一种组合式LED塑包铝球泡灯的制作方法

本发明涉及led灯具技术领域，具体为一种组合式led塑包铝球泡灯。

背景技术：

led球泡灯照明最大的市场是民用市场，led球泡灯是替代传统白炽灯泡的新型的绿色光源。led灯具有节能，环保；使用寿命长；无频闪，绿色等优点，但传统的led塑包铝球泡灯不利于拆装灯珠，从而降低了工作效率，且不利于更换，当长时间使用时，不利于散热，从而缩短了使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种组合式led塑包铝球泡灯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种组合式led塑包铝球泡灯，包括透明罩、灯珠、铝基板、套管、连接板、散热鳍片、灯头、固定板、连接杆、紧固螺钉、接线端子、连接罩、横板、磁铁、卡块、第一挡板、移动环、弹簧、第二挡板、拉块、连接柱、接线孔、接线管、移动杆和连接管，所述透明罩的顶端两端分别与连接罩的底端两侧通过胶粘剂粘接，所述连接罩的顶端位于固定板的底端两侧开设的凹槽内部，所述连接罩的顶端两侧分别开设有通孔，且紧固螺钉的一端位于通孔的内部，所述紧固螺钉的外部与固定板的侧面中心处底端开设的螺纹孔通过螺旋固定连接，所述固定板的中心处开设有通孔，且通孔内部相向一侧分别与连接板的两端通过螺栓固定连接，所述连接板的中心处开设有通孔，且通孔内部与接线管的外部顶端套接固定连接，所述连接板的中心处两侧分别开设有若干个相互对应的散热孔，所述连接板的底端四角分别与连接杆的顶端通过螺栓固定连接，所述连接杆的底端四角分别与横板的顶端四角通过螺栓固定连接，所述横板的中心处一侧开设有接线孔，所述磁铁的底端与铝基板的顶端通过胶粘剂粘接，所述铝基板的底端中心处两侧设置有灯珠，所述铝基板的侧面分别与卡块的一侧通过螺栓固定连接，所述移动杆的另一端贯穿第一挡板、移动环和第二挡板的中心处与第二挡板的一侧中心处焊接，所述第一挡板和第二挡板的两端分别与连接柱的中心处底端开设的凹槽内部相向一侧两端焊接，且第二挡板位于靠近拉块的一侧，所述移动杆的外部中心处与移动环的内部套接固定连接，所述弹簧的两端分别与第二挡板对应拉块的另一侧中心处以及移动环对应第一挡板的另一侧中心处水平固定连接，所述连接柱的顶端分别与横板的底端四角焊接，所述固定板的顶端中心边缘处与连接管的底端焊接，所述连接管的顶端边缘处与灯头的底端边缘处固定连接，所述散热鳍片的内部顶端与连接管的外部顶端固定连接。

进一步的，所述横板的顶端中心处与接线端子的底端通过螺栓固定连接，且接线端子位于接线管的正下方。

进一步的，所述横板的底端中心处两侧分别与套管的顶端焊接，且套管的内部两侧分别与磁铁的侧面吸附固定连接。

进一步的，所述卡块的另一侧中心处两端开设有通孔，且移动杆的一端位于通孔的内部。

进一步的，所述固定板的顶端两侧分别与散热鳍片的底端两侧通过螺栓固定连接，且固定板的中心处两侧开设的散热孔均位于散热鳍片的底端内侧。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明，通过连接板的中心处两端开设的散热孔，利用散热鳍片使热量排出，降低了灯珠的损坏率，同时延长了该发明的使用寿命；同时通过磁铁吸附在套管的内部，同时利用弹簧的弹力使移动杆对应拉块的另一端位于卡块对应铝基板的另一侧中心处两端开设的凹槽内部，从而使铝基板与横板之间相对固定，从而简化了拆装步骤，提高了拆装效率，同时有利于更换。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体剖视图；

