一种环形灯具的制作方法

本实用新型属于灯具技术领域，具体涉及一种环形灯具。

背景技术：

为了装饰的美观性，环形灯具的使用越来越普遍，环形灯具可满足多种类型灯具的单侧或双侧照明需求，例如：壁灯、吊灯、地灯和桌灯，以使得环形灯具的应用前景尤其广泛。

现有技术中环形灯具的壳体为一体式结构，且该壳体内需要预留用于安装光源，光学元件以及为光源提供电能的驱动元件的环形空间，这就使得一体式壳体的制备成本偏高；此外，由于环形空间过于狭窄，使得光源，光学元件和驱动元件逐次安装时难度加大，这就造成环形灯的组装成本偏高。

技术实现要素：

为解决上述部分或全部问题，本实用新型提供一种环形灯具，具有制备简单、组装方便和易于拆卸等特点。

本实用新型提供了一种环形灯具，包括：第一环体；第二环体，与所述第一环体相套接，能与所述第一环体形成用于放置驱动元件的环形封闭空腔和用于放置光源的环形槽；弹性卡装机构，设置于所述环形封闭空腔内且用于卡紧所述第一环体和第二环体，以阻止所述第一环体与所述第二环体相对移动。

进一步地，所述第二环体朝向所述第一环体的一侧，设置有能卡装所述弹性卡装机构以阻止所述弹性卡装机构沿上下方向移动的卡装部；

所述第一环体朝向所述第二环体的一侧设置有能部分地容置并抵住所述弹性卡装机构的凹陷部。

进一步地，所述弹性卡装机构为朝向所述第一环体凸出的环形板簧，所述凹陷部为环绕所述第一环体周向设置的环形凹陷部；

所述环形板簧包括沿其周向间隔设置的多个弹簧板，多个所述弹簧板的上下两端相连接；所述环形板簧为带有开口的环状。

进一步地，所述第一环体为第一圆柱环；

所述第二环体包括与所述第一圆柱环轴向平行的第二圆柱环以及与所述第二圆柱环的周向垂直连接且朝向所述第一圆柱环延伸的两个圆环；

两个所述圆环与所述第一圆柱环和第二圆柱环围成一个所述环形封闭空腔和两个朝向相反的所述环形槽，两个所述圆环分别构成两个所述环形槽的槽底。

进一步地，还包括覆盖所述环形槽口的环形光学元件；所述光源为设置于所述环形槽的槽底上的环形光源，所述驱动元件为与所述环形光源电连接的环形驱动元件；

所述环形光源为整体式或分段式环形结构；所述环形光学元件为整体式或分段式环形结构；所述环形驱动元件为整体式或分段式环形结构。

进一步地，所述环形光学元件为双透镜系统、tir元件、光准直器、硅酮扩散器、滤色镜、光学箔中的任意一个或任意多个的组合。

进一步地，所述第一圆柱环与所述第二圆柱环高度相等，且两个所述环形槽的深度相等；所述第一圆柱环与所述第二圆柱环同轴；

所述圆环上设置有若干安装孔和过线孔。

进一步地，所述第一环体与所述第二环体的外周向相连，所述第一环体的内周向设置有所述环形凹陷部；

所述卡装部形成于所述第二环体上的两个圆环的外周圆上，所述卡装部包括设置于两个所述圆环的相对侧上的两个环形卡台；

所述环形板簧沿其径向向外凸出，所述环形板簧的上下端部分别与两个所述环形卡台相卡接，所述环形板簧的凸出部部分地置入并抵靠住所述第一环体内周向的环形凹陷部。

进一步地，所述第一环体与所述第二环体的内周向连接，所述第一环体的外周向设置有所述环形凹陷部；

所述卡装部形成于所述第二环体上两个圆环的内周圆上，所述卡装部包括设置于两个所述圆环的相对侧上的两个环形卡台；

所述环形板簧沿其径向向内凹陷，所述环形板簧的上下端部分别与两个所述环形卡台相卡接，所述环形板簧的凹陷部部分地置入并抵靠住所述第一环体外周向的环形凹陷部。

进一步地，所述第一环体和第二环体的材质为铝合金、铜合金或镁合金；所述弹性卡装机构的材质为铜铍合金。

本实用新型的环形灯具，由第一环体、第二环体和弹性卡装机构三部分组成，简化了环形灯具的制备工艺，使得每个部分可单独的批量化生产，大幅降低了制备成本；第一环体与第二环体相套接后借助于弹性卡装机构将二者相卡紧，便于第一环体与第二环体间的快速拆装。本实施方式中环形灯具的结构设计大幅降低了在第一环体和第二环体上的冲孔量以及螺钉的使用量，简化了制备工序和组装工序。本实用新型的环形灯具能在第一环体与第二环体组装前轻松地将驱动元件置入环形封闭空腔内，利于保证驱动元件的安装稳定性以及灯具主体的整体美观性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例所示环形灯具的装配结构示意图一；

