一种新型LED投光灯的制作方法

文档序号:20123429发布日期:2020-03-20 05:58阅读:119来源:国知局
一种新型LED投光灯的制作方法

本实用新型涉及照明灯具技术领域,具体是一种新型led投光灯。



背景技术:

投光灯是指定被照面上的照度高于周围环境的灯具,led投光灯可以进行远距离大面积投光,它能够瞄准任何方向,并具备不受气候条件影响的结构;

中国专利申请号201721437191.3授权公告号cn207407176u公开的一种led投光灯,包括支架、挡光罩、上隔板、下隔板、led铝基板、控制器、风扇以及温度传感器,挡光罩可转动地安装于支架上,在上隔板以上与挡光罩之间形成上腔室,在上腔室两侧、挡光罩上开设有若干与上腔室连通的出风孔,在上隔板与下隔板之间形成下腔室,在上隔板上开设有若干连通上腔室与下腔室的通风孔,在下隔板上开设有若干与下腔室连通的进风孔,led铝基板安装于上隔板的顶面上,控制器与风扇安装于下腔室里面并且风扇的出风面是朝上的,温度传感器安装于上腔室里面,控制器分别与led铝基板、风扇以及温度传感器电性连接,温度传感器检测上腔室里面的温度并将检测到的温度信号输入到控制器,当上腔室里面的温度高于预设阈值时,控制器将控制风扇启动工作;

上述专利通过底板和支架进行支撑,稳定性差,不方便对投光灯进行固定安装,且投光灯的投光角度不能进行改变,无法满足人们需要进行一定角度往复投光的需要。



技术实现要素:

1、要解决的问题

针对现有led投光灯稳定性差,不方便对投光灯进行固定安装,且投光灯的投光角度不能进行改变,无法满足人们需要进行一定角度往复投光的需要的问题,本实用新型的目的在于提供一种新型led投光灯,通过设置减震底座,提高抗震性和稳定性,通过驱动电机驱动齿轮组件带动led投光灯进行一定角度循环往复旋转投光,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种新型led投光灯,包括投光灯本体、转杆、工作箱、减缓底座和安装固定板,所述投光灯本体固定连接贴合板,所述贴合板固定连接转杆,所述转杆通过密封轴承转动连接工作箱,且贯穿工作箱,所述转杆上固定安装齿轮一,所述齿轮一啮合连接齿条板,所述齿条板上下端面均匀设有侧边轮齿,齿条板的前端面均匀设有端面轮齿,且后端面设有水平滑槽,所述齿条板的上下端面设有的侧边轮齿分别啮合连接不完全齿轮a和不完全齿轮b,所述不完全齿轮a和不完全齿轮b分别固定连接转轴二和转轴一,所述转轴二和转轴一分别通过轴承转动连接工作箱内壁,所述转轴二和转轴一上分别固定安装齿轮四和齿轮二,所述齿轮四和齿轮二分别啮合连接齿轮三,所述齿轮三固定安装在驱动轴上,所述驱动轴上端面固定安装滑块四,所述滑块四滑动连接齿条板后端面设有水平滑槽,所述驱动轴通过联轴器固定连接驱动电机的输出端,所述驱动电机固定安装在工作箱内壁上,所述工作箱下端面固定连接减缓底座,所述减缓底座下端侧壁固定连接安装固定板,驱动电机带动驱动轴和齿轮三旋转,齿轮三啮合传动带动齿轮四和齿轮二旋转,齿轮四和齿轮二的转向相反,从而转轴二和转轴一反向转动,转轴二和转轴一驱动不完全齿轮a和不完全齿轮b啮合传动齿条板进行往复运动,齿条板啮合传动齿轮一进行往复旋转,从此驱动转杆带动投光灯本体进行一定角度的往复运动。

作为本实用新型进一步的方案:所述不完全齿轮a和不完全齿轮b大小以及结构相同,且朝向相同。

作为本实用新型再进一步的方案:所述齿轮四和齿轮二位于齿轮三两侧,且在同一水平线上,齿轮二、齿轮三和齿轮四大小结构完全相同。

作为本实用新型再进一步的方案:所述安装固定板均匀设有四个,且设有螺纹固定孔,所述安装固定板的螺纹固定孔内螺纹连接紧定螺栓,使用紧定螺栓对安装固定板进行固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述转杆为下端开口的中空结构,所述转杆下端通过轴承转动连接支撑板,且贯穿支撑板,所述支撑板通过连接杆固定连接工作箱底部,所述支撑板下端面设有散热电机,所述散热电机固定安装在工作箱底部,散热电机的输出端固定连接扇热轴,所述散热轴上固定安装扇叶,所述工作箱端面设有通风口,所述通风口内固定安装防尘过滤网。

