一种智能LED球泡灯的制作方法

本发明涉及led球泡灯领域，特别涉及一种智能led球泡灯。

背景技术：

led球泡灯照明最大的市场是民用市场，而市民用的最多的也是球形灯炮，所以led球泡灯是替代传统白炽灯泡的新型的绿色光源，因为人民用习惯了球型灯泡，为了更发的做好第四代绿色照明光源，这款替代白炽灯泡的外形也采用球形设计，绿恒明光电生产的led球泡灯的灯头也采用螺旋纹的，2011年以来照明使用的led球泡灯采用大功率led芯片制作，为了防止眩光问题，外壳通常会使用磨砂玻璃或亚克力来制作，可以直接由市电驱动，大部分产品具有宽电压输入，可以从ac8～269v输入，使用智能led球泡灯过程中，由于长时间使用智能led球泡灯，智能led球泡灯内部热量不易排出，造成智能led球泡灯内部温度升高，影响智能led球泡灯使用寿命。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种智能led球泡灯，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种智能led球泡灯，包括灯罩、连接头，所述灯罩的下端设置有散热拼接结构，且散热拼接结构的内部设置有导热安装结构，所述散热拼接结构包括第一散热连接架、第一连接孔、第一散热鳍片、第一对接孔、第二散热连接架、第二连接孔、第二散热鳍片、第二对接孔，且第一散热连接架的上下端开设有第一连接孔，所述第一散热连接架的弧形面开设有第一对接孔，且第一散热连接架的弧形面设置有第一散热鳍片，所述第二散热连接架的上下端开设有第二连接孔，且第二散热连接架的弧形面开设有第二对接孔，所述第二散热连接架的弧形面设置有第二散热鳍片，且第二散热连接架、第一散热连接架组成圆台形连接架，所述第二散热连接架、第一散热连接架下端连接有连接头，且连接头的下端连接有安装底座，所述连接头和安装底座之间套接有防护罩，所述导热安装结构包括圆台筒、第一通孔、导热柱、导热孔，且圆台筒的上端开设有第一通孔，所述圆台筒的外壁设置有导热柱，且导热柱的端面开设有导热孔，所述导热柱插入进散热连接架开设的对接孔孔内。

优选的，所述圆台筒的第一通孔通过圆台筒侧壁开设孔与外界相通，且圆台筒侧壁开设孔插入进导热柱，所述圆台筒和导热柱之间焊接固定，所述导热柱内端面呈弧形设置，且导热柱开设的导热孔与第一通孔相通，所述圆台筒开设的第一通孔和灯罩开设孔相通，且圆台筒开设的第一通孔与连接头开设孔相通。

优选的，所述第一散热连接架和第二散热连接架结构相同，且第一散热连接架、第二散热连接架呈半圆台形设置，所述第一散热连接架内壁与圆台筒外壁紧贴，且圆台筒侧壁设置的导热柱插入进第一散热连接架弧形面开设的第一对接孔孔内，所述第二散热连接架内壁与圆台筒外壁紧贴，且圆台筒侧壁设置的导热柱插入进第二散热连接架弧形面开设的第二对接孔孔内，所述第一散热连接架和第一散热鳍片一体设置，所述第二散热连接架和第二散热鳍片一体设置。

优选的，所述第一散热连接架上端开设的第一连接孔与灯罩下端环开设螺纹孔对齐，且第一散热连接架下端开设的第一连接孔与连接头上端边缘开设螺纹孔对齐，所述第二散热连接架上端开设第二连接孔与灯罩下端环开设螺纹孔对齐，且第二散热连接架下端开设的第二连接孔与连接头上端边缘开设螺纹孔对齐。

优选的，所述导热柱与圆台筒内部导热软片相连接，且导热软片插入进导热柱开设的导热孔孔内，所述导热软片与导热柱接触端涂覆导热胶，且导热柱外壁接触散热连接架开设的对接孔孔壁，所述导热柱和散热连接架之间涂覆导热胶。

优选的，所述防护罩包括罩体、第二通孔、固定孔、对接槽，且罩体的上端开设有对接槽，所述对接槽槽底开设有第二通孔，且对接槽槽底边缘开设有固定孔。

优选的，所述罩体开设的固定孔与连接头端面边缘开设孔对齐，且罩体侧壁罩住连接头外壁，所述罩体为橡胶环。

优选的，所述安装底座包括座体、圆环、扇形孔、转动柱、插槽、插块、调节孔，且座体的下端设置有圆环，所述座体和圆环之间开设有扇形孔，且座体下端空腔中间处设置有转动柱，所述转动柱侧壁开设有插槽，且插槽槽内插入有插块，所述插块端面开设有调节孔。

优选的，所述插槽槽底开设有螺纹孔，且插槽槽底开设的螺纹孔与插块端面开设的调节孔对齐，所述插块与插槽适配设置，所述转动柱中间开设孔与座体下端空腔开设孔对齐，且转动柱通过转动轴与座体活动连接，所述转动柱侧壁开设有三个插槽，所述圆环、座体侧壁开设有三个扇形孔，且插块位于扇形孔孔内。

