一种照明装置散热器及照明装置的制作方法

本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种照明装置散热器及照明装置。

背景技术：

照明装置在工作过程中，有部分电能被转化为了热量。如果不能及时将热量排出，会影响相关元件的寿命。

例如射灯等照明装置的光学腔较深，其配套的散热器也较细长。散热器一般可采用一体成型的工艺进行制作，对于一些结构较为细长的散热器，一体成型制造的散热器的缺陷率较高，导致散热器的生产成本较高，进而也会导致需使用散热器的照明装置的成本也较高。

技术实现要素：

本申请实施例提供了照明装置散热器及照明装置，以解决相关技术中，采用一体成型的方式制作照明装置散热器，缺陷率高的问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种照明装置散热器，所述照明装置散热器可包括：第一散热部和第二散热部；所述第一散热部与所述第二散热部轴向对接；所述第一散热部上设置有第一散热筋，所述第一散热筋的外周布置有多个散热片，所述第二散热部上设置有第二散热筋，所述第一散热筋与所述第二散热筋对接；所述多个散热片中的每个散热片与所述第二散热部之间具有开口，形成上下对流通道。

可选地，所述多个散热片为环状结构，所述多个散热片中的每个散热片间隔设置。

可选地，所述第一散热部上设置有卡槽，所述第二散热部上设置有与所述第一散热部上的卡槽匹配的卡勾；所述第一散热部与所述第二散热部通过所述卡槽和所述卡勾轴向对接。

可选地，所述卡勾为楔形卡勾，所述第一散热部与所述第二散热部通过所述卡槽与所述卡勾旋转扣合。

可选地，所述第一散热部的内壁设置有第一螺纹，所述第二散热部的外壁设置有与所述第一螺纹匹配的第二螺纹，所述第一散热部与所述第二散热部通过所述第一螺纹和所述第二螺纹轴向对接。

第二方面，本申请实施例提供了一种照明装置，所述照明装置可包括第一方面提供的任一种照明装置散热器；所述照明装置还可包括光源，所述光源设置在所述第一散热部上的光源安装部。

可选地，所述第一散热部为桶状结构，第一散热部中具有一端开放的收容腔，所述收容腔的底部为所述光源安装部。

可选地，所述照明装置还包括：第一透镜，所述第一透镜设置在所述第二散热部的第一安装位；以及，第二透镜，所述第二透镜设置在所述第二散热部的第二安装位。

可选地，所述第一透镜收容在所述第一散热部的收容腔中，所述第一透镜上具有凹陷部，所述光源与所述凹陷部相对设置。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

在本申请的实施例中，散热器可以包括第一散热部和第二散热部，第一散热部和第二散热部可以轴向对接为完整的散热器。这样，采用将多个散热部对接为完整的散热器的方式，可以降低单个散热部的长度，可以降低成形的散热部的缺陷率。从而，相对相关技术而言，采用此方式可以降低散热器的生产成本；进一步，可以降低需使用照明装置散热器的照明装置的生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种照明装置散热器的结构示意图；

图2为图1示出的照明装置散热器轴向对接后的结构示意图；

图3为图1示出的照明装置散热器轴向对接后的俯视图；

图4为本申请实施例提供的一种照明装置散热器的对接结构的示意图；

图5为本申请实施例提供的另一种照明装置散热器的对接结构的示意图；

图6为本申请实施例提供的一种照明装置的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的一种照明装置的热力学分析示意图；

图8为本申请实施例提供的多种不同照明装置的热力学分析示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

参考图1至3，本申请实施例提供的照明装置散热器100可包括第一散热部101和第二散热部102。第一散热部101与第二散热部102轴向对接。

可选地，在本申请的实施例中，第一散热部101上可设置有卡槽1011，第二散热部102上可设置有与第一散热部101上的卡槽1011匹配的卡勾1021。卡勾1021可以为楔形卡勾，第一散热部101与第二散热部102通过卡槽1011与卡勾1021旋转扣合。

在本申请的实施例中，第二散热部102可以与第一散热部101对接，当卡槽1011与卡勾1021对接后，可以旋转第二散热部102，例如，参考图1，可以顺时针旋转第二散热部102，直至使得第一散热部101和第二散热部102之间难以继续转动为止。

这样，通过设置的楔形卡扣，可以降低第一散热部101与第二散热部102结合面之间的间隙，便于将第一散热部101上的热量传递到第二散热部102上，可以提高散热器的散热性能。

需说明的是，在本申请的其它实施例中，可以在第一散热部101上设置卡勾，可以在第二散热部102上设置卡槽。而且，楔形卡勾的方向也可以颠倒。这里不一一列举其它情况。

在本申请的实施例中，第一散热部101上可设置有第一散热筋1013，第一散热筋1013的外周可布置有多个散热片1012，第二散热部102上可设置有第二散热筋1022，第一散热筋1013可与第二散热筋1022对接。这样，可以通过散热筋1013增加散热器100与空气的接触面积，可以提高散热器100的散热性能。此外，通过第一散热筋1013与第二散热筋1022对接的方式，可以将第一散热筋1013上的热量传递给第二散热筋1022，从而将热量传递给第二散热部102，进而提高散热器100的散热性能。

在本申请的实施例中，多个散热片1012中的每个散热片与第二散热部102之间可以具有开口1014，形成上下对流通道。这样，设置的开口1014便于空气的流通，可以提高散热器100的散热性能。

以此方式，在本申请的实施例中，散热器100可以包括第一散热部101和第二散热部102，第一散热部101和第二散热部102可以轴向对接为完整的散热器。这样，采用将多个散热部对接为完整的散热器的方式，可以降低单个散热部的长度，可以降低成形的散热部的缺陷率。从而，相对相关技术而言，采用此方式可以降低散热器的生产成本。

