一种二次封装LED点光源的制作方法

文档序号:19613982发布日期:2020-01-07 07:52阅读:418来源:国知局
一种二次封装LED点光源的制作方法

本实用新型涉及照明技术领域,尤其涉及一种二次封装led点光源。



背景技术:

led点光源是一种新型的装饰灯,是线形光源及泛光照明的一个补充,通过像素点混色达到由点及面效果的可代替一定规格显示屏的智能灯具,一般可用于电子设备的指示灯、数码管、显示板等显示器件和光电耦合器件,也可用于光通信等,以及建筑物轮廓,游乐园,广告牌,街道,舞台等场所的装饰。

公开号为cn207005775u公开了一种二次封装点光源,包括外壳、设于所述外壳内的照明芯片及与所述照明芯片连接且伸出所述外壳的导线,所述外壳包括透光盖、壳体、底盖、出线座及设于所述壳体上的安装单元,此装置一般采用螺栓穿过安装孔进行固定,但是在固定后,如果有外力进行作用(比如在游乐场安装的点光源被小朋友无意扭动),使得壳体产生转动,进而损坏壳体内的导线,存在改进的空间。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在装置固定后,如果有外力进行作用(比如在游乐场安装的点光源被小朋友无意扭动),使得壳体产生转动,进而损坏壳体内的导线,存在改进的空间的缺点,而提出的一种二次封装led点光源。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种二次封装led点光源,包括壳体,所述壳体内设有导线,壳体上设有两个安装座,两个安装座上均开设有安装孔,所述壳体的两侧均设有螺栓,两个螺栓的底端分别延伸至两个安装孔内,其中一个螺栓的一侧设有开设在安装座一侧内壁上的凹槽,凹槽靠近螺栓的一侧内壁上开设有滑孔,滑孔内滑动安装有楔形杆,楔形杆的两端均延伸至滑孔外,楔形杆与螺栓相适配,楔形杆的一端延伸至凹槽内并固定安装有压板,压板的上方设有转动安装在凹槽一侧内壁上的转盘,转盘的一侧固定安装有l型杆,楔形杆的一侧开设有移动孔,l型杆的底端贯穿移动孔,转盘的一侧开设有环形偏心槽,环形偏心槽的上方设有固定安装在凹槽顶侧内壁上的l型柱,l型柱的顶侧开设有限位孔,限位孔内滑动安装有l型限位杆,l型限位杆的两端均延伸至限位孔外,l型限位杆的底端延伸至环形偏心槽内,对壳体进行安装固定时,调整好安装座的位置,将螺栓对准安装孔移动,螺栓移动挤压楔形杆在滑孔内滑动,楔形杆移动带动压板移动,楔形杆移动带动l型杆在移动孔内移动,l型杆一端带动转盘转动。

优选的,所述凹槽的顶侧内壁上开设有拉孔,l型柱的一侧开设有活动孔,活动孔和拉孔内滑动安装有同一个l型卡杆,l型卡杆的两端分别延伸活动孔和拉孔外,l型卡杆靠近壳体的一侧固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端固定安装在拉孔的一侧内壁上,当压板压紧壳体时,此时l型限位杆刚好移出定位孔,由于第一弹簧处于拉伸状态,所以在第一弹簧的反作用力下使得l型卡杆向右移动移入卡槽内。

优选的,所述l型卡杆的顶侧开设有定位孔,l型限位杆的顶端延伸至定位孔内,转盘转动带动l型限位杆在环形偏心槽、限位孔和定位孔内移动。

优选的,所述壳体上均匀开设有多个卡槽,l型卡杆靠近壳体的一端与卡槽相适配。

优选的,所述压板远离壳体的一侧固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端固定安装在凹槽的一侧内壁上,楔形杆移动带动压板移动,第二弹簧发生弹性形变。

本实用新型中,由于设置了压板,避免了壳体和安装座安装后产生晃动,;

本实用新型中,由于设置了l型卡杆,可以固定壳体和安装座,可以防止壳体受到外力产生转动而损坏;

本实用新型中,调整好安装座的位置,将螺栓对准安装孔移动即可使得壳体和安装座固定,通过压板压紧壳体,可以防止安装后壳体和安装座产生晃动,通过l型卡杆移入卡槽可以固定壳体和安装座,避免了安装后在外力作用的情况下,损坏壳体内的导线,满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种二次封装led点光源的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种二次封装led点光源的图1中a部分结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种二次封装led点光源的图2中a1部分结构示意图。

图中:1壳体、2安装座、3安装孔、4螺栓、5凹槽、6滑孔、7楔形杆、8压板、9转盘、10l型杆、11移动孔、12环形偏心槽、13l型柱、14卡槽、15限位孔、16l型限位杆、17活动孔、18拉孔、19l型卡杆、20定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3,一种二次封装led点光源,包括壳体1,壳体1内设有导线,壳体1上设有两个安装座2,两个安装座2上均开设有安装孔3,壳体1的两侧均设有螺栓4,两个螺栓4的底端分别延伸至两个安装孔3内,其中一个螺栓4的一侧设有开设在安装座2一侧内壁上的凹槽5,凹槽5靠近螺栓4的一侧内壁上开设有滑孔6,滑孔6内滑动安装有楔形杆7,楔形杆7的两端均延伸至滑孔6外,楔形杆7与螺栓4相适配,楔形杆7的一端延伸至凹槽5内并固定安装有压板8,压板8的上方设有转动安装在凹槽5一侧内壁上的转盘9,转盘9的一侧固定安装有l型杆10,楔形杆7的一侧开设有移动孔11,l型杆10的底端贯穿移动孔11,转盘9的一侧开设有环形偏心槽12,环形偏心槽12的上方设有固定安装在凹槽5顶侧内壁上的l型柱13,l型柱13的顶侧开设有限位孔15,限位孔15内滑动安装有l型限位杆16,l型限位杆16的两端均延伸至限位孔15外,l型限位杆16的底端延伸至环形偏心槽12内,对壳体1进行安装固定时,调整好安装座2的位置,将螺栓4对准安装孔3移动,螺栓4移动挤压楔形杆7在滑孔6内滑动,楔形杆7移动带动压板8移动,楔形杆7移动带动l型杆10在移动孔11内移动,l型杆10一端带动转盘9转动。