优选的，所述座体和圆环一体设置，且座体和连接头通过螺纹相连接，所述座体上端弧形柱和防护罩适配设置。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该智能led球泡灯：

1、利用导热安装结构设置的圆台筒进行电路板的安装，通过导热柱和导热孔的设置传递导热；

2、通过散热拼接结构设置的两个散热连接架进行拼接，方便拆装散热连接架进行导热安装结构内电路板的维修；

3、利用防护罩对连接头和安装底座之间进行防护，一定程度上提高防护性能；

4、通过安装底座设置的插块、转动柱和座体之间的设置，方便插块伸出和转动，方便使用者安装；

5、导热安装结构和散热拼接结构相互配合，能够实现智能led球泡灯内部热量的散发，一定程度上提高散热效率。

整个智能led球泡灯结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种智能led球泡灯的整体结构示意图；

图2为本发明一种智能led球泡灯的整体结构拆分示意图；

图3为本发明一种智能led球泡灯的散热拼接结构示意图；

图4为本发明一种智能led球泡灯的导热安装结构示意图；

图5为本发明一种智能led球泡灯的散热拼接结构拆分示意图；

图6为本发明一种智能led球泡灯的防护罩示意图；

图7为本发明一种智能led球泡灯的安装底座拆分示意图。

图中：1、灯罩；2、导热安装结构；201、圆台筒；202、第一通孔；203、导热柱；204、导热孔；3、散热拼接结构；301、第一散热连接架；302、第一连接孔；303、第一散热鳍片；304、第一对接孔；305、第二散热连接架；306、第二连接孔；307、第二散热鳍片；308、第二对接孔；4、防护罩；401、罩体；402、第二通孔；403、固定孔；404、对接槽；5、安装底座；501、座体；502、圆环；503、扇形孔；504、转动柱；505、插槽；506、插块；507、调节孔；6、连接头。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-7所示，一种智能led球泡灯，包括灯罩1、连接头6，灯罩1的下端设置有散热拼接结构3，且散热拼接结构3的内部设置有导热安装结构2，散热拼接结构3包括第一散热连接架301、第一连接孔302、第一散热鳍片303、第一对接孔304、第二散热连接架305、第二连接孔306、第二散热鳍片307、第二对接孔308，且第一散热连接架301的上下端开设有第一连接孔302，第一散热连接架301的弧形面开设有第一对接孔304，且第一散热连接架301的弧形面设置有第一散热鳍片303，第二散热连接架305的上下端开设有第二连接孔306，且第二散热连接架305的弧形面开设有第二对接孔308，第二散热连接架305的弧形面设置有第二散热鳍片307，且第二散热连接架305、第一散热连接架301组成圆台形连接架，第二散热连接架305、第一散热连接架301下端连接有连接头6，且连接头6的下端连接有安装底座5，连接头6和安装底座5之间套接有防护罩4，导热安装结构2包括圆台筒201、第一通孔202、导热柱203、导热孔204，且圆台筒201的上端开设有第一通孔202，圆台筒201的外壁设置有导热柱203，且导热柱203的端面开设有导热孔204，导热柱203插入进散热连接架开设的对接孔孔内。

圆台筒201的第一通孔202通过圆台筒201侧壁开设孔与外界相通，且圆台筒201侧壁开设孔插入进导热柱203，圆台筒201和导热柱203之间焊接固定，导热柱203内端面呈弧形设置，且导热柱203开设的导热孔204与第一通孔202相通，圆台筒201开设的第一通孔202和灯罩1开设孔相通，且圆台筒201开设的第一通孔202与连接头6开设孔相通；第一散热连接架301和第二散热连接架305结构相同，且第一散热连接架301、第二散热连接架305呈半圆台形设置，第一散热连接架301内壁与圆台筒201外壁紧贴，且圆台筒201侧壁设置的导热柱203插入进第一散热连接架301弧形面开设的第一对接孔304孔内，第二散热连接架305内壁与圆台筒201外壁紧贴，且圆台筒201侧壁设置的导热柱203插入进第二散热连接架305弧形面开设的第二对接孔308孔内，第一散热连接架301和第一散热鳍片303一体设置，第二散热连接架305和第二散热鳍片307一体设置；第一散热连接架301上端开设的第一连接孔302与灯罩1下端环开设螺纹孔对齐，且第一散热连接架301下端开设的第一连接孔302与连接头6上端边缘开设螺纹孔对齐，第二散热连接架305上端开设第二连接孔306与灯罩1下端环开设螺纹孔对齐，且第二散热连接架305下端开设的第二连接孔306与连接头6上端边缘开设螺纹孔对齐；导热柱203与圆台筒201内部导热软片相连接，且导热软片插入进导热柱203开设的导热孔204孔内，导热软片与导热柱203接触端涂覆导热胶，且导热柱203外壁接触散热连接架开设的对接孔孔壁，导热柱203和散热连接架之间涂覆导热胶；防护罩4包括罩体401、第二通孔402、固定孔403、对接槽404，且罩体401的上端开设有对接槽404，对接槽404槽底开设有第二通孔402，且对接槽404槽底边缘开设有固定孔403；罩体401开设的固定孔403与连接头6端面边缘开设孔对齐，且罩体401侧壁罩住连接头6外壁，罩体401为橡胶环；安装底座5包括座体501、圆环502、扇形孔503、转动柱504、插槽505、插块506、调节孔507，且座体501的下端设置有圆环502，座体501和圆环502之间开设有扇形孔503，且座体501下端空腔中间处设置有转动柱504，转动柱504侧壁开设有插槽505，且插槽505槽内插入有插块506，插块506端面开设有调节孔507；插槽505槽底开设有螺纹孔，且插槽505槽底开设的螺纹孔与插块506端面开设的调节孔507对齐，插块506与插槽505适配设置，转动柱504中间开设孔与座体501下端空腔开设孔对齐，且转动柱504通过转动轴与座体501活动连接，转动柱504侧壁开设有三个插槽505，圆环502、座体501侧壁开设有三个扇形孔503，且插块506位于扇形孔503孔内；座体501和圆环502一体设置，且座体501和连接头6通过螺纹相连接，座体501上端弧形柱和防护罩4适配设置。