图3是图2中a区域的放大图；

图4是图2中b区域的放大图；

图5是图2中c区域的放大图；

图6是本发明中散热鳍片的俯视图；

图中：1、透明罩；2、灯珠；3、铝基板；4、套管；5、连接板；6、散热鳍片；7、灯头；8、固定板；9、连接杆；10、紧固螺钉；11、接线端子；12、连接罩；13、横板；14、磁铁；15、卡块；16、第一挡板；17、移动环；18、弹簧；19、第二挡板；20、拉块；21、连接柱；22、接线孔；23、接线管；24、移动杆；25、连接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种组合式led塑包铝球泡灯，包括透明罩1、灯珠2、铝基板3、套管4、连接板5、散热鳍片6、灯头7、固定板8、连接杆9、紧固螺钉10、接线端子11、连接罩12、横板13、磁铁14、卡块15、第一挡板16、移动环17、弹簧18、第二挡板19、拉块20、连接柱21、接线孔22、接线管23、移动杆24和连接管25，透明罩1的顶端两端分别与连接罩12的底端两侧通过胶粘剂粘接，连接罩12的顶端位于固定板8的底端两侧开设的凹槽内部，连接罩12的顶端两侧分别开设有通孔，且紧固螺钉10的一端位于通孔的内部，紧固螺钉10的外部与固定板8的侧面中心处底端开设的螺纹孔通过螺旋固定连接，固定板8的中心处开设有通孔，且通孔内部相向一侧分别与连接板5的两端通过螺栓固定连接，连接板5的中心处开设有通孔，且通孔内部与接线管23的外部顶端套接固定连接，连接板5的中心处两侧分别开设有若干个相互对应的散热孔，连接板5的底端四角分别与连接杆9的顶端通过螺栓固定连接，连接杆9的底端四角分别与横板13的顶端四角通过螺栓固定连接，横板13的顶端中心处与接线端子11的底端通过螺栓固定连接，且接线端子11位于接线管23的正下方，有利于连接导线，横板13的中心处一侧开设有接线孔22，横板13的底端中心处两侧分别与套管4的顶端焊接，且套管4的内部两侧分别与磁铁14的侧面吸附固定连接，有利于固定铝基板3，磁铁14的底端与铝基板3的顶端通过胶粘剂粘接，铝基板3的底端中心处两侧设置有灯珠2，铝基板3的侧面分别与卡块15的一侧通过螺栓固定连接，卡块15的另一侧中心处两端开设有通孔，且移动杆24的一端位于通孔的内部，有利于固定铝基板3，移动杆24的另一端贯穿第一挡板16、移动环17和第二挡板19的中心处与第二挡板19的一侧中心处焊接，第一挡板16和第二挡板19的两端分别与连接柱21的中心处底端开设的凹槽内部相向一侧两端焊接，且第二挡板19位于靠近拉块20的一侧，移动杆24的外部中心处与移动环17的内部套接固定连接，弹簧18的两端分别与第二挡板19对应拉块20的另一侧中心处以及移动环17对应第一挡板16的另一侧中心处水平固定连接，连接柱21的顶端分别与横板13的底端四角焊接，固定板8的顶端中心边缘处与连接管25的底端焊接，固定板8的顶端两侧分别与散热鳍片6的底端两侧通过螺栓固定连接，且固定板8的中心处两侧开设的散热孔均位于散热鳍片6的底端内侧，有利于散热，连接管25的顶端边缘处与灯头7的底端边缘处固定连接，散热鳍片6的内部顶端与连接管25的外部顶端固定连接；该使用该组合式led塑包铝球泡灯时，人工使灯头7、接线端子11和铝基板3依次用导线固定连接，利用设置的灯头7使该组合式led塑包铝球泡灯与电源固定连接即可使用该发明，当更换该led塑包铝球泡灯中铝基板3时，通过旋转灯头7使该led塑包铝球泡灯与电源分离，从而通过旋转紧固螺钉10使紧固螺钉10与固定板8分离，进而使连接罩12与固定板8分离，随后通过拉动拉块20带动移动杆24的移动，且此时弹簧18压缩，随着移动杆24的不断移动使移动杆24对应拉块20的另一端与卡块15对应铝基板3的另一侧中心处两端开设的凹槽内部分离，通过拉动铝基板3使磁铁14与套管4分离，进而使铝基板3与横板13分离从而更换铝基板3，当更换完成后，通过拉动拉块20使移动环17对应第一挡板16的另一侧与第二挡板19对应拉块20的另一侧贴合，人工使磁铁14的外部与套管4的内部吸附固定连接，随后松开拉块20，利用弹簧18的弹力使移动杆24对应拉块20的另一端位于卡块15对应铝基板3的另一侧中心处两端开设的凹槽内部，从而使铝基板3与横板13之间相对固定，随后使连接罩12的顶端两侧分别位于固定板8的底端两侧开设的凹槽内部，通过旋转紧固螺钉10使连接罩12与固定板8之间相对固定，随后利用设置的灯头7使该组合式led塑包铝球泡灯与电源固定连接即可使用该发明。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。