一种可调节偏差的灯具吊装结构的制作方法

本实用新型涉及吊装灯具领域，尤其是涉及一种可调节偏差的灯具吊装结构。

背景技术：

吊灯在我们生活中十分常见，尤其是在教室和商场中，大面积应用水平矩阵排列的吊灯，在教室中，大多数使用两端悬吊的“一”字型吊灯，在吊灯的安装过程中，需要先在天花板上打好安装孔，然后通过膨胀螺丝将吊装结构固定在天花板上，目前吊装结构的多使用“u”形支架，其两侧有安装耳，两个膨胀螺丝通过安装耳将支架固定在天花板上，然后在支架上安装悬挂杆；使用两端固定定位较准，载荷分布均匀，但是两端固定无法调节由于定位不准，施工等原因造成的安装孔偏差，然而在安装过程中安装孔定位发生偏差十分常见，如果不能够有效调节偏差将导致灯具的矩阵排列被破坏，灯具整体不协调，且错位感明显，极其容易被关注到，十分影响交工的质量。另一方面，“u”形支架需要使用两个膨胀螺丝固定，需要在天花板上打两个安装孔，而其中一个安装孔有偏差就会造成灯具的矩阵排列被破坏，使用两孔定位更加容易发生灯具安装位置上的偏差。

中国专利申请公开号cn207421992u，授权公告日为2018年05月29日，名称为“一种新型安装吊线方式的吊灯”公开了一种新型安装吊线方式的吊灯，包括有安装板，所述安装板下方设有吊灯模组，在所述安装板与吊灯模组之间设有能将吊灯模组快速安装在安装板上的安装机构，该实用新型先通过螺钉固定安装板在天花板上，再通过安装机构对安装板上的螺钉进行掩盖，从而使大部分的螺钉掩盖的同时完成吊灯的组装。但是该实用新型仍未解决由于定位不准，施工等原因造成的安装孔偏差从而导致的灯具安装歪斜，在对吊灯进行水平矩阵排列时使灯具整体不协调等问题。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供一种可调节偏差的灯具吊装结构，该灯具吊装结构固定支架设有在水平距离上存在偏差的固定孔和安装孔，可以调节悬挂杆的安装位置，以此来弥补天花板安装孔位由于定位不准，施工等原因造成的偏差，使整体灯具保持平行。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可调节偏差的灯具吊装结构，包括与天花板上安装孔配合的固定件、设有固定孔的固定支架和用于连接固定支架与灯具的悬挂杆，固定件通过固定孔将固定支架固定在天花板上，悬挂杆安装于固定支架上，固定支架上设有安装孔，悬挂杆通过安装孔安装于固定支架上，安装孔水平方向投影位于固定孔水平方向投影的一侧。

上述方案中，由于安装孔水平方向投影位于固定孔水平方向投影的一侧，安装孔与固定孔水平方向的位置存在偏差。在安装时，可以先将固定孔与天花板安装孔对齐，以固定孔为转动中心旋转固定支架，能够在一定范围内调整安装孔的偏移，使得吊灯两端悬挂杆的安装位置在一条水平线上，与矩阵排列整体一致，使整体灯具保持水平矩阵排列，然后通过固定件将固定支架固定在天花板上。

作为优选，固定支架包括固定板、位于固定板下方的安装板和用于连接固定板及安装板的连接板，安装孔设置于安装板上，固定孔设置于固定板上。由于将固定孔与安装孔分设在固定支架两块面板上，使固定孔与安装孔之间在竖直方向上留有间隙，能够给悬挂杆的安装留出一定的空间，使悬挂杆能够在竖直方向上有调节的空间。

作为优选，悬挂杆上端设有螺纹，至少有两个螺母通过所述螺纹设置于悬挂杆上端，其中至少一个螺母位于安装板下方、至少一个螺母位于安装板上方，螺母用于将悬挂杆旋转紧固于安装板上。由于悬挂杆通过上端螺纹设置至少两个螺母，其中至少一个螺母位于安装板下方、至少一个螺母位于安装板上方，因此安装板上下两面至少都有一个螺母，通过将安装板两面的螺母相向旋紧，将安装板夹紧在两面的螺母之间，将悬挂杆安装于安装板上。

