一种灯具的制作方法

本实用新型涉及照明技术领域，具体涉及一种灯具。

背景技术：

现有的灯具在利用卡扣连接时可能存在以下缺陷：一种是在垂直方向上安装时卡扣易进易出，容易脱落不安全，另一种是卡扣易进不易出，造成维修时拆卸困难需要借助外力才能脱扣。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种灯具，以解决现有技术中灯具利用卡扣连接时连接不牢固或者维修拆卸困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种灯具，所述灯具包括灯座和灯体，所述灯座上周向间隔设有若干公扣，所述灯体上对应周向间隔设有若干母扣，所述灯座的所述若干公扣扣合于所述灯体的所述若干母扣内，所述母扣具有第一斜面，所述灯体沿所述第一斜面的方向旋转时可使所述公扣和所述母扣脱离。

可选的，所述公扣的端部设置有与所述第一斜面相对应的第二斜面。

可选的，所述灯体的外缘设有标识缺口，所述标识缺口与所述灯体上的所述若干母扣中的一个对齐，所述灯座的外缘开设有第一缺口，所述第一缺口与所述灯座上的所述若干公扣中的一个对齐。

可选的，所述灯座的外缘开设有第二缺口，所述灯体沿所述第一斜面的方向旋转至所述标识缺口与所述第二缺口对齐时所述公扣和所述母扣脱离。

可选的，所述第二缺口大于所述第一缺口。

可选的，所述公扣和所述母扣的数量均为4个。

可选的，所述公扣和所述母扣均为塑胶件。

本实用新型上述技术方案的有益效果如下：

根据本实用新型实施例的灯具，灯座和灯体之间通过公扣和母扣连接，连接牢固、安装方便、成本低，而且灯体的母扣处设有斜面，当灯座沿该斜面方向旋转时公扣和母扣自动脱离，无需借助其他外力，拆卸方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例中灯座和灯体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中灯座和灯体组装在一起时的示意图；

图3为图2中的灯具的纵向剖面示意图；

图4为图2中沿a-a方向的剖面示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

卡扣是用于一个零件与另一零件的嵌入连接或整体闭锁的机构，具有安装方便、成本低等优点，但是现有的灯具在利用卡扣连接时可能存在以下缺陷：一种是公扣或母扣在扣合方向上设置具有一定倾斜角度的斜面，使得两者在垂直方向上安装时易进易出，但是存在容易脱落不安全的缺点，另一种是公扣和母扣在扣合方向上不设置具有一定倾斜角度的斜面，使得两者在安装时易进不易出，虽然不容易脱落，但是维修时拆卸困难，需要借助外力顶推卡扣才能脱离。随着科技的不断进步，在照明灯具和报警器等行业，对于灯具和报警器安装方便且安全，拆卸方便等方面的需求越加迫切，为了实现上述目的，有的通过增设连接机构来实现，但却使灯具结构等更加复杂，成本也随之增加。

由此，本实用新型实施例提供了一种灯具，如图1-4所示，所述灯具包括灯座1和灯体2，灯体2可以呈碗状，在灯座1上周向间隔设置有若干公扣11，而在灯体2上则对应周向间隔设有若干母扣21，灯座1和灯体2之间通过若干公扣11和若干母扣21之间的扣合实现连接固定，也就是说，在灯座1和灯体2固定为一体的情况下，灯座1的若干公扣11扣合于灯体2的若干母扣内。

在本实用新型中，在公扣11的端部设置有导入角，以方便将公扣11对准母扣21后，利用导入角引导公扣11直接进入母扣21的凹槽内；为了实现灯座1和灯体2之间不易脱离，母扣21的凹槽应具有一定的深度，而公扣11扣入母扣21的凹槽的部分也相应具有一定量；更具体的说，公扣11和母扣21相扣合的部分呈l形和倒置l形，由于扣合部分没有设置倾斜角，因此在公扣11扣入母扣21后将难以在扣合方向上分离，因此确保了两者之间扣合连接的牢固稳定，也就是说，公扣11容易在导入角的引导下进入到母扣21中，但是却难以从母扣21中脱离出来，从而确保了灯座1和灯体2之间的连接安全。本实用新型中所述的扣合方向是指灯体2向灯座1压入的方向。

