一种落地灯的制作方法

本实用新型涉及照明领域，特别涉及一种落地灯。

背景技术：

在日常的工作过程中常常需要使用工作灯和环境灯，落地灯因其可根据需要将其安装在局部位置对特定的区域照明而广泛受到欢迎，对于支撑杆较长的落地灯，支撑杆通常与底座独立加工。现有技术中，安装落地灯时，只能将电源、电路板等配件一一装配到支撑杆上，安装十分不便。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种落地灯，旨在解决现有技术中在安装落地灯时，不便于将电源、电路板等配件装配到支撑杆上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种落地灯，所述落地灯包括：

底座；

支撑杆，所述支撑杆固定连接在所述底座上，所述支撑杆为中空的管状结构，且所述支撑杆的内壁设有滑槽；

安装板，所述安装板位于所述支撑杆的管体中，所述安装板的侧边设有滑轨，所述滑轨与所述滑槽形成滑动连接结构；

其中，当所述安装板通过所述滑动连接结构滑动至支撑杆上的预定位置时，所述安装板弹性连接在所述支撑杆内。

可选的，所述安装板与所述支撑杆以螺钉连接，所述螺钉上套设有弹簧以形成所述弹性连接。

可选的，所述安装板及所述支撑杆上均开设有安装孔，所述安装孔位于所述安装板上的远离所述底座的一端，所述螺钉及所述弹簧位于所述安装孔中。

可选的，所述安装板上装设有电源及电路板。

可选的，所述支撑杆上装设有控制面板。

可选的，所述落地灯还包括灯头，所述灯头固定在所述支撑杆上。

可选的，所述灯头包括发光组件、壳体及散热板，所述发光组件位于所述壳体中，所述散热板滑动连接在所述壳体上。

可选的，所述散热板为波纹形面板。

可选的，所述灯头上设有光照强度传感器及红外传感器。

可选的，所述落地灯还设有档位开关，所述档位开关安装在所述灯头或所述支撑杆上。

本实用新型技术方案通过在底座上固定一中空管状结构的支撑杆，并在支撑杆的内壁设有滑槽，安装板的侧边设有滑轨，滑轨与滑槽形成滑动连接结构，当安装板通过滑动连接结构滑动至支撑杆上的预定位置时，安装板弹性连接在所述支撑杆内。装配落地灯时，只需将电路板、电源等配件装配到安装板上，再将安装板插入到支撑杆中即可，不用将支撑杆中的各个配件依次安装到支撑杆上，便于操作，并能快速完成装配工序，提高了落地灯的装配效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型落地灯的一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型落地灯中安装板与支撑杆弹性连接的结构示意图；

图3为本实用新型安装板的装配结构示意图；

图4为本实用新型落地灯的散热板的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1所示，为实现上述目的，本实用新型提出一种落地灯，所述落地灯包括：底座10；支撑杆20，所述支撑杆20固定连接在所述底座10上，所述支撑杆20为中空的管状结构，且所述支撑杆20的内壁设有滑槽(图中未标示)；安装板21，所述安装板21位于所述支撑杆20的管体中，所述安装板21的侧边设有滑轨(图中未标示)，所述滑轨与所述滑槽形成滑动连接结构；其中，当所述安装板21通过所述滑动连接结构滑动至支撑杆20上的预定位置时，所述安装板21弹性连接在所述支撑杆20内。

在本实施例中，支撑杆20固定在落地灯的底座10上，支撑杆20为中空的管状结构，内壁设有滑槽，安装板21的侧边设有滑轨，该滑轨与滑槽形成一滑动连接结构，安装板21可通过该滑动连接结构插入支撑杆20中。在具体的实施中，落地灯的电路板27、电源26等配件均固定在安装板21上，装配落地灯时，只需将装配好电路板27、电源26等配件的安装板21插入到支撑杆20中即可，不用将支撑杆20中的各个配件依次安装，便于操作，并能快速完成装配工序，提高了落地灯的装配效率。

支撑杆20可以为方形的管状结构，也可以为圆形的管状结构，安装板21沿滑动连接结构滑动至支撑杆20上的预定位置时，安装板21弹性连接在支撑杆20内，该预定位置根据支撑杆20及安装板21的长度而定。支撑杆20可以仅仅与安装板21的一端形成该弹性连接，如，安装板21上远离灯座的一端与支撑杆20弹性连接，也可以在多个位置与支撑杆20弹性连接。弹性连接结构能够缓冲安装板21在支撑杆20内产生的震动，当用户移动落地灯时，安装板21的震动被弹性连接结构吸收，从而防止了落地灯产生震动噪音。