作为优选，安装板、固定板与连接板围成一个矩形框架，连接板上设有安装口，所述安装孔为腰形孔，安装孔一端延伸至安装板边缘形成开口，开口与安装口连通。由于安装孔为腰形孔，安装孔一端延伸至安装板边缘形成开口，开口与安装口相连通，悬挂杆能够通过安装口和安装孔进入固定支架。

作为优选，安装口包括供螺母通行的螺母过口和供悬挂杆通行的悬挂杆过口，悬挂杆过口连通螺母过口与开口，螺母过口的宽度大于悬挂杆过口的宽度。由于安装口包括供螺母通行的螺母过口和供悬挂杆通行的悬挂杆过口，悬挂杆过口连通螺母过口与开口，螺母过口的宽度大于悬挂杆过口的宽度，悬挂杆及悬挂杆上的螺母通过螺母过口进入固定支架内部，方便安装悬挂杆；由于螺母过口的宽度大于悬挂杆过口的宽度以在悬挂杆过口与螺母过口相连位置形成台阶，使进入固定支架后安装于安装板上的螺母被台阶限制在固定支架内。

作为优选，固定板向一侧延伸形成固定区，固定孔设置于固定区内。由于固定孔设置于固定板向一侧延伸形成的固定区内，在固定区下方没有安装板，在安装时安装固定件工具能够更好地与固定件结合，便于安装。

作为优选，固定支架为一体成型结构。由于一体成型结构，没有焊接点或连接点使结构更加牢固，也有利于生产制造。

作为优选，安装孔与固定孔在水平方向的距离范围为27mm-33mm。根据安装现场扫描仪对点后，可能存在的最大误差区间为27mm-33mm。

作为优选，悬挂杆为空心杆。由于悬挂杆是空心杆，可以将电线置于空心杆内，避免电线外露，更加美观。

作为优选，悬挂杆内部设有电线，固定支架上设有与外部线路相连的接线盒，接线盒用于连接所述电线与外部线路，电线伸入接线盒内，接线盒使外部线路与悬挂杆电线相连；接线盒能够在连接处提供绝缘保护，在接线盒内连接电线不易脱落，方便安装。

本实用新型的有益效果是：（1）通过固定支架固定孔与安装孔的水平距离偏差，可实现对悬挂杆安装位置的调整，弥补施工导致的安装孔空位偏移或定位导致的安装孔定位不准，使矩阵排列的吊灯整齐美观；（2）方便安装；（3）结构牢固。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的一种固定支架连接图；

图3是本实用新型的一种固定支架结构示意图；

图4是本实用新型的一种固定支架底视图；

图5是本实用新型的一种加装接线盒的结构示意图；

图6是本实用新型的一种空心悬挂杆结构示意图。

图中：膨胀螺丝1、固定支架2、固定板2.1、安装板2.2、连接板2.3、固定孔2.4、安装孔2.5、螺母过口2.6、悬挂杆过口2.7、悬挂杆3、螺纹3.1、螺母3.2、电线3.3、接线盒4、接口4.1、灯具5。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：如图1至图4所示一种可调节偏差的灯具吊装结构，本实用新型的灯具吊装结构包括固定件、固定支架2和悬挂杆3，固定件与天花板上安装孔配合，悬挂杆上端通过螺母3.2安装于固定支架上，悬挂杆下端与灯具5连接；固定支架上设有固定孔2.4与安装孔2.5，悬挂杆通过安装孔安装在固定支架上，安装孔水平方向投影位于固定孔水平方向投影一侧。例如，安装孔与固定孔之间的水平距离偏差范围可以是27mm-33mm，优选的，固定孔中心与安装孔中线之间的水平距离为30mm，如此，安装灯具时，将固定孔与天花板上预打的安装孔对齐，以固定孔为旋转中心旋转固定支架，通过旋转固定支架，安装孔可在30mm范围内变动，通过两端安装孔位置的调节使两端悬挂杆连线呈水平并与矩阵排列的灯具整体一致，以解决由于定位不准，施工等原因造成的安装孔偏差，而使矩阵排列的吊灯整体不协调的问题。

