一种矩阵式LED灯源的制作方法

本实用新型涉及照明设备领域，尤其涉及一种矩阵式led灯源。

背景技术：

灯具是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，灯具作为日常消耗品，随着我国经济社会的进步，荧光灯具、节能灯具、led灯具等新型光源的出现，使灯具朝着更节能、更绿色和环保的角度努力，其中，led灯具具有节能、低碳、长寿、显色性好、响应速度快、发光色彩纯正等特点，广泛应用于室内照明、室外照明、可携式照明等各种照明场所，而led灯具的电路板一般为印刷电路板，在印刷电路的生产过程中有多种重金属和有机废水排出，成分复杂，处理难度较大，而存在于废液、废水中的金属如不经处理就排放，既造成了浪费又污染了环境，且制作电路板(单面板制)生产主要包括开料、钻孔、贴干膜、对位、曝光、显影、蚀刻、脱膜、表面处理、贴覆盖膜、压制、固化、表面处理、沉镍金、印字符、剪切、电测、冲切等多个工序，制作步骤多，生产流程复杂、成本高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种无需印刷电路、污染少和成本低的矩阵式led灯源。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种矩阵式led灯源，其包括线路板和led芯片，所述线路板包括线路五金板和绝缘支架，所述线路五金板设有第一电源线路和第二电源线路,所述第一电源线路和所述第二电源线路相互平行且分别位于所述线路五金板的宽度方向上的两侧,所述第一电源线路和所述第二电源线路之间设有多个光源安装区，多个所述光源安装区呈m×n矩阵布置，m大于或等于2个，n大于或等于2个，每个所述光源安装区的外周连接有闭环线路，所述闭环线路上设有预断开区，所述闭环线路在所述预断开区断开后形成用于连接各个所述光源安装区的串并联电路，所述绝缘支架包覆在所述线路五金板上，所述绝缘支架在所述光源安装区形成呈凹状的灯杯，所述光源安装区上设有两个外露于所述灯杯中的引脚，所述引脚与所述闭环线路连接，所述led芯片贴装在所述引脚的正面，所述灯杯内填充有荧光胶。

作为本实用新型优选的方案，所述绝缘支架在线路五金板的基础上一体注塑成型。

作为本实用新型优选的方案，所述光源安装区包括第一散热部和第二散热部，所述第一散热部和所述第二散热部相离，所述第一散热部和所述第二散热部之间连接有导热桥。

作为本实用新型优选的方案，所述引脚位于所述第一散热部和所述第二散热部之间，且与所述第一散热部、所述第二散热部和所述导热桥互不接触。

作为本实用新型优选的方案，所述导热桥的正面外露于所述灯杯中。

作为本实用新型优选的方案，所述第一散热部和所述第二散热部均突出于所述线路五金板所在的平面。

作为本实用新型优选的方案，所述第一散热部的背面和所述第二散热部的背面均外露于所述绝缘支架。

作为本实用新型优选的方案，所述第一电源线路和所述第二电源线路外露于所述绝缘支架。

作为本实用新型优选的方案，所述绝缘支架对应所述第一电源线路的位置设有第一电源连接孔，所述绝缘支架对应所述第二电源线路的位置设有第二电源连接孔。

实施本实用新型的一种矩阵式led灯源，与现有技术相比较，具有如下有益效果：

1、本实用新型的线路板采用整体冲压成型代替了传统的电路板的印刷生产，整体线路布局精准、稳定，生产工序少，无需印刷电路，废料容易回收，对环境污染少，容易实现生产的自动化或半自动化，提高生产效率，降低工人劳动强度，节约成本；而且，由于光源安装区呈m×n矩阵布置，有利于实现模数化生产；

2、由于光源安装区之间的闭环线路上存在较多预断开区，在线路五金板的表面绝缘支架，能保证预断开区被断开后使光源安装区之间不容易松散，结构更加稳固，同时由于能将线路隐藏在绝缘支架内，起到绝缘保护作用，线路更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型提供的一种矩阵式led灯源的结构图；

