一种LED灯的散热体结构的制作方法

本实用新型涉及led照明技术领域，具体为一种led灯的散热体结构。

背景技术：

led(lightemittingdiode)，发光二极管，是一种固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。led光源具有使用低压电源、耗能少、适用性强、稳定性高、响应时间短、对环境无污染、多色发光等的优点，虽然价格较现有照明器材昂贵，仍被认为是它将不可避免的替代现有照明器件。

传统的led灯珠功率小，需要散热也小，因而散热问题并不严重。对于大功率器件来说.其输入功率>1w，而灯珠尺寸则为1mm*lmm～2.5mm*2.5mm，灯珠的功率密度很大。如果没有良好的散热方法，灯珠的热量将不能散出去，会使灯珠失效。随着led功率的增大，led灯珠散发的热量越来越多，led的散热问题越来越突出，在一些led灯珠需要和外部隔离的环境下使用时散热效果较差。

因此需求一种用于led灯珠需要和外部隔离的环境下，散热效果好的led结构。

基于此，本实用新型设计了一种led灯的散热体结构，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种led灯的散热体结构，以解决上述背景技术中提出的需求一种用于led灯珠需要和外部隔离的环境下，散热效果好的led结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led灯的散热体结构，包括散热板、抽水泵、雾化喷头以及装有冷却液的储液箱，所述散热板一侧可拆卸液密封连接有透明罩，所述散热板另一侧可拆卸连接有安装壳，所述安装壳内部设置有安装在散热板侧壁的电路板，所述电路板上电连接有贯穿散热板至透明罩内部的led灯珠，所述安装壳内部设置有开关、气囊和抽水泵，所述气囊贯穿散热板和透明罩内部连通，所述透明罩内部设置有对准led灯珠的雾化喷头，所述储液箱和透明罩内部通过电磁阀连通或闭合，所述抽水泵通过管道将储液箱内的冷却液输送至雾化喷头，所述气囊体型变大与开关抵接控制抽水泵和电磁阀的通断。

优选的，所述led灯珠和散热板之间设置有密封层。

优选的，所述散热板和透明罩之间通过螺栓实现可拆卸连接，所述散热板和透明罩抵接面之间通过密封圈实现液密封。

优选的，所述气囊贯穿散热板在透明罩内部连接处设置有一防水伞，所述防水伞防止雾化喷头喷出的冷却液进入气囊内部。

优选的，所述防水伞由同轴的圆台盖和圆筒组成，所述圆台盖内侧壁和圆筒外侧壁之间通过连杆固接连成一体，所述气囊通过圆筒和透明罩内部连通，所述圆筒与气囊连接的一端与散热板侧壁平齐，所述圆筒另一端延伸至圆台盖内部。

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过气囊检测透明罩内部led灯珠的发热程度，气囊的体型变大与开关抵接，开关控制喷头喷射出雾化的冷却液到发热的led灯珠表面，提高发热的led灯珠冷却效率和效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型连接结构示意图；

图2为图1的另一个方向示意图；

图3为本实用新型气囊、防水伞和散热板配合结构示意图；

图4为本实用新型防水伞及其半剖结构示意图。

1、散热板；2、透明罩；3、安装壳；4、电路板；5、led灯珠；6、密封层；7、开关；8、气囊；9、防水伞；91、圆台盖；92、圆筒；93、连杆；10、储液箱；11、电磁阀；12、抽水泵；13、管道；14、雾化喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种led灯的散热体结构，包括散热板1、抽水泵12、雾化喷头14以及装有冷却液的储液箱10，散热板1一侧可拆卸液密封连接有透明罩2，散热板1另一侧可拆卸连接有安装壳3，安装壳3内部设置有安装在散热板1侧壁的电路板4，电路板4上电连接有贯穿散热板1至透明罩2内部的led灯珠5，安装壳3内部设置有开关7、气囊8和抽水泵12，气囊8贯穿散热板1和透明罩2内部连通，透明罩2内部设置有对准led灯珠5的雾化喷头14，储液箱10和透明罩2内部通过电磁阀11连通或闭合，抽水泵12通过管道13将储液箱10内的冷却液输送至雾化喷头14，气囊8体型变大与开关7抵接控制抽水泵12和电磁阀11的通断。

进一步的，led灯珠5和散热板1之间设置有密封层6，避免冷却液和电路板4的接触。

进一步的，散热板1和透明罩2之间通过螺栓实现可拆卸连接，散热板1和透明罩2抵接面之间通过密封圈实现液密封。

进一步的，气囊8贯穿散热板1在透明罩2内部连接处设置有一防水伞9，防水伞9防止雾化喷头14喷出的冷却液进入气囊8内部。

进一步的，防水伞9由同轴的圆台盖91和圆筒92组成，圆台盖91内侧壁和圆筒92外侧壁之间通过连杆93固接连成一体，气囊8通过圆筒92和透明罩2内部连通，圆筒92与气囊8连接的一端与散热板1侧壁平齐，圆筒92另一端延伸至圆台盖91内部。

本实用新型的一个实施例：

多组led灯珠5安装在电路板4上，且led灯珠5和电路板4之间电连接。

led灯珠5位于散热板1和透明罩2组成的密封空间内，led灯珠5发出的一部分热量通过散热板1排出，散热板1为现有产品可直接购买所得。

led灯珠5来不及散发的热量堆积在散热板1和透明罩2组成的密封空间内，提高了密封空间的压强，由于气囊8和密封空间连通，带动气囊8体型变大，气囊8体型变大碰到开关7，开关7控制电磁阀11打开、抽水泵12工作，抽水泵12通过管道13将储液箱10内部的冷却液输送至雾化喷头14，雾化喷头14将液体的冷却液转化为雾颗粒状态喷出，雾化喷头14为现有产品可直接购买所得，雾颗粒的冷却液有利于与led灯珠5的表面接触，同时对发光的led灯珠5造成的干扰较小。

冷却液对发热的led灯珠5及散热板1进行降温，之后冷却液在重力的作用下经过打开的电磁阀11回流至储液箱10内。

雾化喷头14安装在透明罩2的内部顶壁，电磁阀11安装在透明罩2的底部，有利于冷却液的回收。

密封空间的温度降低带动气囊8的体型缩小，气囊8的体型缩小脱离与开关7的抵接，从而开关7控制抽水泵12停止工作、电磁阀11闭合。

气囊8贯穿散热板1并通过圆筒92和密封空间连通，圆筒92一端和散热板1平齐，圆筒92另一端和散热板1之间有距离，避免附着在散热板1上的冷却液进入气囊8内部，圆台盖91避免喷出的冷却液通过圆筒92进入气囊8内部。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。