作为本实用新型再进一步的方案:所述投光灯本体设有灯壳、led灯泡、电路板和透光板,所述灯壳端面设有透明防护玻璃,所述灯壳端面内部设有喇叭型开口,喇叭型开口的灯壳内壁设有反光层,且底部设有透光口,所述透光口内固定安装透光板,所述灯壳内设有进气腔、安装腔和出气腔,所述进气腔通过进气孔连通中空的转杆,所述进气孔贯穿转杆、贴合板和灯壳,所述进气腔和出气腔与安装腔通过连通孔相通,所述安装腔内固定安装电路板,电路板上设有led灯泡,所述出气腔通过散气孔连通外部,所述散气孔和进气孔内设有杂质过滤网,进气孔输送散热冷风经过进气腔、安装腔和出气腔从散气孔内排除,对投光灯本体内产生的高温进行散热。

作为本实用新型再进一步的方案:所述减缓底座包括滑动板、凹形固定槽、弹性减震片层、支撑弹簧和厂型板,所述滑动板固定连接工作箱,所述滑动板通过滑块一滑动连接凹形固定槽内壁设有的竖直滑槽一,所述滑动板下端设有滑槽二,滑槽二内滑动连接滑块二,所述滑块二固定安装在厂型板上端水平板面上,所述厂型板上端水平板下端固定连接支撑弹簧,所述支撑弹簧下端面固定连接凹形固定槽底部,所述厂型板的倾斜板下端固定安装连接耳,所述连接耳转动连接安装轴,所述安装轴通过轴承转动连接凹形固定槽,受到震动挤压时厂型板向两侧滑动,支撑弹簧被压缩,弹簧的弹性力进行减震缓冲,同时弹性减震片层受到挤压。

作为本实用新型再进一步的方案:所述弹性减震片层由多片弹性片固定成弧形结构制成,所述弹性减震片层上下端面分别固定连接滑动板和凹形固定槽底部。

3、有益效果

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型的驱动电机带动驱动轴和齿轮三旋转,齿轮三啮合传动带动齿轮四和齿轮二旋转,齿轮四和齿轮二的转向相反,从而转轴二和转轴一反向转动,转轴二和转轴一驱动不完全齿轮a和不完全齿轮b啮合传动齿条板进行往复运动,齿条板啮合传动齿轮一进行往复旋转,从而驱动转杆带动投光灯本体进行一定角度的往复运动,散热电机驱动扇叶进行旋转,散热冷风通过中空的转杆,经过进气腔、安装腔和出气腔从散气孔内排除,对投光灯本体内产生的高温进行散热。

(2)本实用新型的减缓底座设有支撑弹簧和弹性减震片层,对本实用新型受到的震动进行减震缓冲,提高本实用新型的稳定性,同时弹性减震片层受到挤压,弹性减震片层的弹性回复力进行减震缓冲,大大提高投光灯本体的稳定性。

附图说明

图1为一种新型led投光灯的结构示意图。

图2为一种新型led投光灯中工作箱的剖视内部放大结构示意图。

图3为一种新型led投光灯中a处局部放大的结构示意图。

图4为一种新型led投光灯中b处局部放大的结构示意图。

图5为一种新型led投光灯的剖视图。

图6为一种新型led投光灯中齿条板和不完全齿轮b与不完全齿轮a连接示意俯视图。

图7为一种新型led投光灯中齿条板与驱动电机的连接结构示意图。

图中:1-灯壳;2-反光层;3-透光口;4-转杆;5-工作箱;6-通风口;7-防尘过滤网;8-减缓底座;9-安装固定板;10-进气腔;11-安装腔;12-led灯泡;13-透光板;14-出气腔;15-电路板;16-中空通气腔;17-齿条板;18-滑动板;19-滑块一;20-竖直滑槽一;21-螺纹固定孔;22-弹性减震片层;23-支撑弹簧;24-厂型板;25-滑块二;26-贴合板;27-进气孔;28-连通孔;29-散气孔;30-端面轮齿;31-侧边轮齿;32-支撑板;33-散热电机;34-齿轮一;35-不完全齿轮a;36-不完全齿轮b;37-齿轮二;38-转轴一;39-齿轮三;40-驱动电机;41-驱动轴;42-齿轮四;43-转轴二;44-水平滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~7,本实用新型实施例中,一种新型led投光灯,包括投光灯本体、转杆4、工作箱5、减缓底座8和安装固定板9,投光灯本体固定连接贴合板26,贴合板26固定连接转杆4,转杆4通过密封轴承转动连接工作箱5,且贯穿工作箱5,转杆4上固定安装齿轮一34,齿轮一34啮合连接齿条板17,齿条板17上下端面均匀设有侧边轮齿31,齿条板17的前端面均匀设有端面轮齿30,且后端面设有水平滑槽44,齿条板17的上下端面设有的侧边轮齿31分别啮合连接不完全齿轮a35和不完全齿轮b36,不完全齿轮a35和不完全齿轮b36大小以及结构箱体,且朝向相同,不完全齿轮a35和不完全齿轮b36分别固定连接转轴二43和转轴一38,转轴二43和转轴一38分别通过轴承转动连接工作箱5内壁,转轴二43和转轴一38上分别固定安装齿轮四42和齿轮二37,齿轮四42和齿轮二37分别啮合连接齿轮三39,齿轮四42和齿轮二37位于齿轮三39两侧,且在同一水平线上,齿轮二37、齿轮三39和齿轮四42大小结构完全相同,齿轮三39固定安装在驱动轴41上,驱动轴41上端面固定安装滑块四,滑块四滑动连接齿条板17后端面设有水平滑槽44,驱动轴41通过联轴器固定连接驱动电机40的输出端,驱动电机40固定安装在工作箱5内壁上,驱动电机40带动驱动轴41和齿轮三39旋转,齿轮三39啮合传动带动齿轮四42和齿轮二37旋转,齿轮四42和齿轮二37的转向相反,从而转轴二43和转轴一38反向转动,转轴二43和转轴一38驱动不完全齿轮a35和不完全齿轮b36啮合传动齿条板17进行往复运动,齿条板17啮合传动齿轮一34进行往复旋转,从此驱动转杆4带动投光灯本体进行一定角度的往复运动,工作箱5下端面固定连接减缓底座8,减缓底座8下端侧壁固定连接安装固定板9,安装固定板9均匀设有四个,且设有螺纹固定孔21,安装固定板9的螺纹固定孔21内螺纹连接紧定螺栓,使用紧定螺栓对安装固定板9进行固定连接;