图2是本实用新型提供的一种矩阵式led灯源的剖视图；

图3是线路五金板的正视图；

图4是线路五金板的预断开区断开前的结构示意图；

图5是线路五金板的预断开区断开后的结构示意图；

图中标记：1为线路五金板，2为第一电源线路，3为第二电源线路，4为光源安装区，5为闭环线路，6为预断开区，7为第一散热部，8为第二散热部，9为导热桥，10为引脚，11为绝缘支架，12为灯杯，13为led芯片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种矩阵式led灯源的优选实施例，其包括线路板和led芯片13，所述线路板包括线路五金板1和绝缘支架11，所述线路五金板1设有第一电源线路2和第二电源线路3，所述第一电源线路2和所述第二电源线路3相互平行且分别位于所述线路五金板1的宽度方向上的两侧，所述第一电源线路2和所述第二电源线路3之间设有多个光源安装区4，多个所述光源安装区4呈m×n矩阵布置，m大于或等于2个，n大于或等于2个，每个所述光源安装区4的外周连接有闭环线路5，所述闭环线路5上设有预断开区6，所述闭环线路5在所述预断开区6断开后形成用于连接各个所述光源安装区4的串并联电路，所述绝缘支架11包覆在所述线路五金板1上，即绝缘支架11包覆在线路五金板1冲压后形成的冲压孔和线路五金板1本体的表面，所述绝缘支架11在所述光源安装区4形成呈凹状的灯杯12，所述光源安装区4上设有两个外露于所述灯杯12中的引脚10，所述引脚10与所述闭环线路5连接，所述led芯片13的引脚焊接在所述引脚10的正面，所述灯杯12内填充有荧光胶。

由此，本实用新型的线路板采用整体冲压成型代替了传统的电路板的印刷生产，整体线路布局精准、稳定，生产工序少，无需印刷电路，废料容易回收，对环境污染少，容易实现生产的自动化或半自动化，提高生产效率，降低工人劳动强度，节约成本；而且，由于光源安装区呈m×n矩阵布置，有利于实现模数化生产；此外，由于光源安装区之间的闭环线路上存在较多预断开区6，在线路五金板1的表面绝缘支架11，能保证预断开区6被断开后光源安装区4之间不容易松散，结构更加稳固，同时由于能将线路隐藏在绝缘支架11内，起到绝缘保护作用，线路更加稳定。

示例性的，所述绝缘支架11在线路五金板1的基础上一体注塑成型，加工方便。

示例性的，所述光源安装区4包括第一散热部7和第二散热部8，所述第一散热部7和所述第二散热部8相离，所述第一散热部7和所述第二散热部8之间连接有导热桥9，该导热桥9为led芯片13提供贴装为空间，同时能够将led芯片13工作时所产生热量传递到两侧散热部，以达到更好的散热目的。

示例性的，为了更好地实现led芯片13的连接，所述引脚10位于所述第一散热部7和所述第二散热部8之间，且与所述第一散热部7、所述第二散热部8和所述导热桥9互不接触。

示例性的，所述导热桥9的正面外露于所述灯杯12中，也即所述绝缘支架11没有包覆在导热桥9的正面上，方便贴装led芯片13，且led芯片13与导热桥9之间为直接接触，使led芯片13工作时产生的热量能传递到导热桥9，加快散热。

示例性的，所述第一散热部7和所述第二散热部8均突出于所述线路五金板1所在的平面，使第一散热部7和第二散热部8所在的平面与灯珠所在的平面错开，避免与线路干涉而造成短路现象，且所述第一散热部7的背面和所述第二散热部8的背面均与所述绝缘支架11的背面处于同一平面，提高产品的平整性，有利于后续装配。

示例性的，所述第一散热部7的背面和所述第二散热部8的背面均外露于所述绝缘支架11，也即所述绝缘支架11没有包覆在第一散热部7的背面和第二散热部8的背面上，所述第一散热部7的部分正面和所述第二散热部8的部分正面外露于所述绝缘支架11，也即所述绝缘支架11没有包覆在第一散热部7的部分正面和第二散热部8的部分正面上，使第一散热部7的背面和部分正面、第二散热部8的背面和部分正面暴露于空气中，进一步加快散热。

示例性的，所述第一电源线路2和所述第二电源线路3外露于所述绝缘支架11，方便外接电源。

示例性的，所述绝缘支架11对应所述第一电源线路2的位置设有第一电源连接孔，所述绝缘支架11对应所述第二电源线路3的位置设有第二电源连接孔，由此，电源连接孔能供转换接头配合连接，进而将电源线路引出并外接电源。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。