LED直管灯自动套头装置的制作方法

本实用新型涉及led直管灯自动化生产技术领域，尤其涉及一种led直管灯自动套头装置。

背景技术：

现在的led直管灯行业内在灯管套头这一部分绝大多数用的是手工线生产，存在效率低，成本高，产品质量参差不齐，合格率低等问题。而出现极少数的自动套头设备稳定性差、结构复杂、造价过高。另外，由于灯头种类的差异，现有设备的普适性还比较窄。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种稳定性好、效率高、结构简单、成本低、自动化程度高、实用性强的led直管灯自动套头装置。本实用新型包括以下技术方案：

一种led直管灯自动套头装置，其特征在于，包括输送灯头的下灯头导轨，所述灯头经下灯头导轨输送至位于下灯头导轨下方的灯头定位治具，位于灯头定位治具一侧的接送灯头机构将灯头推送至位于灯头定位治具另一侧的套灯头机构，所述套灯头机构将灯头推送至灯管上。

本实用新型的工作方法如下：

第一步：经过打胶机打胶的灯头通过下灯头导轨1输送，杠杆驱动气缸5带动下灯头控制杠杆4做上下往复运动一次，下灯头控制杠杆4上的卡销6释放一个灯头，然后灯头定位治具7在气缸的驱动下升起，接住下落的灯头；

第二步：接送灯头机构在接送灯头气缸的驱动下向灯头定位治具方向推移，将灯头推送至灯头套入机构，夹抓气缸夹住灯头尾部；

第三步：灯管由灯管定位治具固定，灯头弹性压板通过压簧获得弹性，使灯头紧紧靠住灯管，套灯头气缸驱动灯头套入机构向左推移，将灯头顶至灯管管口内。

通过采用本实用新型提供的技术方案，达到以下技术效果：

1、本实用新型采用了最简洁的设计，结构清晰明了，并且，所有部件连接处均留有充足的调整空间，为高精度高合格率的套灯头提供保障，并且可以轻易调整以适用于不同厂家不同型号规格的灯头，实用性强。

2、整个套头机构和特殊定制的打胶机配合，由plc程序和传感器控制，自行判断设备上残存玻管和灯头数量，智能化开停，完全取代了人工，大大的降低了成本，提高了工作效率。

附图说明

图1是本使用新型的侧视示意图；

图2是图1的a向视图局部放大示意图；

图3是图1的俯视示意图；

图4是本实用新型的工作流程示意图；

图中：1、下灯头导轨，2、接送灯头机构，3、灯头套入机构，4、下灯头控制杠杆，5、杠杆驱动气缸，6、卡销，7、灯头定位治具，8、接送灯头气缸，9、套灯头气缸，10、灯管定位治具，11、灯头弹性压板，12、夹爪气缸。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种led直管灯自动套头装置，其特征在于，包括输送灯头的下灯头导轨1，所述灯头经下灯头导轨1输送至位于下灯头导轨1下方的灯头定位治具7，位于灯头定位治具7一侧的接送灯头机构2将灯头推送至位于灯头定位治具7另一侧的套灯头机构3，所述套灯头机构3将灯头推送至灯管上。

本实用新型的下灯头导轨1上设有控制灯头移动或停止的下灯头控制杠杆6，所述下灯头控制杠杆6由杠杆驱动气缸5驱动。

本实用新型的下灯头控制杠杆4为y型结构，所述y型结构顶端分别设有卡销6。

本实用新型的接送灯头机构2由接送灯头气缸8驱动。

本实用新型的套灯头机构3由套灯头气缸9驱动。

本实用新型的套灯头机构3上还设有用于夹持灯头的夹爪气缸12。

本实用新型的套灯头机构3上方设有用于固定灯管位置的灯管定位治具10。

本实用新型的灯管定位治具10上设有压簧，所述压簧上设有灯头弹性压板11。

如图1-图4所示，本实用新型的工作方法如下：

第一步：经过打胶机打胶的灯头通过下灯头导轨1输送，杠杆驱动气缸5带动下灯头控制杠杆4做上下往复运动一次，下灯头控制杠杆4上的卡销6释放一个灯头，然后灯头定位治具7在气缸的驱动下升起，接住下落的灯头；

第二步：接送灯头机构2在接送灯头气缸8的驱动下向灯头定位治具7方向推移，将灯头推送至灯头套入机构3，夹抓气缸12夹住灯头尾部，接送灯头机构2反方向移动，灯头定位治具7落下；

第三步：灯管由灯管定位治具10固定，灯头弹性压板11通过压簧获得弹性，使灯头紧紧靠住灯管，套灯头气缸9驱动灯头套入机构3向左推移，将灯头顶至灯管管口内，灯头套入机构3右移归位。

本实用新型采用气缸驱动，plc控制系统控制，所用气缸均为亚德客中国有限公司提供，其中杠杆驱动气缸为16x15型号，接送灯头气缸为20x50型号，夹爪气缸为16x10型号，套灯头气缸为20x50型号。