横插灯的制作方法

本实用新型属于灯具技术领域，更具体地说，是涉及一种横插灯。

背景技术：

横插灯主要包括具有容置腔室的灯管本体、安装于容置腔室中的灯板、安装于容置腔室中并用于驱动灯板发光的主控制组件、安装于灯管本体一端的端盖和安装于灯管本体另一端的灯头组件。灯头组件是接在电灯末端、供安装灯管用的接口。

目前，由于灯管本体的两端被端盖及灯头组件遮盖密封，导致容置腔室几乎被完全密封，主控制组件及灯板发出的热量仅能由灯管本体扩散出去，因此横插灯的散热效果差；而且灯管本体的温度极高，容易对他人造成高温烫伤，导致横插灯的安全系数低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种横插灯，以解决现有技术中存在的横插灯的散热效果差，安全系数低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种横插灯，包括具有容置腔室的灯管本体、安装于所述容置腔室中的灯板、用于驱动所述灯板发光的主控制组件、与所述灯管本体的一端相连的端盖和与所述灯管本体的另一端相连的灯头组件；所述主控制组件安装于所述容置腔室中，所述灯板与所述主控制组件电连接，所述灯头组件与所述主控制组件电连接，所述端盖与所述灯头组件上分别开设有用于散热的散热通道，各所述散热通道的一端与所述容置腔室连通，各所述散热通道的另一端延伸出所述灯管本体。

进一步地，所述灯管本体包括灯罩和安装于所述灯罩中的散热架，所述主控制组件与所述灯板分别安装于所述散热架上，所述端盖与所述散热架的一端可拆卸连接，所述灯头组件与所述散热架的另一端可拆卸连接。

进一步地，所述散热架的底面之一端开设有若干第一卡孔，所述端盖上对应设有用于与各所述第一卡孔卡接的第一卡扣；所述散热架的底面之另一端开设有若干第二卡孔，所述灯头组件上对应设有用于与各所述第二卡孔卡接的第二卡扣。

进一步地，所述散热架包括具有容置空间的架体和安装于所述架体的两相对外侧壁上的散热板，所述灯罩的内侧壁上对应安装有用于与相应的所述散热板抵接的卡板；所述主控制组件安装于所述容置空间中，所述灯板安装于所述散热架的顶部。

进一步地，所述主控制组件包括主板和安装于所述主板上的电源驱动组件，所述电源驱动组件与所述主板电连接，所述灯板与所述主板电连接，所述灯头组件与所述主板电连接；所述架体的内侧壁上相对开设有第一滑槽，所述主板的两端分别滑动置于对应的所述第一滑槽中。

进一步地，所述架体的顶部相对开设有第二滑槽，所述灯板的两端分别滑动置于对应的所述第二滑槽中。

进一步地，所述灯头组件包括与所述散热架的一端可拆卸连接的灯头盖和安装于所述灯头盖上的灯头，所述灯头与所述主控制组件电连接，所述散热通道开设于所述灯头盖两个相对的外侧壁上。

进一步地，所述灯头盖背离所述灯管本体的侧面上安装有定位导柱和套设固定于所述定位导柱上的圆盘，所述灯头面向所述灯头盖的侧面开设有供所述圆盘伸入的凹槽，所述凹槽的底面开设有供所述定位导柱伸入的开孔，所述圆盘的外周面上环型阵列设有若干卡齿，所述凹槽的内侧壁上安装有用于与对应的所述卡齿卡合的插板；所述横插灯还包括用于抵挡所述灯头的锁紧件，所述锁紧件安装于所述定位导柱的端部，所述锁紧件位于所述开孔中。

进一步地，所述横插灯还包括套设于所述定位导柱上的弹性件，所述开孔的内侧壁朝向该开孔的轴线方向延伸有台阶部，所述弹性件的一端与所述台阶部相抵接，所述弹性件的另一端与所述锁紧件相抵接。

进一步地，所述横插灯还包括安装于所述灯头盖背离所述灯管本体的侧面上的半弧形挡片，所述半弧形挡片环绕所述定位导柱设置，所述凹槽的内侧壁上对应安装有用于与所述半弧形挡片配合限制所述灯头转动角度的限位板。

本实用新型提供的横插灯的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过在端盖和灯头组件上分别开设有散热通道，主控制组件及灯板发出的热量可分别经散热通道排出；而且，在灯管本体两侧分别设置散热通道，可形成空气对流，横插灯的散热效果好。热量大部分经散热通道排出，可降低灯管本体自身的温度，避免对他人造成高温烫伤，横插灯的安全系数高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的横插灯的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的横插灯的爆炸示意图；