转杆4为下端开口的中空结构,转杆4下端通过轴承转动连接支撑板32,且贯穿支撑板32,支撑板32通过连接杆固定连接工作箱5底部,设有支撑板32增加转杆4的稳定性,支撑板32下端面设有散热电机33,散热电机33固定安装在工作箱5底部,散热电机33的输出端固定连接扇热轴,散热轴上固定安装扇叶,扇叶正对中空的转杆4的下端开口,工作箱5端面设有通风口6,通风口6内固定安装防尘过滤网7,防尘过滤网7防止杂质进入工作箱5;

投光灯本体设有灯壳1、led灯泡12、电路板15和透光板13,灯壳1端面设有透明防护玻璃,灯壳1端面内部设有喇叭型开口,喇叭型开口的灯壳1内壁设有反光层2,且底部设有透光口3,透光口3内固定安装透光板13,反光层2和透光板13有聚光作用,增强投光强度,灯壳1内设有进气腔10、安装腔11和出气腔14,进气腔10通过进气孔27连通中空的转杆4,进气孔27贯穿转杆4、贴合板26和灯壳1,进气腔10和安装腔11通过连通孔28相通,安装腔11内固定安装电路板15,电路板15上设有led灯泡12,led灯泡12正对透光板13,安装腔11和出气腔14通过连通孔28相通,出气腔14通过散气孔29连通外部,进气孔27输送散热冷风经过进气腔10、安装腔11和出气腔14从散气孔29内排除,对投光灯本体内产生的高温进行散热,散气孔29和进气孔27内设有杂质过滤网;

散热电机33、驱动电机40和led灯泡12电性连接控制器,控制器还电性连接温度传感器,温度传感器安装在安装腔内进行温度监控,从而控制器控制散热电机33进行工作对投光灯本体内产生的高温进行散热;

减缓底座8包括滑动板18、凹形固定槽、弹性减震片层22、支撑弹簧23和厂型板24,滑动板18固定连接工作箱5,滑动板18侧边固定安装滑块一19,滑块一19滑动连接凹形固定槽内壁设有的竖直滑槽一20,弹性减震片层22由多片弹性片固定成弧形结构制成,弹性减震片层22上下端面分别固定连接滑动板18和凹形固定槽底部,滑动板18下端设有滑槽二,滑槽二内滑动连接滑块二25,滑块二25固定安装在厂型板24上端水平板面上;

厂型板24上端水平板下端固定连接支撑弹簧23,支撑弹簧23下端面固定连接凹形固定槽底部,厂型板的倾斜板下端固定安装连接耳,连接耳转动连接安装轴,安装轴通过轴承转动连接凹形固定槽,减缓底座8对投光灯本体受到震动进行减震缓冲,受到震动滑动板18下移,使得厂型板24向两侧滑动,支撑弹簧23被压缩,弹簧的弹性力进行减震缓冲,同时弹性减震片层22受到挤压,弹性减震片层22的弹性回复力进行减震缓冲,大大提高投光灯本体的稳定性。

本实用新型的工作原理是:

驱动电机40带动驱动轴41和齿轮三39旋转,齿轮三39啮合传动带动齿轮四42和齿轮二37旋转,齿轮四42和齿轮二37的转向相反,从而转轴二43和转轴一38反向转动,转轴二43和转轴一38驱动不完全齿轮a35和不完全齿轮b36啮合传动齿条板17进行往复运动,齿条板17啮合传动齿轮一34进行往复旋转,从而驱动转杆4带动投光灯本体进行一定角度的往复运动,散热电机33驱动扇叶进行旋转,散热冷风通过中空的转杆,经过进气腔10、安装腔11和出气腔14从散气孔29内排除,对投光灯本体内产生的高温进行散热,减缓底座8设有支撑弹簧23和弹性减震片层22,对本实用新型受到的震动进行减震缓冲,提高本实用新型的稳定性。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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