在本实施例中，灯具吊装结构中，固定件、固定支架与悬挂杆一一对应，灯具吊装结构采用两个固定件、两个固定支架和两根悬挂杆将灯具安装在天花板上。

如图3所示，固定支架包括固定板2.1、安装板2.2和连接板2.3，固定孔设置于固定板上，安装孔设置于安装板上，安装板位于固定板下方，固定板位于安装板上方，固定板长边与安装板长边通过连接板相连，安装板、固定板与连接板围成一个矩形框架，固定支架呈现中空结构，固定支架沿固定板长边所在方向前后贯通；安装孔为腰形孔，安装孔一端延伸至安装板边缘形成开口，与开口所在的安装板侧边相连的连接板上设有供悬挂杆上的螺母通行的螺母过口2.6和悬挂杆过口2.7，悬挂杆过口连通所述螺母过口与安装孔一端延伸至安装板边缘形成的开口，螺母过口的宽度大于悬挂杆过口的宽度以在悬挂杆过口与螺母过口相通位置形成台阶。由于固定支架形成一个中空的矩形框架，悬挂杆上部及位于上部的部分螺母可以通过螺母过口进入固定支架内部，悬挂杆通过悬挂杆过口和安装孔的开口进入安装孔，与安装孔配合；由于螺母过口的宽度大于悬挂杆过口的宽度以在螺母过口与悬挂杆过口相连位置形成台阶，使进入固定支架后放置于安装板上的螺母被台阶限制在固定支架内。

进一步的，固定板向一侧延伸形成固定区，固定孔设置于固定区内，固定支架为一体成型结构。由于固定板向外延伸，连接板也随之延伸呈阶梯状，在固定区下方没有安装板，在安装时安装固定件工具能够更好地与固定件结合，便于安装；固定支架的安装板，固定板和两块阶梯状连接板一体成型，使固定支架的结构稳固，加工制造更加方便。

在本实施例中，固定件为膨胀螺丝1，固定支架由一块矩形安装板、一块矩形固定板和两块连接板组成，固定支架纵截面为一矩形框，其内部中空，悬挂杆通过螺母紧固在固定支架的安装板上，悬挂杆上端设有螺纹3.1，悬挂杆上连接有三个螺母3.2，其中两个螺母并列位于悬挂杆螺纹上半部分，一个螺母位于悬挂杆螺纹下半部分；悬挂杆通过螺母过口和悬挂杆过口进入安装孔，其中悬挂杆上部及两个并列螺母通过连接板安装口进入固定支架内部，两个螺母位于安装板上侧，一个螺母位于安装板下侧，上下螺母旋转夹紧后，固定于安装板上下侧，将悬挂杆固定在安装板上。

由于固定板向外延伸，固定支架的安装板长度小于固定板，矩形安装板的一条宽边与矩形固定板一条宽边对齐，固定孔位于矩形固定板另一条宽边一侧，安装板长度小于固定孔到与安装板对齐宽边的距离，固定板延伸方向为固定板长边所在的方向，连接板连接在矩形安装板和矩形固定板长边一侧，连接板呈阶梯状。如此，在固定孔下方形成安装区域，用于安装膨胀螺丝的电钻钻头可以通过安装区域从固定支架下方与膨胀螺丝结合，将膨胀螺丝固定，便于固定件的安装。

实施例2，本实施例的其余结构参照实施例1，其不同之处在于：

如图5和图6所示，悬挂杆为空心杆，悬挂杆内部设有电线3.3，固定支架上设有与外部线路相连的接线盒4，电线伸入接线盒内，接线盒用于连接电线与外部线路。悬挂杆下端与灯具相连，悬挂杆内部的电线与连接于悬挂杆下端的灯具电连接，将悬挂杆安装于固定支架后，将悬挂杆内部的电线一端伸入接线盒的接口4.1内，接口外侧设有紧固螺丝，将电线紧固在接口内；由于外部线路连接于接线盒内，在接线盒内将悬挂杆内部的电线与外部线路相连，接线盒内设置绝缘保护结构，能够在连接处提供绝缘保护，在接线盒内连接电线不易脱落，方便安装。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。