图3为本实用新型实施例提供的横插灯的截面示意图；

图4为本实用新型实施例提供的灯管本体、灯板与主控制组件连接的侧视图；

图5为本实用新型实施例提供的散热架的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的散热架的侧视图；

图7为本实用新型实施例提供的端盖的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的灯头盖的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的灯头的结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的灯头的侧视图。

其中，图中各附图标记：

1-灯板；2-散热通道；

3-灯管本体；30-容置腔室；31-灯罩；311-卡板；312-凸起部；32-散热架；320-第一卡孔；321-第二卡孔；322-架体；323-容置空间；324-散热板；325-第一滑槽；326-第二滑槽；

4-主控制组件；41-主板；42-电源驱动组件；

5-端盖；51-第一卡扣；

6-灯头组件；61-灯头盖；611-第二卡扣；612-定位导柱；613-圆盘；614-卡齿；615-半弧形挡片；62-灯头；621-凹槽；622-开孔；623-插板；624-台阶部；625-限位板；63-锁紧件；64-弹性件。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型实施例提供的横插灯进行说明。该横插灯包括具有容置腔室30的灯管本体3、安装于容置腔室30中并用于发光的灯板1、用于驱动灯板1发光的主控制组件4、与灯管本体3的一端相连的端盖5和与灯管本体3的另一端相连的灯头组件6；主控制组件4安装于容置腔室30中，灯板1与主控制组件4电连接，灯头组件6与主控制组件4电连接。端盖5与灯头组件6上分别开设有用于散热的散热通道2，各散热通道2的一端与容置腔室30连通，另一端延伸出灯管本体3。

本实用新型实施例提供的横插灯，与现有技术相比，本实用新型通过在端盖5和灯头组件6上分别开设有散热通道2，主控制组件4及灯板1发出的热量可分别经散热通道2排出；而且，在灯管本体3两侧分别设置散热通道2，可形成空气对流，横插灯的散热效果好。热量大部分经散热通道2排出，可降低灯管本体3自身的温度，避免对他人造成高温烫伤，横插灯的安全系数高。

进一步地，请一并参阅图4，作为本实用新型实施例提供的横插灯的一种具体实施方式，灯管本体3包括灯罩31和安装于灯罩31中的散热架32，主控制组件4与灯板1分别安装于散热架32上，端盖5与散热架32的一端可拆卸连接，灯头组件6与散热架32的另一端可拆卸连接。此结构，散热架32可分别对主控制组件4和灯板1进行散热，进而提高横插灯的散热效果。端盖5及灯头组件6分别与散热架32可拆卸连接，方便拆卸，便于对灯管本体3中的主控制组件4及灯板1进行维护与更换。

可选地，该灯罩31由pc(polycarbonate，聚碳酸酯)材料制成，散热架32由铝合金材料制成，具有良好的导热性能，在此不作唯一限定。此结构，通过灯罩31包裹散热架32、主控制组件4及灯板1，横插灯在安装时，操作人员直接接触绝缘灯罩31，安全系数高。

进一步地，请一并参阅图5、图7和图8，作为本实用新型实施例提供的横插灯的一种具体实施方式，散热架32的底面之一端开设有若干第一卡孔320，端盖5上对应设有用于与各第一卡孔320卡接的第一卡扣51；散热架32的底面之另一端开设有若干第二卡孔321，灯头组件6上对应设有用于与各第二卡孔321卡接的第二卡扣611。目前，端盖5与灯头组件6是通过螺丝与灯管本体3进行连接固定的，在锁螺丝的过程中，难免会有一些费屑掉落在主控制组件4上，从而导致主控制组件4的电路短路及其它安全风险，影响横插灯的使用寿命。此结构，通过各第一卡扣51与对应的第一卡孔320卡接，各第二卡扣611与对应的第二卡孔321卡接，可实现端盖5与散热架32的快速拆装，灯头组件6与散热架32的快速拆装，从而可取代传统螺丝的连接固定方式，无费屑等杂质，横插灯的使用寿命长。而且，将端盖5和灯头组件6分别与散热架32直接连接，散热架32上的热量可分别传递至端盖5及灯头组件6上进行扩散，可有效提高横插灯的散热效果。在其它实施例中，端盖5与灯头组件6也可以通过其它方式与灯管本体3连接，在此不作唯一限定。