图2为图1所示第一环体的半剖视结构示意图；

图3为图1所示环形灯具的半剖视结构示意图；

图4为图3所示灯具主体在a区域的局部放大图；

图5为本实用新型实施例所示环形灯具的装配结构示意图二；

图6为图5所示环形灯具的半剖视结构示意图；

图7为图6所示灯具主体在b区域的局部放大图。

附图标记说明：环形灯具100；第一环体1，凹陷部101，第二环体2，卡装部201，第二圆柱环202，圆环203，弹性卡装机构3，弹簧板301，驱动元件4，光源5，光学元件6，环形槽7。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1到图4所示，本实施例提供了一种环形灯具100，包括：第一环体1；第二环体2，与第一环体1相套接，且能与第一环体1形成用于放置驱动元件4的环形封闭空腔和用于放置光源5的环形槽7；弹性卡装机构3，设置于环形封闭空腔内且用于卡紧第一环体1和第二环体2，以阻止第一环体1与第二环体2相对移动。

本实用新型的环形灯具100的主体部分，由第一环体1、第二环体2和弹性卡装机构3三部分组成，简化了环形灯具100的制备工艺，使得每个部分可单独的批量化生产，大幅降低了制备成本；第一环体1与第二环体2相套接后借助于弹性卡装机构3将二者相卡紧，便于第一环体1与第二环体2间的快速套接及拆卸。本实施方式中环形灯具的结构设计相较于螺栓连接的结构设计大幅降低了在第一环体和第二环体上的冲孔量以及螺钉的使用量，简化了制备工序和组装工序。本实用新型的环形灯具100能在第一环体1与第二环体2组装前轻松地将驱动元件4置入环形封闭空腔内，还能在第一环体1与第二环体2套接组装后将光源5置入环形槽7内，再使用光学元件6封装环形槽的槽口，以实现环形灯具100的整体组装，组装便捷，且省时省力，利于降低人工成本；同时驱动元件4封装于环形封闭空腔内还能保证驱动元件4的安装稳定性以及灯具主体的整体美观性。

参见图2和图4，本实施方式中，第二环体2朝向第一环体1的一侧，设置有能卡装弹性卡装机构3以阻止弹性卡装机构3沿上下方向移动的卡装部201；第一环体1朝向第二环体2的一侧设置有能部分地容置并抵住弹性卡装机构3的凹陷部101。

参见图1和图4，在进行第一环体1与第二环体2的组装前，先将驱动元件卡装于第二环体2上，再将弹性卡装机构3卡装于第二环体2上的卡装部201上，然后将第一环体1沿靠近第二环体2的方向移动并使二者相套装，在此过程中，弹性卡装机构3受第一环体1的挤压而朝向第二环体2的方向弯曲，当第一环体1的凹陷部101与弹性卡装机构3相对应时，此时弹性卡装机构3复位朝向第一环体1的方向弯曲，进而能部分地容置于第一环体1的凹陷部

内并与该凹陷部101相抵靠，一方面增强了第一环体与第二环体沿径向的挤压作用力；另一方面还能阻止第一环体1与第二环体2间沿上下方向的相对移动，从而保证了第一环体1与第二环体2间相套接的稳定性。

当需要断开第一环体1与第二环体2间的连接关系时，需要施加外力，以使得第二环体2沿远离第一环体1的方向移动，即向上或向下方向移动，在此过程中，当弹性卡装机构3脱离凹陷部101后，则在第一环体1的挤压作用下再次朝向第二环体2的方向弯曲，当第一环体1脱离与第二环体2的连接时，此时弹性卡装机构3恢复原始的弯曲形状。在第一环体1与第二环体2间的拆卸与组装的过程中，主要依靠弹性卡装机构3的弹性并行及弹性复位而实现的，具有结构简单，操作方便的特点，大幅降低了人力成本和制造成本，利于节能减耗。

参见图1和图2，本实施例所示的弹性卡装机构3为朝向第一环体1凸出的环形板簧，凹陷部101为环绕第一环体1周向设置的环形凹陷部101；环形板簧与环形凹陷部101的结构设计，能够实现第一环体1与第二环体2间任一角度的组装，使得组装方式更加便捷。

环形板簧包括沿其周向间隔设置的多个弹簧板301，多个弹簧板301的上下两端相连接；环形板簧为带有开口的环状。环形板簧的结构设计，利于增强弹性卡装机构3的弹性及复位能力，即便局部弹簧板301发生塑性变形，也不影响其它部位弹簧板的正常使用。

参见图1，在一个具体的实施例中，该环形灯具100中的第一环体1为第一圆柱环；第二环体2包括与第一圆柱环轴向平行的第二圆柱环202以及与第二圆柱环202的周向垂直连接且朝向第一圆柱环延伸的两个圆环203；两个圆环203与第一圆柱环和第二圆柱环202围成一个环形封闭空腔和两个朝向相反的环形槽7，两个圆环203分别构成两个环形槽7的槽底。本实施方式中的圆环上设置有若干安装孔和过线孔，螺钉贯穿光源和圆环的安装孔，将光源固定于环形槽的底部。与驱动元件相连的导向线贯穿该过线孔为光源提供电能。

