多变滚压式线条灯的制作方法

本实用新型涉及照明灯具技术领域，具体地讲，涉及一种多变滚压式线条灯。

背景技术：

在现有技术中，常见的线条灯一般均包括纵截面成型为“冂”型的灯壳、装设于相应灯壳内侧壁的驱动电源、沿相应灯壳长度方向安装于相应灯壳内顶面中部的led灯条、盖合于相应灯壳下部敞口的灯罩及盖合于相应灯壳两端的侧盖。相应纵截面成型为“冂”型的灯壳两侧的竖侧板下端内壁沿其长度方向一般均向内焊接有一内凸，以使便于托起所盖合的灯罩。

对于现有技术中类似上述所述的线条灯，其虽然使用广泛，但其依然具有一定缺陷和不足。

具体来说，一方面，相应内凸为通过焊接工艺焊装于相应纵截面成型为“冂”型的灯壳两侧的竖侧板下端内壁，当有外力与其相碰撞时，其则容易脱焊而掉落，使得所固定的灯罩易脱落，另一方面，相应所使用的灯罩本身就具有一定的重量，当将其托放于两相应内凸上时，会给予两相应内凸一定的下压力，在时间用久后，两相应内凸也会因所受到的下压力而下撬，继而使得焊接部位产生裂痕直至断裂，使得其使用寿命短，使得所固定的灯罩依然容易脱落，并且，将相应内凸通过焊接工艺焊装于相应纵截面成型为“冂”型的灯壳两侧的竖侧板下端内壁时，焊接工艺复杂使得成本较高，且焊接要求较高，一旦焊歪则必然不美观而形成不良品，同时，焊接完毕后还需要二次在其焊接部位喷涂涂层，使得增加工艺流程，此外，相应灯壳纵截面成型为“冂”型，使得太过方正而没有较好的立体感，使得美观性不好。

基于此，现有技术有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足而提供的一种多变滚压式线条灯。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种多变滚压式线条灯，包括灯罩、相连接的驱动电源及led灯条，还包括两侧盖及一纵截面成型为“冂”型的灯壳；

所述led灯条沿所述灯壳长度方向固设于所述灯壳内顶面中部；所述灯壳两侧下边沿分别向内滚压形成有三层用以托起所述灯罩的弯折部，其中下层两所述弯折部相层叠，上层所述弯折部与中间层所述弯折部之间具有一定卡固间隙；所述灯罩两侧对应可拆拿的卡设于两所述卡固间隙；两所述侧盖对应可拆拿的盖合于所述灯壳两端。

下面对以上技术方案作进一步阐述：

优选地，所述灯壳两侧下边沿分别通过滚压机向内滚压形成所述弯折部。

优选地，所述灯壳两侧端面沿其长度方向分别向内滚压至少形成有一侧凹，两相应侧端面所形成的侧凹位置相对。

优选地，所述led灯条为通过粘胶固设于所述灯壳内顶面。

优选地，所述驱动电源包括电源主体及连接于所述电源主体两端的耳座，两所述耳座上分别开设有固定安装孔；所述灯壳上表面开设有贯穿其内顶面且与两所述固定安装孔位置相对的螺孔；

所述驱动电源通过自上而下穿设于位置相对的螺孔及固定安装孔的紧固螺栓固设于所述灯壳内顶面；且所述灯壳上表面开设有贯穿其内顶面的过线孔，所述过线孔与所述电源主体相邻近。

优选地，两所述侧盖均包括盖主体、设于所述盖主体内表面两侧的插固件a及设于所述盖主体上沿的插固件b；多个所述插固件a位置对应与多个所述侧凹位置相对；

多个所述插固件a侧面分别开设有紧固孔a，多个所述侧凹两端部分别开设有与相应紧固孔a位置相对的紧固孔b；多个所述插固件a对应通过自外而内穿设于位置相对的紧固孔b及紧固孔a的锁紧螺栓与所述灯壳相连；

多个所述插固件b顶面分别开设有紧固孔c，所述灯壳上表面两端部分别开设有与相应紧固孔c位置相对的紧固孔d；多个所述插固件b对应通过自外而内穿设于位置相对的紧固孔d及紧固孔c的锁紧螺栓与所述灯壳相连；

优选地，两所述盖主体内表面周缘分别向内凸出设有一圈内缘，且两所述盖主体内表面下边沿分别向内凸出设有一内托；

当两所述盖主体对应盖合于所述灯壳两端时，两所述内缘外壁对应与所述灯壳内壁两端及所述灯罩内顶面两端相抵贴，两所述内托对应与所述灯罩下表面两端相抵贴。

优选地，还包括用以吊装所述灯壳的两吊装件；

两所述吊装件分别包括一适于连接至所述灯壳的固定件、一连接于所述固定件上部的吊绳及一连接于所述吊绳顶部的吊顶件。

优选地，两所述固定件均包括固定板、螺钉及螺帽；

两所述固定板对应抵接于所述led灯条下底面两端，两所述螺钉自下而上对应穿过两所述固定板及所述灯壳上表面并对应与两所述吊绳的下端相连，两所述螺帽对应螺纹旋接于两所述螺钉上端外，以使对应锁紧两所述螺钉于所述固定板及所述灯壳而将所述led灯条托起固定。

