一种新型LED驱动散热结构的制作方法

本实用新型涉及灯具领域，特别是指一种新型led驱动散热结构。

背景技术：

led是特性敏感的半导体器件，又具有负温度特性，因而在应用过程中需要对其进行稳定工作状态和保护，从而产生了驱动的概念。led器件对驱动电源的要求近乎于苛刻，led不像普通的白炽灯泡，可以直接连接220v的交流市电。

如图1所示，现有的led驱动，一般是将驱动3’内置于散热器1’的内部，并通过螺丝固定在电器板5’上，相应的结构没有散热作用，只有通过空气对流辅助散热，效果不好，使得现有的led驱动的工作温度偏高、使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型led驱动散热结构，实现led驱动直接通过散热器散热，降低其工作温度并延长使用寿命。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种新型led驱动的散热结构，包括：散热器、导热片、灌胶驱动和驱动压板；所述散热器具有容置腔，该容置腔的内壁形成有安装平面；所述导热片具有相对的第一表面和第二表面，所述第一表面贴合在所述安装平面上；所述灌胶驱动具有相对的第三表面和第四表面，所述第三表面贴合在所述第二表面上；所述驱动压板安装在所述容置腔的内壁上，并向所述安装平面的方向压紧所述第四表面。

所述容置腔内壁的两侧均形成有限位筋条，所述驱动压板的两侧均形成有挡桓，且所述驱动压板面向所述第四表面的一面设置有弹性结构；所述驱动压板两侧的挡桓分别配合在所述两根限位筋条面向所述安装平面的一面，所述弹性结构向所述安装平面的方向压紧所述第四表面。

所述弹性结构为弹片。

所述弹片的数量为四个，分别设置在所述驱动压板的四角。

采用上述技术方案后，本实用新型通过设置驱动压板将灌胶驱动压紧在散热器的安装平面上，并在散热器和灌胶驱动两者之间设置导热片，使得灌胶驱动的发热可以直接通过散热器散出，有效降低灌胶驱动的tc温度，工作温度降低，使用寿命变长。

并且，本实用新型安装简单，无需螺丝固定，也不需要借助工具进行拆装；再者，本实用新型可以实现相同尺寸的散热器，灯具的瓦数更大，意味着本实用新型应用在现有的灯具上，可以使得灯具更加小巧、成本更低。

附图说明

图1为现有led驱动的安装结构分解图；

图2为本实用新型具体实施例的立体图；

图3为本实用新型具体实施例的分解图；

图4为本实用新型具体实施例的剖视图；

附图标号说明：散热器1；容置腔11；安装平面12；限位筋条13；导热片2；第一表面21；第二表面22；灌胶驱动3；第三表面31；第四表面32；驱动压板4；挡桓41；弹性结构42；电器板5。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型为一种新型led驱动的散热结构，包括散热器1、导热片2、灌胶驱动3和驱动压板4。

上述散热器1具有容置腔11，容置腔11的内壁形成有安装平面12。

上述导热片2具有相对的第一表面21和第二表面22，其中第一表面21贴合在上述安装平面12上。

上述灌胶驱动3具有相对的第三表面31和第四表面32，其中第三表面31贴合在上述第二表面22上。

上述驱动压板4安装在容置腔11的内壁上，并向安装平面12的方向压紧上述第四表面32。

参考图2至图4所示（其中图2中散热器1为部分透视效果），本实用新型的具体实施例的具体结构如下：

参考图3中的方向，第一表面21为导热片2的下表面，第二表面22为导热片2的上表面，第三表面31为灌胶驱动3的下表面，第四表面32为灌胶驱动3的上表面。

上述容置腔11内壁的两侧均形成有限位筋条13，驱动压板4的两侧均形成有挡桓41，且驱动压板4面向第四表面32的一面设置有弹性结构42。上述驱动压板4两侧的挡桓41分别配合在两根限位筋条13面向安装平面12的一面，弹性结构42向安装平面12的方向压紧第四表面32。

上述弹性结构42为弹片。弹片的根部到顶端为顺滑连接，方便安装的时候将驱动压板4插到散热器1的限位筋条13上。当然，上述弹性结构42也可以是弹簧、橡胶等具有弹性的结构。

上述弹片的数量为四个，分别设置在驱动压板4的四角，以保证灌胶驱动3受力均匀，保证结构的稳固性。

本实用新型的安装步骤为：首先，将导热片2的第二表面22贴到灌胶驱动3的第三表面31上；第二步，将贴好导热片2的第一表面21贴到散热器1内的安装平面12上；第三步，将驱动压板4两侧的挡桓41插到散热器1的限位筋条13上，驱动压板4的四个弹片向安装平面12的方向压紧第四表面32，安装完成。

通过上述结构，本实用新型通过设置驱动压板4将灌胶驱动3压紧在散热器1的安装平面12上，并在散热器1和灌胶驱动3两者之间设置导热片2，使得灌胶驱动3的发热可以直接通过散热器1散出，有效降低灌胶驱动3的tc温度，工作温度降低，使用寿命变长。

并且，本实用新型安装简单，无需螺丝固定，也不需要借助工具进行拆装；再者，本实用新型可以实现相同尺寸的散热器1，灯具的瓦数更大，意味着本实用新型应用在现有的灯具上，可以使得灯具更加小巧、成本更低。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

技术特征：

1.一种新型led驱动的散热结构，其特征在于包括：

散热器，所述散热器具有容置腔，该容置腔的内壁形成有安装平面；

导热片，所述导热片具有相对的第一表面和第二表面，所述第一表面贴合在所述安装平面上；

灌胶驱动，所述灌胶驱动具有相对的第三表面和第四表面，所述第三表面贴合在所述第二表面上；

驱动压板，所述驱动压板安装在所述容置腔的内壁上，并向所述安装平面的方向压紧所述第四表面。

2.如权利要求1所述的一种新型led驱动的散热结构，其特征在于：

所述容置腔内壁的两侧均形成有限位筋条，所述驱动压板的两侧均形成有挡桓，且所述驱动压板面向所述第四表面的一面设置有弹性结构；所述驱动压板两侧的挡桓分别配合在所述两根限位筋条面向所述安装平面的一面，所述弹性结构向所述安装平面的方向压紧所述第四表面。

3.如权利要求2所述的一种新型led驱动的散热结构，其特征在于：

所述弹性结构为弹片。

4.如权利要求3所述的一种新型led驱动的散热结构，其特征在于：

所述弹片的数量为四个，分别设置在所述驱动压板的四角。

技术总结
本实用新型公开了一种新型LED驱动的散热结构，包括：散热器、导热片、灌胶驱动和驱动压板；所述散热器具有容置腔，该容置腔的内壁形成有安装平面；所述导热片具有相对的第一表面和第二表面，所述第一表面贴合在所述安装平面上；所述灌胶驱动具有相对的第三表面和第四表面，所述第三表面贴合在所述第二表面上；所述驱动压板安装在所述容置腔的内壁上，并向所述安装平面的方向压紧所述第四表面。本实用新型通过设置驱动压板将灌胶驱动压紧在散热器的安装平面上，并在散热器和灌胶驱动两者之间设置导热片，使得灌胶驱动的发热可以直接通过散热器散出，有效降低灌胶驱动的TC温度，工作温度降低，使用寿命变长。

技术研发人员：陈海滨;林昕;黄云
受保护的技术使用者：太龙(福建)商业照明股份有限公司
技术研发日：2019.09.29
技术公布日：2020.05.12