本实用新型涉及照明的技术领域，尤其是涉及一种环形灯具。
背景技术：
环形灯是日常生活中常用的照明灯具，led环形灯也俗称光管、日光灯管，其光源采用led作为发光体。
公告号为cn205402307的中国专利公开了一种环形灯具，它包括灯主体，连接用于支撑灯主体的座体，灯主体具有外圈和内圈，外圈和内圈之间形成供发光灯板放置的环形内腔，环形内腔具有开口部，开口部可拆卸地组装有透光环。这种环形灯具结构简单，便于安装，美观大方，易于清洁。
在实际使用的过程中，由于透光环和环形内腔的开口部的连接处存在缝隙，导致透光环和灯主体之间的容易发生漏光情况。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种有效减少漏光情况的环形灯具。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种环形灯具，包括环形光源，还包括均为环形的底壳、透光盖、外密封板和内密封板，所述底壳包括内圈板、外圈板和连接圈板，所述内圈板、外圈板和连接圈板形成具有第一开口的壳腔，所述透光盖包括内环板、外环板和连接环板，所述内环板、外环板和连接环板形成具有第二开口的盖腔，所述壳腔靠近第一开口的端面和盖腔靠近第二开口的端面贴合形成容纳腔，所述环形光源安装于容纳腔内；所述外圈板靠近第一开口的端面同轴开设有外圈凹槽，所述外环板靠近第二开口的端面同轴开设有外环凹槽，所述外密封板的一端嵌入外圈凹槽内，一端嵌入外环凹槽内；所述内圈板靠近第一开口的端面同轴开设有内圈凹槽，所述内环板靠近第二开口的端面同轴开设有内环凹槽，所述内密封板的一端嵌入内圈凹槽内，一端嵌入内环凹槽内。
通过采用上述技术方案，外密封板位于外圈板和外环板之间，外密封板对外圈板和外环板的连接处进行遮挡，使光不易从内环板和外环板的缝隙处漏出；内密封板位于内圈板和内环板之间，内密封板对内圈板和内环板的连接处进行遮挡密封，防止光从内环和外环的缝隙处漏出；通过外密封板和内密封板的配合使用，对环形灯具形成全方位的密封，减少漏光情况的发生。此外，外密封板通过一端嵌入外圈凹槽内，一端嵌入外环凹槽内来连接外圈板和外环板，内密封板通过一端嵌入内圈凹槽内，一端嵌入内环凹槽内来连接内圈板和内环板，便于外圈板和外环板、内圈板和内环板的安装和定位，简单便捷。
本实用新型进一步设置为：所述外密封板的侧壁周向设有固定凸起，所述外圈凹槽的侧壁设有与固定凸起匹配的外圈固定槽，所述外环凹槽的侧壁设有与固定凸起匹配的外环固定槽，所述固定凸起一端嵌套于外圈固定槽内，一端嵌套于外环固定槽内。
通过采用上述技术方案，固定凸起的两端分别嵌入外圈固定槽和外环固定槽内，便于外密封板的定位和安装，同时，使外密封板更加稳固，不易与外圈固定槽和外环固定槽产生滑移，便于外密封板对外圈板和外环板的连接处进行遮挡，提升外密封板的防漏光效果。
本实用新型进一步设置为：所述内密封板的侧壁周向设有紧固凸起，所述内圈凹槽的侧壁设有与紧固凸起匹配的内圈紧固槽，所述内环凹槽的侧壁设有与紧固凸起匹配的内环紧固槽，所述紧固凸起一端嵌套于内圈紧固槽内，一端嵌套于内环紧固槽内。
通过采用上述技术方案，紧固凸起的两端分别嵌入内圈紧固槽和内环紧固槽内，不仅便于内密封板的定位和安装，而且提升了内密封板的稳定性，使内密封板不易与内圈紧固槽和内环紧固槽产生滑移的情况，便于内密封板对内圈板和内环板的连接处进行遮挡，提升内密封板的防漏光效果。
本实用新型进一步设置为：所述外圈板的端面螺纹连接有固定螺钉，所述固定螺钉依次穿过外圈板的端面、外密封板的端面和外环板的端面并与外圈板、外密封板、外环板螺纹连接；所述内圈板的端面螺纹连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉依次穿过内圈板的端面、内密封板的端面和内环板的端面并与内圈板、内密封板、内环板螺纹连接。
通过采用上述技术方案，通过固定螺钉将外圈板、外密封板和外环板连接固定成一体，通过紧固螺钉将内圈板、内密封板和内环板连接固定成一体，通过螺钉连接，固定性高，使外密封板更稳定地对外圈板和外环板的连接处进行遮挡，内密封板更稳定地对内圈板和内环板的连接处进行遮挡，提升整体的防漏光效果。同时，螺纹连接便于安装和拆卸。
本实用新型进一步设置为：所述外圈板的端面开设有外沉头孔，所述外密封板的端面开设有外通孔，所述外环板的端面开设有外盲孔，所述固定螺钉依次穿过并螺纹连接外沉头孔、外通孔和外盲孔；所述内圈板的端面开设有内沉头孔，所述内密封板的端面开设有内通孔，所述内环板的端面开设有内盲孔，所述紧固螺钉依次穿过并螺纹连接内沉头孔、内通孔和内盲孔。