此外，需说明的是，例如在射灯技术领域，射灯的散热器一般较为细长，在射灯中采用本申请实施例提供的照明装置散热器，可以有效降低照明装置散热器的生产成本。

可选地，在本申请的实施例中，多个散热片1012可以为环状结构，多个散热片1012中的每个散热片可以间隔设置。这样，多个散热片1012之间可以具有间隙，散热片之间的间隙便于空气进行流通，可以提高散热器100的散热性能。当然，在本申请的其它实施例中，多个散热片1012可以为矩形结构，这里对其外形不作限定。

可选地，在本申请的实施例中，第一散热部101和第二散热部102可以为铸铝结构，由于铝质材料有较好的导热性能，且密度较低，其支撑的零部件重量较轻，适合作为灯具材料。当然，在本申请的其它实施例中，第一散热部101或第二散热部102也可以为铸铜结构、注塑结构等，这里不一一列举。

在本申请的其它实施例中，还可以采用其它的方式实现第一散热部与第二散热部的轴向对接。在本申请的其它实施例中，第一散热部101与第二散热部102的对接部位可以分别设置有相匹配的螺纹，可以通过螺纹结构实现第一散热部101与第二散热部的轴向对接。

例如，参考图4，在本申请的实施例中，第一散热部101的内壁可以设置有第一螺纹2011，第二散热部102的外壁可以设置有第二螺纹2021，可以通过第一螺纹2011和第二螺纹2021之间的螺纹配合连接，实现第一散热部101与第二散热部102的轴向对接。

在本申请的其它实施例中，还可以采用其它的方式实现第一散热部与第二散热部的轴向对接。参考图5，在本申请的实施例中，第一散热部101上可设置有卡槽3011，第二散热部102上可设置有与第一散热部101上的卡槽3011匹配的卡勾3021。第一散热部101与第二散热部102可通过卡槽3011和卡勾3021实现轴向对接。

本申请实施例提供了一种照明装置。该照明装置可包括前文描述的任何一种照明装置散热器。这样，以图1至3中示出的照明装置散热器为了进行说明。

参考图6，本申请实施例提供的照明装置400可包括照明装置散热器100，照明装置散热器100可包括第一散热部101和第二散热部102。照明装置400还可包括光源403，光源403可以设置在第一散热部101上的光源安装部4012上。在本申请的实施例中，光源403可以为led灯珠，可以为灯泡，当然，还可以为其它发光元件，这里不一一列举。还需说明的是，光源403发出的光线的出射方向可以背离光源安装部4012。

可选地，在本申请的实施例中，第一散热部101可为桶状结构，第一散热部101中可具有一端开放的收容腔4011，光源安装部4012可位于收容腔4011的底部。

可选地，照明装置400还可包括第一透镜404和第二透镜405。在本申请的实施例中，第一透镜404可设置在第二散热部102的第一安装位上，第二透镜405可设置在第二散热部102的第二安装位上。这样，对于较为细长的散热器，可以先将第一散热部101安装到位，在将第一透镜404和第二透镜405先设置在第二散热部102上，将设置有第一透镜404和第二透镜405的第二散热部102对接到第一散热部101上，使得第一散热部101与第二散热部102连接为一体。这样，便于进行第一透镜404与第二透镜405的安装。

需说明的是，在相关技术中，由于散热器为一体式结构，则一体式结构中设置第一透镜与第二透镜的腔室也较为细长，在实际生产过程中，难以将透镜设置到较为细长的腔室中，这样会导致照明装置的生成效率较低。而采用本申请实施例提供的方案，可以较为方便的实现透镜的安装，可以提高照明装置的生产效率。

当然，需说明的是，在本申请的其它实施例中，照明装置可以只具备第一透镜，即照明装置可以只具备一个透镜。在本申请的其它实施例中，照明装置也可以不具备透镜。

可选地，在本申请的实施例中，光源403可设置在pcb(printedcircuitboard，印刷电路板)上。可以将该pcb与电源接通，可以利用pcb给光源供电。需说明的是，在本申请的其它实施例中，光源403也可以不设置在pcb上，可以直接用导线连接光源与电源，可以利用电源给光源供电，这里不详细说明。

可选地，在本申请的实施例中，第一透镜404可收容在第一散热部101的收容腔4011中。可选地，第一透镜404上可具有凹陷部4041，光源403可与凹陷部4041相对设置。在本申请的实施例中，第二透镜405可与第一透镜404相对设置，以利用第二透镜405将经第一透镜404的凹陷部4041射入的光线导出到散热器的外部。

以此方式，在本申请的实施例中，散热器可以包括第一散热部101和第二散热部102，第一散热部101和第二散热部102可以轴向对接为完整的散热器。这样，采用将多个散热部对接为完整的散热器的方式，可以降低单个散热部的长度，可以降低成形的散热部的缺陷率。从而，相对相关技术而言，采用此方式可以降低散热器的生产成本；进一步，可以降低需使用照明装置散热器的照明装置的生产成本。

参考图7和8，申请人利用热力学分析软件对图8中的四种不同散热器进行了分析。参考图8，图8中左上角的散热器结构，仿真分析的温度为94.9℃；图8中右上角的散热器结构，仿真分析的温度为95.3℃；图8中左下角的散热器结构，仿真分析的温度为91.5℃；图8中右下角的散热器结构，仿真分析的温度为88.3℃。可以得出，通过设置散热片的方式，可以进一步提高照明装置散热器的散热性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请实施例的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请实施例的范围由所附权利要求及其等同物限定。