优选地，所述灯壳表面喷涂有一层镀锌涂层。

本实用新型的有益效果是：

其一、本实用新型所提供的一种多变滚压式线条灯，在具体实施时，因纵截面成型为“冂”型的所述灯壳的两侧下边沿分别向内滚压形成有三层用以托起所述灯罩的弯折部，其中下层两所述弯折部相层叠，上层所述弯折部与中间层所述弯折部之间具有用以卡固所述灯罩的卡固间隙；如此，即使得相应弯折部与相应灯壳为一体成型，使得整体性好，使得其不会因外力碰撞或受灯罩的下压力而断裂脱落，使得其使用寿命长，且使得所固定的灯罩也不会脱落，并且，其为通过滚压机逐步反复的滚压成型，使得相较于焊接工艺，整个工艺简单快捷，使得能大大降低成本，并使得在滚压时不易滚歪而造成整体外观不美导致形成不良品，同时，其为通过滚压机逐步反复的滚压成型，使得所构成的弯折部位无瑕疵而省去二次喷涂涂层，使得能大大减少工艺流程，此外，相应弯折部为三层，使得其整体更加的厚实坚固而使承载力更强，使得其更加不易受力下撬变形断裂而导致其所托起的灯罩脱落，再者，所述灯壳两侧端面沿其长度方向分别向内滚压至少形成有一起装饰作用的侧凹，两相应侧端面所形成的侧凹位置相对，使得所述灯壳对称性好并使得其整体更具立体感，使得整体美观性好，进而，本实用新型实用性强，使用效果好。

附图说明

图1是本实用新型简易滚压式线条灯的整体结构示意图；

图2是本实用新型简易滚压式线条灯的侧视图；

图3是本实用新型简易滚压式线条灯的分解图一；

图4是图3中所述侧盖的放大图；

图5是图3中a的放大图；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

附图标号：

多变滚压式线条灯1000；

灯罩10；

驱动电源20；

电源主体201；耳座202；固定安装孔2021；

led灯条30；

侧盖40；

盖主体401；内缘4011；内托4012；插固件a402；紧固孔a4021；插固件b403；紧固孔c4031；

灯壳50；

弯折部501；上层弯折部5011；中间弯折部5012；下层弯折部5013；卡固间隙502；侧凹503；螺孔504；过线孔505；紧固孔b506；锁紧螺栓507；紧固孔d508；

吊装件60；

固定件601；固定板6011；螺钉6012；螺帽6013；吊绳602；吊顶件603。

具体实施方式

以下将结合附图及具体实施例详细说明本实用新型的技术方案，以便更清楚、直观地理解本实用新型的发明实质。

结合图1-图5所示；

本实用新型所提供的一种多变滚压式线条灯1000，包括灯罩10、相连接的驱动电源20及led灯条30，还包括两侧盖40及一纵截面成型为“冂”型的灯壳50；

本实用新型的主要改进在于：所述led灯条30沿所述灯壳50长度方向固设于所述灯壳50内顶面中部；所述灯壳50两侧下边沿分别向内滚压形成有三层用以托起所述灯罩10的弯折部501，其中下层两所述弯折部501相层叠，上层所述弯折部501与中间层所述弯折部501之间具有一定卡固间隙502；所述灯罩10两侧对应可拆拿的卡设于两所述卡固间隙502；两所述侧盖40对应可拆拿的盖合于所述灯壳50两端。

优选的，所述灯壳50两侧下边沿则分别通过滚压机向内滚压形成所述弯折部501。

并且，所述灯壳50两侧端面沿其长度方向分别向内滚压至少形成有一起装饰作用的侧凹503，两相应侧端面所形成的侧凹503位置相对。

基于上述所述，可以明确的是，本实用新型所提供的一种多变滚压式线条灯1000，在具体实施时，因纵截面成型为“冂”型的所述灯壳50的两侧下边沿分别向内滚压形成有三层用以托起所述灯罩10的弯折部501，其中下层两所述弯折部501相层叠，上层所述弯折部501与中间层所述弯折部501之间具有用以卡固所述灯罩10的卡固间隙502；如此一来，即使得相应弯折部501与相应灯壳50为一体成型，使得整体性好，使得其不会因外力碰撞或受灯罩10的下压力而断裂脱落，使得其使用寿命长，且使得所固定的灯罩10也不会脱落。

并且，其为通过滚压机逐步反复的滚压成型，使得相较于焊接工艺，整个工艺简单快捷，使得能大大降低成本，并使得在滚压时不易滚歪而造成整体外观不美导致形成不良品。

同时，其为通过滚压机逐步反复的滚压成型，使得所构成的弯折部501位无瑕疵而省去二次喷涂涂层，使得能大大减少工艺流程。

此外，相应弯折部501为三层，包括上层弯折部5011、中间弯折部5012及下层弯折部5013，使得其整体更加的厚实坚固而使承载力更强，使得其更加不易受力下撬变形断裂而导致其所托起的灯罩10脱落。

