一种带装饰玻璃片墙的圆形灯具的制作方法

本实用新型涉及灯具技术领域，具体涉及一种带装饰玻璃片墙的圆形灯具。

背景技术：

随着社会发展以及人们的生活提高，人们的居住条件也越来越好。人们在家装时，往往要利用灯具来装饰家居。灯具也不仅仅作为照明使用功能，更多是装饰性功能。而传统的灯具基本还是灯架、灯罩以及安装在灯架上的灯泡的结构，不美观。从而使得现有的灯具的产品附加值较小，不利于市场竞争。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种带装饰玻璃片墙的圆形灯具。

本实用新型所述的一种带装饰玻璃片墙的圆形灯具，它包括灯古，该灯古为圆形，该灯古内中部安装有全牙管，该全牙管的底端穿插过灯古底面的螺孔一至外，采用光头母拧旋在全牙管底端上固定；所述全牙管的顶端穿插过灯古顶面中部的螺孔二，该全牙管的顶端安装一个水桶吊环，水桶吊环上安装有吊链，吊链的顶端与另一个水桶吊环相连，水桶吊环与吊杆的底端相连，吊杆的顶端与吊钟相连；

所述灯古的顶面两侧对应焊接有空方管，两侧的空方管的底面外侧端焊接有圆支，两侧的圆支与扁铁圈焊接相连；所述扁铁圈上开设有若干螺孔五；所述扁铁圈的外侧面上均匀安装有若干铝片，铝片上设置有玻璃装饰片；

所述灯古的底面四周均匀设置有三根合焊灯臂和三根连接杆；所述三根连接杆的另一端上开设有螺孔六；所述扁铁圈的内侧面上焊接有三个长方形托片，与相对应的连接杆的延长线处于同一直线上，长方形托片上开设有螺孔七；所述三根连接杆的外端头置于长方形托上，采用螺栓拧旋过螺孔七、螺孔六固定；

所述三根合焊灯臂的底部上分别安装有灯头，灯头上安装有光源。

进一步地，所述合焊灯臂包括弧形空方管杆，该弧形空方管杆的顶端焊接有顶部筒件，该顶部筒件顶面中部设置有内牙；所述弧形空方管杆由顶部直杆管、中部长斜杆管、底部平杆管和短斜管组成；所述中部长斜杆管的顶端、底端分别设置有顶部直杆管、底部平杆管；所述底部平杆管的外端设置有向上倾斜的短斜管；所述顶部直杆管、中部长斜杆管、底部平杆管和短斜管一体成型；所述顶部直杆管的枯端与顶部筒件焊接相连；所述底部平杆管上安装有灯头。

进一步地，所述三根连接杆与三根合焊灯臂呈间隔设计结构。

进一步地，所述铝片的顶部和底部为相对应的多弧形面，该铝片的表面中间上部和下部开设有二个螺孔八；所述铝片通过无头螺杆拧旋过其中一个螺孔八、至扁铁圈上的螺孔五中固定。

进一步地，所述铝片的宽度与玻璃装饰片的宽度相等，该铝片的顶部和底部的多弧面与玻璃装饰片上相对应位置下的弧形花纹相配合。

进一步地，所述玻璃装饰片上对应铝片的两个螺孔八的位置开设有二个螺孔九，通过螺栓拧旋固定。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种带装饰玻璃片墙的圆形灯具，它采用带环形装饰玻璃片墙的灯架，利用灯光透过装饰玻璃片墙，产生灯光效果；它具有能够营造出俱佳的家居氛围效果，极大地提高了灯具的附加价值。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中的灯架的俯视结构示意图；

图3是本实用新型中的玻璃装饰片的结构示意图；

图4是本实用新型中的合焊灯臂的结构示意图；

图5是本实用新型中的铝片的结构示意图；

附图标记说明：

吊钟-1、吊杆-2、水桶吊环-3、吊链-4、灯古-5、全牙管-6、光头母-7、空方管-8、圆支-9、扁铁圈-10、玻璃装饰片-11、光源-12、灯头-13、合焊灯臂-14、连接杆-15、铝片-16。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1-图5所示，本具体实施方式所述的一种带装饰玻璃片墙的圆形灯具，它包括吊钟1、吊杆2、水桶吊环3、吊链4、灯古5、全牙管6、光头母7、空方管8、圆支9、扁铁圈10、玻璃装饰片11、光源12、灯头13、合焊灯臂14、连接杆15、铝片16；

所述灯古5为圆形，该灯古5内中部安装有全牙管6，该全牙管6的底端穿插过灯古5底面的螺孔一至外，采用光头母7拧旋在全牙管6底端上固定；所述全牙管6的顶端穿插过灯古5顶面中部的螺孔二，该全牙管6的顶端安装一个水桶吊环3，水桶吊环3上安装有吊链4，吊链4的顶端与另一个水桶吊环3相连，水桶吊环3与吊杆2的底端相连，吊杆2的顶端与吊钟1相连；

全牙管6的顶端上两侧对应设置有通孔一，方便水桶吊环3穿插过通孔一，安装在全牙管上；吊杆2的顶端穿插在吊钟1底面的筒套中，吊钟1底面的筒套一侧设置有螺孔三，通过螺栓拧旋过螺孔三至吊杆2的顶部的螺孔四里，将吊杆固定在吊钟1上；