进一步地，如图2所示，所述安装板21与所述支撑杆20以螺钉22连接，所述螺钉22上套设有弹簧23以形成所述弹性连接。

螺钉22连接安装板21及支撑杆20，螺钉22穿设在弹簧23内，当落地灯静止不动时，弹簧23处于压缩状态或自然状态，当安装板21产生震动时，弹簧23的弹性伸缩吸收震动，从而防止安装板21产生震动噪音。

具体的，所述安装板21及所述支撑杆20上均开设有安装孔(图中未标示)，所述安装孔位于所述安装板21上的远离所述底座10的一端，所述螺钉22及所述弹簧23位于所述安装孔中。

为保证连接可靠，安装板21上靠近底座10的一端与底座10固定连接，当安装板21的长度较长时，安装板21远离底座10的一端更容易产生震动，因此，在较佳实施例中，安装板21远离底座10的一端与支撑杆20弹性连接，安装板21及支撑杆20上均开设有安装孔，螺钉22及弹簧23位于安装孔中，当用户移动落地灯时，安装板21的震动被弹性连接结构吸收，从而防止了落地灯产生震动噪音。

具体的，如图3所示，所述安装板21上装设有电源26及电路板27。

电源26及电路板27先装设在安装板21上，再将安装板21插入支撑杆20的管体内，从而实现快速安装，提高安装效率。在具体的实施中，安装板21上装设一电路板安装座28，电路板安装座28固定在安装板21上，电路板27则固定在该电路板安装座28上。电源26的数量可根据需要确定。所述支撑杆20上装设有控制面板24，控制面板24与电路板27电连接，控制面板24可以为一触控板，其上的功能键(如开关25、亮度调节，色调调节等)根据用户的需要设定。

开关可以装设在安装板21上，在一实施例中，开关固定在安装板21上靠近底座10的一端。

所述落地灯还包括灯头30，所述灯头30固定在所述支撑杆20上；所述灯头30包括发光组件(图中未标示)、壳体(图中未标示)及散热板31，所述发光组件位于所述壳体中，所述散热板31滑动连接在所述壳体上。

在一实施例中，灯头30包括发光组件、壳体及散热板31，壳体内具有一用于装设发光组件的容纳腔，发光组件包括led灯带及将led灯带连接在壳体中的连接结构，散热板31与壳体为滑动连接，类似于安装板21与支撑杆20之间的滑动连接结构，容纳腔的腔壁上开设有滑槽，散热板31开设有滑轨，散热板31可从外部沿壳体上的滑槽插入壳体中，以便于拆装。散热板31将灯带产生的热量传出壳体，避免led灯带过热，影响落地灯的使用寿命。可以理解的，该散热板31可以为铝合金结构。

在较佳实施例中，如图4所示，所述散热板31为波纹形面板。

波纹形状的散热板31能够有效增加散热板31的散热面积，加强散热效果。当然，散热板31的形状并不仅限于波纹形，如，散热板31的板面上分布若干凹点同样能够增加散热面积，达到加强散热的效果。

可选的，所述灯头30上设有光照强度传感器(图中未标示)及红外传感器(图中未标示)。

光照传感器用于检测周围环境的光照强度，光照传感器与红外传感器均与电路板27电连接，电路板27接收光照传感器与红外传感器的检测信号，并根据该检测信号调节落地灯的光照强度，如，当检测到外界环境的光照较强时，电路板27将落地灯的高度调暗，使用户始终处于一强度合适的光照环境。红外传感器检测一定范围内是否有人，当在一定的时间内一直检测到该范围内没有人时，电路板27可控制落地灯熄灭，从而节省用电。

在一实施例中，所述落地灯还设有档位开关(图中未标示)，所述档位开关安装在所述灯头30或所述支撑杆20上。

档位开关安装在支撑杆20或灯头30上，用于调节光照档位。作为一种实施例，档位开关25位于灯头30上，并与光照强度传感器及红外传感器并排设置，以便于用户操作。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。