再者，所述灯壳50两侧端面沿其长度方向分别向内滚压至少形成有一起装饰作用的侧凹503，两相应侧端面所形成的侧凹503位置相对，使得所述灯壳50对称性好并使得其整体更具立体感，使得整体美观性好。

进而，本实用新型实用性强，使用效果好。

优选的，在本技术方案中，所述led灯条30为通过粘胶固设于所述灯壳50内顶面，使得省去在所述灯壳50上表面开设固定安装孔的麻烦。

并且，在本技术方案中，所述驱动电源20包括电源主体201及连接于所述电源主体201两端的耳座202，两所述耳座202上分别开设有固定安装孔2021；所述灯壳50上表面开设有贯穿其内顶面且与两所述固定安装孔2021位置相对的螺孔504；

所述驱动电源20通过自上而下穿设于位置相对的螺孔504及固定安装孔2021的紧固螺栓固设于所述灯壳50内顶面；且所述灯壳50上表面开设有贯穿其内顶面的过线孔505，所述过线孔505与所述电源主体201相邻近。

如此，所开设有的过线孔505则便于将外部引线插入所述灯壳50内而连接至所述电源主体201，使得其设计更加可靠。

此外，在本技术方案中，两所述侧盖40均包括盖主体401、设于所述盖主体401内表面两侧的插固件a402及设于所述盖主体401上沿的插固件b403；多个所述插固件a402位置对应与多个所述侧凹503位置相对；

多个所述插固件a402侧面分别开设有紧固孔a4021，多个所述侧凹503两端部分别开设有与相应紧固孔a4021位置相对的紧固孔b506；多个所述插固件a402对应通过自外而内穿设于位置相对的紧固孔b506及紧固孔a4021的锁紧螺栓507与所述灯壳50相连；

多个所述插固件b403顶面分别开设有紧固孔c4031，所述灯壳50上表面两端部分别开设有与相应紧固孔c4031位置相对的紧固孔d508；多个所述插固件b403对应通过自外而内穿设于位置相对的紧固孔d508以及紧固孔c4031的锁紧螺栓507与所述灯壳50相连；

如此一来，所设置的锁紧螺栓507位于所述灯壳50侧面，使得方便所述侧盖40的拆卸，使得方便所述灯壳50内部驱动电源20及led灯条30的维护和更换，尤其当将本实用新型直接固设于天花板时，使得能有效避免传统的锁紧螺栓507设于灯壳50顶部而使侧盖40难以拆装的问题。

进而，本实用新型的使用效果能得到有效提高。

需要补充的是，在具体实施时，两所述盖主体401内表面周缘分别向内凸出设有一圈内缘4011，且两所述盖主体401内表面下边沿分别向内凸出设有一内托4012；

当两所述盖主体401对应盖合于所述灯壳50两端时，两所述内缘4011外壁对应与所述灯壳50内壁两端及所述灯罩10内顶面两端相抵贴，两所述内托4012对应与所述灯罩10下表面两端相抵贴。

如此，一方面，在两所述内缘4011外壁对应与纵截面成型为“冂”型的所述灯壳50的内壁两端及所述灯罩10内顶面两端相抵贴时，即使得两所述侧盖40固定性好及定位性好，且使得防漏光效果好，另一方面，因所述灯罩10两侧原先对应卡置于两所述卡固间隙502而被托起固定，在两所述内托4012对应与所述灯罩10下表面两端相抵贴时，即使得所述灯罩10两端也能被托起固定，使得所述灯罩10周缘能被全方位的托起固定，以使其更加不易脱落，且使得能进一步提高防漏光效果。

进而，本实用新型的使用效果能得到进一步提高。

进一步需要补充的是，在具体实施时，本实用新型还包括用以吊装所述灯壳50的两吊装件60；

两所述吊装件60分别包括一适于连接至所述灯壳50的固定件601、一连接于所述固定件601上部的吊绳602及一连接于所述吊绳602顶部的吊顶件603。

并且，在一实施例中，两所述固定件601均包括固定板6011、螺钉6012及螺帽6013；

两所述固定板6011对应抵接于所述led灯条30下底面两端，两所述螺钉6012自下而上对应穿过两所述固定板6011及所述灯壳50上表面并对应与两所述吊绳602的下端相连，两所述螺帽6013对应螺纹旋接于两所述螺钉6012上端外，以使对应锁紧两所述螺钉6012于所述固定板6011及所述灯壳50而将所述led灯条30托起固定。

如此，即使得所述灯壳50吊装简易快捷，且使得所述led灯条30能被进一步固定，使得其脱落防护性好。

再者，在本技术方案中，所述灯壳50表面为预先喷涂有一层镀锌涂层，使得其具有一定金属光泽，使得更加好看美观。

其他实施例等，在此，不做一一举例说明。

综上所述，本实用新型整体结构简单，易实施，易操作，实用性强，专用性强，制造成本低，在结构的改进及技术的改进中，均不需要增加太多的成本，使得本实用新型必然具有很好的市场推广价值，本实用新型会非常的受欢迎，能得到有效普及。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程的变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。