需要说明的是，本发明为一种智能led球泡灯，组装灯罩1、导热安装结构2、散热拼接结构3、防护罩4、安装底座5、连接头6时，导热安装结构2设置的导热柱203嵌入进圆台筒201侧壁开设孔内，导热柱203和圆台筒201焊接固定，导热柱203内壁与圆台筒201内壁平齐，圆台筒201筒内通过螺栓固定安装智能led球泡灯电路板，智能led球泡灯电路板和圆台筒201侧壁设置的导热柱203之间通过导热软片相接触，导热软片插入进导热柱203端面开设的导热孔204孔内，导热软片和导热柱203接触端涂覆导热胶，向导热柱203外壁涂覆导热胶，第一散热连接架301弧形面开设的第一对接孔304对准导热柱203进行对接，导热柱203插入进第一散热连接架301弧形面开设的第一对接孔304孔内，第二散热连接架305弧形面开设的第二对接用308对准圆台筒201另一侧设置的导热柱203进行对接，圆台筒201另一侧设置的导热柱203嵌入进第二散热连接架305弧形面开设的第二对接孔208孔内，第一散热连接架301和第二散热连接架305组成圆台型散热连接架，第一散热连接架301、第二散热连接架305内壁和圆台筒201外壁紧贴，第一散热连接架301、第二散热连接架305与圆台筒201适配设置，由于第一散热连接架301和第一散热鳍片303一体设置，第二散热连接架305和第二散热鳍片307一体设置，从而完成散热拼接结构3和导热安装结构2之间的组装，灯罩1下端环接触第一散热连接架301、第二散热连接架305上端环，灯罩1下端环端面开设螺纹孔与第一散热连接架301上端面开设的第一连接孔302对齐，灯罩1下端环和散热连接架接触端放置隔热环，使用螺栓插入进灯罩1下端环端面开设螺纹孔内，进行灯罩1和第一散热连接架301之间的固定连接，灯罩1下端环端面开设孔与第二散热连接架305上端面开设的第二连接孔306对齐，使用螺栓插入进灯罩1下端环端面开设螺纹孔内，进行灯罩1和第二散热连接架305之间的固定连接，连接头6上端面接触第一散热连接架301、第二散热连接架305下端面，连接头6和第一散热连接架301、第二散热连接架305之前设置有隔热环，连接头6上端边缘开设螺纹孔与第一散热连接架301下端开设的第一连接孔302对齐，使用螺栓插入进连接头6下端边缘开设螺纹孔内，螺栓贯穿连接头6插入进第一散热连接架301下端开设的第一连接孔302孔内，从而完成第一散热连接架301和连接头6之间固定，第二散热连接架305下端开设第二连接孔306和连接头6上端边缘开设螺纹孔，使用螺栓插入进连接头6下端边缘开设螺纹孔内，螺栓贯穿连接头6插入进第二散热连接架305下端开设的第二连接孔306孔内，从而完成灯罩1、散热连接架、连接头6之间的固定连接，安装底座5设置的圆环502和座体501一体设置，转动柱504放置进座体501下端空腔内，转动柱504和座体501之间采用转动轴进行活动连接，插块506一端对准圆环502和座体501之间开设的扇形孔503孔内，插块506一端对准转动柱504侧边开设的插槽505进行插入，插块506端面开设的调节孔507和插槽505槽壁开设孔对齐，使用螺栓插入进转动柱504下端开设孔内，进行转动柱504和插块506之间的固定连接，防护罩4套接在座体501上端弧形柱外壁，连接头6下端对准座体501上端开设孔进行插入，连接头6和座体501之间采用国标螺纹接口进行连接，防护罩4上移至连接头6处，防护罩4罩住连接头6，连接头6端面边缘螺纹孔与防护罩4开设的固定孔403对齐，使用螺栓插入进固定孔403孔内，螺栓贯穿固定孔403、连接头6端面边缘开设螺纹孔、散热连接架下端开设的连接孔，从而完成防护罩4和连接头6之间的连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。