在本实用新型中，如图4所示，母扣21具有第一斜面，当灯座1沿第一斜面的方向旋转时，由于第一斜面的顶推作用，将使得公扣11被推离母扣21的凹槽，从而实现公扣11和母扣21在与扣合方向相垂直的方向上实现脱离，从而实现灯座1和灯体2之间的快速拆卸分离，并且，这一过程中仅需要将灯座1沿第一斜面的方向旋转即可，无需施加其他外力在公扣11上，从而使得拆卸过程更加方便，也就是说，本实用新型中公扣11容易扣入母扣21中，并且两者不容易在扣合方向脱离，但是，通过将母扣21的凹槽一面设为第一斜面，使得公扣11和母扣21可以在与扣合方向相垂直的方向上实现快速脱离，有效提高了灯座和灯体2之间的拆卸效率，降低了拆卸难度。

更具体的说，在灯体2的一个旋转方向上，母扣21的凹槽的深度逐渐变浅，形成为第一斜面，由此，母扣21用于阻碍公扣11脱落的部分(也即倒置的l形的上部)的厚度逐渐变薄，当灯体2沿该第一斜面方向旋转时，由于第一斜面对公扣11进行顶推，使得公扣11在旋转过程中被顶推出母扣21的凹槽中，实现灯体2与灯座1的分离。在本实用新型中，若灯体2向另一方向旋转时，由于没有第一斜面顶推公扣11，公扣11将不会与母扣21脱离，由此确保了两者连接的稳定。

如图1、4所示，在本实用新型的一些实施例中，公扣11的端部还设有与第一斜面相对应的第二斜面，所述的公扣11的端部即扣入母扣21的凹槽中的部分，当灯体2沿特定方向旋转时，由于第二斜面的存在，将使得母扣21对公扣11的端部的阻碍更小，使得灯体2更容易沿该旋转方向从灯座1上分离，也就是说，在灯体2沿第一斜面所在一侧方向旋转时，第一斜面和第二斜面互相配合，在减小母扣21对公扣11的端部的阻碍作用的同时，将公扣11顶推离开母扣21，实现灯体2和灯座1的快速分离。

在本实用新型的具体实施例中，第一斜面和第二斜面可以是规则的斜面也可以是不规则的斜面，只要确保灯体2沿第一斜面所在一侧旋转时第一斜面可以将公扣11顶推出母扣21中即可。

在本实用新型的一些具体实施例中，灯体2的外缘设有标识缺口22，22标识缺口与灯体2上的若干母扣21中的一个对齐，而灯座1的外缘开设有第一缺口12，第一缺口12与灯座1上的若干公扣11中的一个对齐，通过增设标识缺口22和第一缺口12，当两者对齐时，也就意味着公扣11与母扣21也已经对齐，从而可以快速地实现灯座1和灯体2的定位，实现两者的快速扣合连接。

在本实用新型的另一些具体实施例中，灯座1的外缘还开设有第二缺口13，当灯体2沿第一斜面一侧方向旋转至标识缺口22与第二缺口12对齐时,公扣11和母扣21脱离，从而方便在拆卸过程中确定灯体2的旋转方向以及旋转的角度。较优的，第二缺口13大于第一缺口12，从而使两者区分开来，以便辨认。

在本实用新型实施例中，公扣11和母扣21的数量均为4个，以确保一定连接强度的同时避免结构过于复杂；进一步的，公扣11和母扣21均为塑胶件，塑胶件具有一定的弹性，可以在旋转灯体2时利用第一斜面将公扣11顶推脱离母扣21。

根据本实用新型实施例的灯具，灯座和灯体之间通过公扣和母扣连接，连接牢固、安装方便、成本低，而且灯体的母扣处设有第一斜面，当灯座沿该斜面方向旋转时公扣和母扣自动脱离，无需借助其他外力，拆卸方便。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。