通过采用上述技术方案，固定螺钉位于外沉头孔、外通孔和外盲孔内，紧固螺钉位于内沉头孔、内通孔和内盲孔内，保证固定螺钉和紧固螺钉的固定效果的同时，使固定螺钉和紧固螺钉无凸出底壳和透光盖的部分，提升了整体的美观性。
本实用新型进一步设置为：所述连接圈板的端面上周向开设有若干散热孔。
通过采用上述技术方案，散热孔利于环形光源的散热，有效减少灯具内部的温度过高对环形光源造成的影响，安全可靠。
本实用新型进一步设置为：所述环形光源是led环形灯管或是由若干led灯珠板块单元作环形排列拼接而成的led灯珠板。
通过采用上述技术方案，环形光源来源广泛，led环形灯管安装方便，led灯珠板由led灯珠板块单元作环状拼接，当led灯珠板部分损坏时，可以局部更换led灯珠板单元，经济环保，简单便捷。
本实用新型进一步设置为：所述底壳的连接圈板远离壳腔的外侧壁设有脚架连接器。
通过采用上述技术方案，通过脚架连接器，使环形灯具和脚架连接，脚架对环形灯具进行支撑固定，方便快捷。
综上所述，本实用新型的有益效果为：
1.采用了外密封板和内密封板的技术，对环形灯具形成全方位的密封，减少漏光情况的发生，便于外圈板和外环板、内圈板和内环板的安装和定位，简单便捷；
2.采用了固定凸起和紧固凸起的技术，使外密封板不易与外圈固定槽和外环固定槽产生滑移，使内密封板不易与内圈紧固槽和内环紧固槽产生滑移的情况，提升防漏光效果；
3.采用了固定螺钉和紧固螺钉的技术，使外密封板更稳定地对外圈板和外环板的连接处进行遮挡，内密封板更稳定地对内圈板和内环板的连接处进行遮挡，提升整体的防漏光效果。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例中用于体现底壳的爆炸结构示意图。
图3是本实施例中用于体现透光盖的爆炸结构示意图。
图4是图2中a部分的局部放大示意图。
图5是图3中b部分的局部放大示意图。
图6是图3中c部分的局部放大示意图。
图中，1、环形光源；2、底壳；21、内圈板；211、内圈凹槽；212、内圈紧固槽；213、内沉头孔；22、外圈板；221、外圈凹槽；222、外圈固定槽；223、外沉头孔；23、连接圈板；3、透光盖；31、内环板；311、内环凹槽；312、内环紧固槽；313、内盲孔；32、外环板；321、外环凹槽；322、外环固定槽；323、外盲孔；33、连接环板；4、外密封板；41、固定凸起；42、外通孔；5、内密封板；51、紧固凸起；52、内通孔；6、固定螺钉；7、紧固螺钉；8、散热孔；9、脚架连接器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种环形灯具，包括底壳2、透光盖3和环形光源1。底壳2和透光盖3均为环形，底壳2包括内圈板21、外圈板22和连接圈板23(参见图3)，内圈板21、外圈板22和连接圈板23形成具有第一开口的壳腔，第一开口和壳腔均为环形。透光盖3包括内环板31、外环板32和连接环板33，内环板31、外环板32和连接环板33形成具有第二开口的盖腔，第二开口和盖腔均为环形。底壳2和透光盖3同轴设置，壳腔靠近第一开口的端面和盖腔靠近第二开口的端面贴合形成容纳腔，环形光源1安装于容纳腔内。环形光源1是led环形灯管或是由若干led灯珠板块单元作环形排列拼接而成的led灯珠板。在本实施例中，环形光源1是led灯珠板。当led灯珠板部分损坏时，可以局部更换led灯珠板单元，经济环保。
参照图3，连接圈板23的端面上开设有若干散热孔8，散热孔8周向均匀设置。连接圈板23远离壳腔的外侧壁安装有脚架连接器9。由于环形光源1（参见图2）发光会产生热量，如果热量不能及时散去，会使得灯具内部温度越来越高，加速环形光源1的老化，缩短其使用寿命，严重时会导致环形光源1烧毁。散热孔8利于环形光源1的散热，有效减少灯具内部的温度过高对环形光源1造成的影响，安全可靠。散热孔8开设在连接圈板23的端面上，保持连接圈板23的端面平整而没有凸出物，美观性高。脚架连接器9用来供环形灯具和脚架连接，使脚架对环形灯具进行支撑固定。