当第一圆柱环与第二圆柱环202同轴时，在第一环体1与第二环体2相套接后，所构成的环形槽7的槽宽在各个位置均相等，进而使得环形灯具在各个角度的光照射范围相同，以满足环形灯具100光照的一致性。

在本实施方式中，优选第一圆柱环与第二圆柱环202高度相等，两个环形槽7的深度相等。一方面能保证环形灯具100的美观性，另一方面还能使得光学元件很好地覆盖住光源5发射出的光线，避免漏光问题的发生，并能保证环形灯具最终的光线照射效果。

本实施例所示出的环形灯具100，第一环体1可以套接于第二环体2的外周向上，亦可以套接于第二环体2的内周向上，形成两种不同的结构形式，但是其卡装的机理是相同的。以下示出两种不同结构形式的两种实施例：

实施例一，参见图1至图4，当第一环体1与第二环体2的外周向相连，第一环体1的内周向设置有环形凹陷部101；卡装部201形成于第二环体2上的两个圆环203的外周圆上，卡装部201包括设置于两个圆环203的相对侧上的两个环形卡台；环形板簧沿其径向向外凸出，环形板簧的上下端部分别与两个环形卡台相卡接，环形板簧的凸出部部分地置入并抵靠住第一环体1内周向的环形凹陷部101。

在第一环体1与第二环体2相组装时，先将驱动元件4置入第二环体2中两个圆环203与第二圆柱环202构成的环形空腔内，再将环形板簧3卡装于第二环体2外周向的两个环形卡台201之间，以限制环形板簧3相对于第二环体2沿上下方向的移动，然后将第一环体1套装于第二环体2的外周圆上，第一环体1内周圆的环形凹陷部101正对于环形板簧的凸出部时，此时环形板簧能阻止第一环体1与第二环体2间沿上下方向的相对移动，进而完成第一环体1与第二环体2间的卡接。

实施例二，参见图5至图7当第一环体1与第二环体2的内周向连接，第一环体1的外周向设置有环形凹陷部101；卡装部201形成于第二环体2上两个圆环203的内周圆上，卡装部201包括设置于两个圆环203的相对侧上的两个环形卡台；环形板簧沿其径向向内凹陷，环形板簧的上下端部分别与两个环形卡台相卡接，环形板簧的凹陷部101部分地置入并抵靠住第一环体1外周向的环形凹陷部101。

在第一环体1与第二环体2相组装时，先将驱动元件置入第二环体中两个圆环与第二圆柱环构成的环形空腔内，再将环形板簧卡装于第二环体2内周向的两个环形卡台之间，以限制环形板簧相对于第二环体2沿上下方向的移动，然后将第一环体1套装于第二环体2的内周圆上，第一环体1外周圆的环形凹陷部101正对于环形板簧的凸出部时，此时环形板簧能阻止第一环体1与第二环体2间沿上下方向的相对移动，进而完成第一环体1与第二环体2间的卡接。

在上述两个实施例的环形灯具100中，光源5为设置于环形槽7的槽底上的环形光源5，因此光源5发生产生的热量将直接传递至第二环体2的圆环上。本实施方式中的第二环体2的材质优选为铝合金、铜合金或镁合金；具有良好的导热性，所以光源5产生的热量能够快速通过第二环体2的圆环递传递至第二环体2的第二圆柱环上；在上述第一个实施例中，热量能够沿第二圆柱环的内壁消散到周围环境的空气中以快速冷却；在上述第二个实施例中，热量能够沿第二圆柱环的外壁消散到周围环境的空气中以快速冷却。

本实施方式中的弹性卡装机构3的材质优选为铜铍合金，具有良好的导热性；第一环体1的材质优选为铝合金、铜合金或镁合金，同样也具有良好的导热性；这就使得光源5产生的热量还能部分地经圆环传递至弹性卡装机构3然后再传递至第一环体1；此时，在上述第一个实施例中，热量能够沿第一圆柱环的外壁消散到周围环境的空气中以快速冷却；在上述第二个实施例中，热量能够沿第一圆柱环的内壁消散到周围环境的空气中以快速冷却。

在上述两个实施例的环形灯具100中，光学元件为覆盖环形光源5的环形光学元件，分段式环形结构，能够使用具有不同光学性能的多段光学元件，以使得环形灯具100在不同区域具有不同的光照效果，还能在一段光学元件受损时，便于进行部分的更换，利于降低使用成本；驱动元件4为与环形光源5电连接的环形驱动元件4；环形光源5为整体式或分段式环形结构；环形光学元件为整体式或分段式环形结构；环形驱动元件4为整体式或分段式环形结构。

本实施方式中的环形光学元件可以为双透镜系统、tir元件、光准直器、硅酮扩散器、滤色镜、光学箔中的任意一个或任意多个的组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各

实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。