进一步地，请一并参阅图4和图6，作为本实用新型实施例提供的横插灯的一种具体实施方式，散热架32包括具有容置空间323的架体322和安装于架体322的两相对外侧壁上的散热板324，灯罩31的内侧壁上对应安装有用于与相应的散热板324抵接的卡板311，灯罩31的底面内凹形成用于支撑主控制组件4底面的凸起部312；主控制组件4安装于容置空间323中，灯板1安装于散热架32的顶部。此结构，将主控制组件4安装于容置空间323中，架体322可将主控制组件4包裹，实现对主控制组件4的高效散热；卡板311与对应的散热板324形成抵接，配合凸起部312将主控制组件4抵顶支撑，可有效防止散热架32的位置发生偏移，提高主控制组件4的稳固性。

进一步地，请一并参阅图4和图6，作为本实用新型实施例提供的横插灯的一种具体实施方式，主控制组件4包括主板41和安装于主板41上的电源驱动组件42，电源驱动组件42与主板41电连接，灯板1与主板41电连接，灯头组件6与主板41电连接；架体322的内侧壁上相对开设有第一滑槽325，主板41的两端分别滑动置于对应的第一滑槽325中。此结构，通过将主板41的两端分别伸入至对应的第一滑槽325中，从而实现对主控制组件4的定位快速拆装。电源驱动组件42包括若干电子元器件和电源等，配合主板41对灯板1进行控制。

进一步地，请一并参阅图4和图6，作为本实用新型实施例提供的横插灯的一种具体实施方式，架体322的顶部相对开设有第二滑槽326，灯板1的两端分别滑动置于对应的第二滑槽326中。此结构，通过将灯板1的两端分别伸入至对应的第二滑槽326中，从而实现对灯板1的定位快速拆装。

进一步地，请一并参阅图2、图8和图9，作为本实用新型实施例提供的横插灯的一种具体实施方式，灯头组件6包括与散热架32的一端可拆卸连接的灯头盖61和安装于灯头盖61上的灯头62，灯头62与主控制组件4电连接，具体是与主板41电连接；散热通道2开设于灯头盖61两个相对的外侧壁上，各第二卡扣611设于灯头盖61面向灯罩31底面的侧面上。此结构，通过灯头盖61实现对灯头62的支撑，从而改变横插灯的照射方向，可满足不同应用场所对照射角度的不同需求，适应性好。

进一步地，请一并参阅图8和图9，作为本实用新型实施例提供的横插灯的一种具体实施方式，灯头盖61背离灯管本体3的侧面上安装有定位导柱612和套设固定于定位导柱612上的圆盘613，灯头62面向灯头盖61的侧面开设有供圆盘613伸入的凹槽621，凹槽621的底面开设有供定位导柱612伸入的开孔622，圆盘613的外周面上环型阵列设有若干卡齿614，凹槽621的内侧壁上安装有用于与对应的卡齿614卡合的插板623；横插灯还包括用于抵挡灯头62的锁紧件63，锁紧件63安装于定位导柱612的端部，锁紧件63位于开孔622中。此结构，通过锁紧件63可实现灯头62与灯头盖61之间的锁紧连接；灯头62上的插板623可与各卡齿614卡合，从而可实现灯头62的旋转，以满足不同照射角度的要求。

进一步地，请一并参阅图3和图10，作为本实用新型实施例提供的横插灯的一种具体实施方式，横插灯还包括套设于定位导柱612上的弹性件64，开孔622的内侧壁朝向该开孔622的轴线方向延伸有台阶部624，弹性件64的一端与台阶部624相抵接，弹性件64的另一端与锁紧件63相抵接。此结构，灯头62是套设在定位导柱612上的，因此将灯头62向外拉的过程中，弹性件64受力压缩，插板623对应的卡齿614脱离，此时可将灯头62转动一定的角度；随后释放外力，灯头62在弹性件64的回弹力的作用下，使插板623重新与相对应的卡齿614卡合，防止灯头62的转动。因此不需要将锁紧件63拆卸下来就能实现灯头62的转动，方便快捷。可选地，弹性件64可为弹簧，在此不作唯一限定。

进一步地，请一并参阅图8和图9，作为本实用新型实施例提供的横插灯的一种具体实施方式，横插灯还包括安装于灯头盖61背离灯管本体3的侧面上的半弧形挡片615，半弧形挡片615环绕定位导柱612设置，凹槽621的内侧壁上对应安装有用于与半弧形挡片615配合限制灯头62转动角度的限位板625。此结构，通过限位板625与半弧形挡片615之间的配合，可对灯头62的转动角度进行一定的限制，防止因灯头62转动角度过大而造成绞线等缺陷。可选地，灯头62可实现左右旋转各90度，在此不作唯一限定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。