所述灯古5的顶面两侧对应焊接有空方管8，两侧的空方管8的底面外侧端焊接有圆支9，两侧的圆支9与扁铁圈10焊接相连；所述扁铁圈10上开设有若干螺孔五；所述扁铁圈10的外侧面上均匀安装有若干铝片16，铝片16上设置有玻璃装饰片11；

所述灯古5的底面四周均匀设置有三根合焊灯臂14和三根连接杆15；所述三根连接杆15的另一端上开设有螺孔六；所述扁铁圈10的内侧面上焊接有三个长方形托片，与相对应的连接杆15的延长线处于同一直线上，长方形托片上开设有螺孔七；所述三根连接杆15的外端头置于长方形托上，采用螺栓拧旋过螺孔七、螺孔六固定；

所述三根合焊灯臂14的底部上分别安装有灯头13，灯头13上安装有光源12。

进一步地，所述合焊灯臂14包括弧形空方管杆，该弧形空方管杆的顶端焊接有顶部筒件141，该顶部筒件141顶面中部设置有内牙；所述弧形空方管杆由顶部直杆管142、中部长斜杆管143、底部平杆管144和短斜管145组成；所述中部长斜杆管143的顶端、底端分别设置有顶部直杆管142、底部平杆管144；所述底部平杆管144的外端设置有向上倾斜的短斜管145；所述顶部直杆管142、中部长斜杆管143、底部平杆管144和短斜管145一体成型；所述顶部直杆管142的枯端与顶部筒件141焊接相连；所述底部平杆管144上安装有灯头13；所述合焊灯臂14上开设有若干圆形线孔，方便走线。

进一步地，所述三根连接杆15与三根合焊灯臂14呈间隔设计结构。

进一步地，所述铝片的顶部和底部为相对应的多弧形面，该铝片的表面中间上部和下部开设有二个螺孔八；所述铝片通过无头螺杆拧旋过其中一个螺孔八、至扁铁圈10上的螺孔五中固定。

进一步地，所述铝片16的宽度与玻璃装饰片11的宽度相等，该铝片的顶部和底部的多弧面与玻璃装饰片11上相对应位置下的弧形花纹相配合。

进一步地，所述玻璃装饰片11上对应铝片的两个螺孔八的位置开设有二个螺孔九，通过螺栓拧旋固定。

本实用新型的工作原理如下：

本设计中，灯古5的顶面两侧对应焊接有空方管8，两侧的空方管8的底面外侧端焊接有圆支9，两侧的圆支9与扁铁圈10焊接相连；所述扁铁圈10上开设有若干螺孔五，扁铁圈10的形状为圆形，扁铁圈10的外侧面上均匀安装有若干铝片16，铝片16上设置有玻璃装饰片11；

灯古5的底面四周均匀设置有三根合焊灯臂14和三根连接杆15，三根连接杆15与三根合焊灯臂14呈间隔设计结构；

本设计中，合焊灯臂14包括弧形空方管杆，弧形空方管杆的顶端焊接有顶部筒件141，顶部筒件141顶面中部设置有内牙；所述弧形空方管杆由顶部直杆管142、中部长斜杆管143、底部平杆管144和短斜管145组成；所述中部长斜杆管143的顶端、底端分别设置有顶部直杆管142、底部平杆管144；所述底部平杆管144的外端设置有向上倾斜的短斜管145；顶部直杆管142、中部长斜杆管143、底部平杆管144和短斜管145一体成型；顶部直杆管142的枯端与顶部筒件141焊接相连；所述底部平杆管144上安装有灯头13；

本设计中，合焊灯臂14上开设有若干圆形线孔，方便走线。灯头13上安装有光源12。灯头13引出灯头线分别并联在主电源线上，电源线上串联有开关和取电插头。本设计中，可以使用耳扣，蝴蝶扣、塑料紧箍等等来实现对导线的固定以及安装。

本设计中，三根连接杆15的另一端上开设有螺孔六；所述扁铁圈10的内侧面上焊接有三个长方形托片，与相对应的连接杆15的延长线处于同一直线上，长方形托片上开设有螺孔七；所述三根连接杆15的外端头置于长方形托上，采用螺栓拧旋过螺孔七、螺孔六固定；这样使得灯体稳固。

如图2、图3、图5所示，本设计中，扁铁圈10的外侧面上均匀安装有若干铝片16，铝片16的宽度与玻璃装饰片11的宽度相等，铝片的顶部和底部的多弧面与玻璃装饰片11上相对应位置下的弧形花纹相配合；玻璃装饰片11上对应铝片的两个螺孔八的位置开设有二个螺孔九，通过螺栓拧旋固定。扁铁圈10的四周均匀安装有一圈铝片16，铝片16上设置有玻璃装饰片11，从而在灯架的四周形成一圈玻璃装饰片11，形成装饰玻璃片墙。

使用时打开开关，灯架内的三根合焊灯臂14上的灯源12光起，灯光透过四周的装饰玻璃片墙，玻璃装饰片11上的花纹通过灯光透出，从而营造出灯具效果。本设计中，玻璃装饰片11采用白色、烟灰色和琉璃色三色，三种颜色的玻璃装饰片11间隔排列，更加添加了灯具的氛围效果。从而极大地提高灯具的附加价值。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。