参照图2和图3，外圈板22靠近第一开口的端面开设有外圈凹槽221（参见图4），外环板32靠近第二开口的端面开设有与外圈凹槽221对应的外环凹槽321（参见图6），外环凹槽321和外圈凹槽221同轴设置。外圈板22和外环板32的连接处设有环形的外密封板4（参见图5），外密封板4的一端嵌入外圈凹槽221内，一端嵌入外环凹槽321内。外密封板4的侧壁周向设有固定凸起41（参见图5），外圈凹槽221的侧壁设有与固定凸起41相匹配的外圈固定槽222（参见图4），外环凹槽321的侧壁设有与固定凸起41相匹配的外环固定槽322（参见图6），固定凸起41一端嵌套于外圈固定槽222内，一端嵌套于外环固定槽322内。外密封板4连接外圈板22和外环板32，便于外圈板22和外环板32、内圈板21和内环板31的安装和定位，外密封板4对外圈板22和外环板32的连接处进行遮挡，使光不易从内环板31和外环板32的缝隙处漏出。固定凸起41便于外密封板4的定位和安装，使外密封板4更加稳固，不易与外圈固定槽222和外环固定槽322产生滑移，便于提升外密封板4的防漏光效果。
参照图3，外圈板22的端面开设有外沉头孔223（参见图4），外密封板4的端面开设有外通孔42（参见图5），外环板32的端面开设有外盲孔323（参见图6），外沉头孔223、外通孔42和外盲孔323同轴设置。外沉头孔223处设有固定螺钉6，固定螺钉6依次穿过并螺纹连接外沉头孔223、外通孔42和外盲孔323。通过固定螺钉6将外圈板22、外密封板4和外环板32连接固定成一体，固定性高，使外密封板4更稳定地对外圈板22和外环板32的连接处进行遮挡，提升整体的防漏光效果。同时，螺纹连接便于操作人员的安装和拆卸，简单便捷。固定螺钉6位于外沉头孔223、外通孔42和外盲孔323内，固定效果的同时使固定螺钉6无凸出底壳2和透光盖3的部分，提升了整体的美观性。
参照图2和图3，内圈板21靠近第一开口的端面同轴开设有内圈凹槽211（参见图4），内圈凹槽211和内圈板21同轴。内环板31靠近第二开口的端面开设有内环凹槽311（参见图6），内环凹槽311和内环板31同轴。内圈凹槽211和内环凹槽311同轴对应设置。内圈凹槽211和内环凹槽311之间设有环形的内密封板5，内密封板5的一端嵌入内圈凹槽211内，一端嵌入内环凹槽311内。内密封板5的侧壁周向设有紧固凸起51（参见图5），内圈凹槽211的侧壁设有与紧固凸起51匹配的内圈紧固槽212（参见图4），内环凹槽311的侧壁设有与紧固凸起51匹配的内环紧固槽312（参见图6），紧固凸起51一端嵌套于内圈紧固槽212内，一端嵌套于内环紧固槽312内。内密封板5连接内圈板21和内环板31，对内圈板21和内环板31的连接处进行遮挡密封，减少光从内环和外环的缝隙处漏出的情况。紧固凸起51不仅便于内密封板5的定位和安装，而且使内密封板5不易与内圈紧固槽212和内环紧固槽312产生滑移，便于内密封板5更加稳定地对内圈板21和内环板31的连接处的缝隙进行遮挡，提升内密封板5的遮光效果。
参照图3，内圈板21的端面开设有内沉头孔213（参见图4），内密封板5的端面开设有内通孔52（参见图5），内环板31的端面开设有内盲孔313（参见图6），内沉头孔213、内通孔52和内盲孔313同轴设置。内沉头孔213内设有紧固螺钉7，紧固螺钉7依次穿过内沉头孔213、内通孔52和内盲孔313，紧固螺钉7分别和内沉头孔213、内通孔52、内盲孔313螺纹连接。通过紧固螺钉7将内圈板21、内密封板5和内环板31连接固定成一体，使内密封板5更稳定地对内圈板21和内环板31的连接处进行遮挡，提升整体的防漏光效果。此外，螺纹连接为一种可拆卸连接，便于操作人员的安装和拆卸。紧固螺钉7位于内沉头孔213、内通孔52和内盲孔313内，保证固定效果的同时保证了环形灯具外表面的平整美观。
上述实施例的实施原理为：操作人员将底壳2靠近第一开口的端面和透光盖3靠近第二开口的端面贴合形成容纳腔，将环形光源1安装于容纳腔内，连接圈板23远离壳腔的外侧壁安装有脚架连接器9。操作人员将外密封板4的一端插入外圈凹槽221内，一端插入外环凹槽321内，同时，使固定凸起41一端嵌套于外圈固定槽222内，一端嵌套于外环固定槽322内。操作人员将固定螺钉6依次穿过并螺纹连接外沉头孔223、外通孔42和外盲孔323，从而将外圈板22、外密封板4和外环板32连接固定成一体。操作人员将内密封板5的一端插入内圈凹槽211内，一端插入内环凹槽311内，同时，使紧固凸起51一端嵌套于内圈紧固槽212内，一端嵌套于内环紧固槽312内。操作人员将紧固螺钉7依次穿过并螺纹连接内沉头孔213、内通孔52和内盲孔313，从而将内圈板21、内密封板5和内环板31连接固定成一体。通过外密封板4和内密封板5的配合使用，对环形灯具形成全方位的密封，减少漏光情况的发生。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。