本实用新型中,凹槽5的顶侧内壁上开设有拉孔18,l型柱13的一侧开设有活动孔17,活动孔17和拉孔18内滑动安装有同一个l型卡杆19,l型卡杆19的两端分别延伸活动孔17和拉孔18外,l型卡杆19靠近壳体1的一侧固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端固定安装在拉孔18的一侧内壁上,当压板8压紧壳体1时,此时l型限位杆16刚好移出定位孔20,由于第一弹簧处于拉伸状态,所以在第一弹簧的反作用力下使得l型卡杆19向右移动移入卡槽14内。

本实用新型中,l型卡杆19的顶侧开设有定位孔20,l型限位杆16的顶端延伸至定位孔20内,转盘9转动带动l型限位杆16在环形偏心槽12、限位孔15和定位孔20内移动。

本实用新型中,壳体1上均匀开设有多个卡槽14,l型卡杆19靠近壳体1的一端与卡槽14相适配。

本实用新型中,压板8远离壳体1的一侧固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端固定安装在凹槽5的一侧内壁上,楔形杆7移动带动压板8移动,第二弹簧发生弹性形变。

实施例2

参照图1-3,一种二次封装led点光源,包括壳体1,壳体1内设有导线,壳体1上设有两个安装座2,两个安装座2上均开设有安装孔3,壳体1的两侧均设有螺栓4,两个螺栓4的底端分别延伸至两个安装孔3内,其中一个螺栓4的一侧设有开设在安装座2一侧内壁上的凹槽5,凹槽5靠近螺栓4的一侧内壁上开设有滑孔6,滑孔6内滑动安装有楔形杆7,楔形杆7的两端均延伸至滑孔6外,楔形杆7与螺栓4相适配,楔形杆7的一端延伸至凹槽5内并固定焊接有压板8,压板8的上方设有转动安装在凹槽5一侧内壁上的转盘9,转盘9的一侧固定焊接有l型杆10,楔形杆7的一侧开设有移动孔11,l型杆10的底端贯穿移动孔11,转盘9的一侧开设有环形偏心槽12,环形偏心槽12的上方设有固定焊接在凹槽5顶侧内壁上的l型柱13,l型柱13的顶侧开设有限位孔15,限位孔15内滑动安装有l型限位杆16,l型限位杆16的两端均延伸至限位孔15外,l型限位杆16的底端延伸至环形偏心槽12内,对壳体1进行安装固定时,调整好安装座2的位置,将螺栓4对准安装孔3移动,螺栓4移动挤压楔形杆7在滑孔6内滑动,楔形杆7移动带动压板8移动,楔形杆7移动带动l型杆10在移动孔11内移动,l型杆10一端带动转盘9转动。

本实用新型中,凹槽5的顶侧内壁上开设有拉孔18,l型柱13的一侧开设有活动孔17,活动孔17和拉孔18内滑动安装有同一个l型卡杆19,l型卡杆19的两端分别延伸活动孔17和拉孔18外,l型卡杆19靠近壳体1的一侧固定焊接有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端固定焊接在拉孔18的一侧内壁上,当压板8压紧壳体1时,此时l型限位杆16刚好移出定位孔20,由于第一弹簧处于拉伸状态,所以在第一弹簧的反作用力下使得l型卡杆19向右移动移入卡槽14内。

本实用新型中,l型卡杆19的顶侧开设有定位孔20,l型限位杆16的顶端延伸至定位孔20内,转盘9转动带动l型限位杆16在环形偏心槽12、限位孔15和定位孔20内移动。

本实用新型中,壳体1上均匀开设有多个卡槽14,l型卡杆19靠近壳体1的一端与卡槽14相适配。

本实用新型中,压板8远离壳体1的一侧固定焊接有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端固定焊接在凹槽5的一侧内壁上,楔形杆7移动带动压板8移动,第二弹簧发生弹性形变。

本实用新型中,对壳体1进行安装固定时,调整好安装座2的位置,将螺栓4对准安装孔3移动,螺栓4移动挤压楔形杆7在滑孔6内滑动,楔形杆7移动带动压板8移动,第二弹簧发生弹性形变,楔形杆7移动带动l型杆10在移动孔11内移动,l型杆10一端带动转盘9转动,转盘9转动带动l型限位杆16在环形偏心槽12、限位孔15和定位孔20内移动,当压板8压紧壳体1时,此时l型限位杆16刚好移出定位孔20,由于第一弹簧处于拉伸状态,所以在第一弹簧的反作用力下使得l型卡杆19向右移动移入卡槽14内,此时安装座2和壳体1的位置固定,需要拆卸时,将螺栓4移出后,拉动l型卡杆19使其移出卡槽14后,在第二弹簧的反作用力下该装置恢复原状。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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