便于聚光的0.2杯LED支架的制作方法

本实用新型涉及led支架领域，特别是涉及便于聚光的0.2杯led支架。

背景技术：

led灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以led灯的抗震性能好。

在常见的led灯加工中，如果需要加工聚光式led灯条，需要将支架进行调节固定后再进行灯珠的安装，这样的加工效率不高，并且如果需要大版面的led灯板，需要将单条加工后在进行拼合，也会影响加工速度。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供便于聚光的0.2杯led支架。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

便于聚光的0.2杯led支架，包括垂直led晶片、聚光凹槽、pcb板、led焊接板，所述垂直led晶片下端连接所述led焊接板，所述led焊接板和所述垂直led晶片之间设置有所述聚光凹槽，所述垂直led晶片两端分别连接负极铜片和正极铜片，所述led焊接板外侧连接定位板，所述垂直led晶片、所述正极铜片连接所述定位板，所述led焊接板下端设置有聚光板，所述聚光板下端连接所述pcb板。

优选的：所述聚光凹槽的深度为0.2mm，所述聚光凹槽一体成型于所述led焊接板。

如此设置，所述聚光凹槽用于聚光作用，一体成型加工方便。

优选的：所述负极铜片、所述正极铜片通过胶粘连接所述led焊接板，所述垂直led晶片通过焊接和所述负极铜片、所述正极铜片连接。

如此设置，所述垂直led晶片起发光作用，所述负极铜片、所述正极铜片起导电作用，通过焊接保证了电的接通。

优选的：所述led焊接板通过胶粘连接所述定位板，所述led焊接板通过焊接和所述pcb板连接。

如此设置，所述led焊接板起安装所述垂直led晶片作用，所述定位板起固定作用，通过胶粘连接方便。

优选的：所述led焊接板上半部分直径为3mm，所述led焊接板上平面距离所述pcb板的长度为2.75mm，所述负极铜片和所正极铜片两端距离为14.5mm。

如此设置，利用精确排版充分利用空间，并且能够在所述pcb板上快速加工。

优选的：所述负极铜片、所述正极铜片通过焊接和所述pcb板连接。

如此设置，所述负极铜片、所述正极铜片起导电作用，所述pcb板起集体导电和控制作用，通过焊接保证电源的接通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、一个pcb板上一次能够加工48个平面led晶片，提高了工作效率；

2、利用所述led焊接板和所述聚光凹槽能够快速固定和安装所述垂直led晶片，并且通过所述聚光板能够提高聚光效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述便于聚光的0.2杯led支架的俯视结构示意图；

图2是本实用新型所述便于聚光的0.2杯led支架的主视结构示意图；

图3是本实用新型所述便于聚光的0.2杯led支架的led焊接板俯视结构示意图；

图4是本实用新型所述便于聚光的0.2杯led支架的聚光凹槽结构示意图。

附图标记说明如下：

1、垂直led晶片；2、led焊接板；3、聚光板；4、pcb板；5、聚光凹槽；6、定位板；7、负极铜片；8、正极铜片。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，便于聚光的0.2杯led支架，包括垂直led晶片1、聚光凹槽5、pcb板4、led焊接板2，垂直led晶片1下端连接led焊接板2，led焊接板2和垂直led晶片1之间设置有聚光凹槽5，垂直led晶片1两端分别连接负极铜片7和正极铜片8，led焊接板2外侧连接定位板6，垂直led晶片1、正极铜片8连接定位板6，led焊接板2下端设置有聚光板3，聚光板3下端连接pcb板4。

优选的：聚光凹槽5的深度为0.2mm，聚光凹槽5一体成型于led焊接板2。

如此设置，聚光凹槽5用于聚光作用，一体成型加工方便。

优选的：负极铜片7、正极铜片8通过胶粘连接led焊接板2，垂直led晶片1通过焊接和负极铜片7、正极铜片8连接。

如此设置，垂直led晶片1起发光作用，负极铜片7、正极铜片8起导电作用，通过焊接保证了电的接通。

优选的：led焊接板2通过胶粘连接定位板6，led焊接板2通过焊接和pcb板4连接。

如此设置，led焊接板2起安装垂直led晶片1作用，定位板6起固定作用，通过胶粘连接方便。

优选的：led焊接板2上半部分直径为3mm，led焊接板2上平面距离pcb板4的长度为2.75mm，负极铜片7和所正极铜片8两端距离为14.5mm。

如此设置，利用精确排版充分利用空间，并且能够在pcb板4上快速加工。

优选的：负极铜片7、正极铜片8通过焊接和pcb板4连接。

如此设置，负极铜片7、正极铜片8起导电作用，pcb板4起集体导电和控制作用，通过焊接保证电源的接通。

工作原理：将定位板6连接在pcb板4上端后，再将led焊接板2固定在定位板6上端，然后将负极铜片7和正极铜片8焊接在pcb板4上，然后再将负极铜片7和正极铜片8的中部通过胶粘和led焊接板2连接，将垂直led晶片1安装在聚光凹槽5内侧，通过焊接将垂直led晶片1和负极铜片7、正极铜片8连接，即可安装完成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。