流通过，不设有扁平导线，本实用新型中，具体地，所述正极电性连接部121和负极电性连接部122位于所述柔性电路板12的相同的一端，即所述正极电性连接部121和负极电性连接部122位于所述柔性电路板12的同一端，本实施例中，所述第一正极插接件21和第一负极插接件22都是插针，当然，也可以一个是插针，一个是空心插柱，

本实用新型还可以设为第四种实施方式(如图7所示)，第四种实施方式与第三种实施方式大体上相同，其不同之处在于所述第一正极插接件21和第一负极插接件22是空心插柱，空心插柱也利于准确插入与其对接的插接端中，不易受包覆层的柔性材料的影响，插接非常方便。

本实用新型还可以设为第五种实施方式(如图8所示)，第五种实施方式与第三种实施方式大体上相同，其不同之处在于所述正极电性连接部121和负极电性连接部122位于所述柔性电路板12的相异的两端，即所述正极电性连接部121位于所述柔性电路板12的一端，所述负极电性连接部122位于所述柔性电路板12的另一端。

本实用新型还可以设为第六种实施方式(如图9和图10所示)，第六种实施方式与第三种实施方式大体上相同，其不同之处在于组成电连接器2的所述第一正极插接件21和第一负极插接件22是一体的，即如本实施例中的图9所示，所述第一正极插接件21和第一负极插接件22是通过注塑在一个绝缘体的中间基材20上，成为一体，使得电连接器焊接在柔性电路板12的时候更加方便，如图10所示，为图9中的包覆层11去掉之后，两个单元的柔性电路板12连接的立体结构示意图。

本实用新型还可以设为第七种实施方式(如图11和图12所示)，第七种实施方式与第三种实施方式大体上相同，其不同之处在于所述柔性电路板12的背面设置有两条扁平导线，分别是扁平导线31和扁平导线32，且两条所述扁平导线与柔性电路板12电性连接，扁平导线31和扁平导线32分别与正极电性连接部121和负极电性连接部122电性连接，本实施例中，在每个所述柔性电路板12的另一端头还设有与两条扁平导线电性连接的第二电连接器4，所述第二电连接器4可与所述第一电连接器2对插插接。所述第二电连接器4包括第二正极插接件41和第二负极插接件42，且所述第二电连接器4可与所述第一电连接器2对应插接，可以配合插接，所述第二正极插接件41和第二负极插接件42可以是插针，也可以是空心插柱，当所述第一正极插接件21或第一负极插接件22是插针时，所述第二正极插接件41或第二负极插接件42就是空心插柱，只要始终保持两者可以对应插接即可；由于所述第一电连接器2和第二电连接器4分别设置在每个单元的柔性电路板12的两端，因此，每个单元的柔性电路板12之间可以首尾连接；本实施例中，如此设置的好处在于，当灯带上的某一单元的柔性电路板12损坏了，可以将该单元的柔性电路板12剪掉，然后将与该单元的柔性电路板12相邻的两个单元的柔性电路板12上的第一电连接器2和第二电连接器4对应插接(即首尾连接)，如此便能将灯带修复好，不仅操作方便，而且节省资源，不至于造成浪费；本实用新型中，所述第二电连接器4是焊接在两条所述扁平导线上的。除此之外，所述第二电连接器4还可以是设置在柔性电路板12上的；图12所示的是两个单元的柔性电路板12连接的立体结构示意图。

本实用新型中，优选的，所述正极电性连接部121和所述负极电性连接部122是弧面锡膏。

本实用新型中，所述柔性电路板12上设置有若干用于焊接LED13的孔，或者设置若干金属导电焊接点，在相邻两个单元柔性电路板12之间可剪切。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。